一种PVC板材的切割设备制造技术

技术编号:27877392 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-31 00:58
本实用新型专利技术公开了一种PVC板材的切割设备,包括工作台,所述工作台的顶部两侧分别固定安装有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的外侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆的一端,所述第二固定板上设有螺纹槽,所述螺纹杆的另一端贯穿第一固定板并延伸至螺纹槽内与螺纹槽螺纹连接,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的外侧固定套设有移动板。本实用新型专利技术通过第一电机带动螺纹杆进行转动,由于导向杆的作用,因此螺纹杆会带动螺纹筒和移动板水平移动,从而带动切割片水平移动,实现对PVC板材的直线切割,与此同时,切割片的下部会进入到冷却液中,通过冷却液对切割片的下部进行冷却,由于热传导效应,因此整个切割片的温度都会降低。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC板材的切割设备
本技术涉及PVC板材加工
,尤其涉及一种PVC板材的切割设备。
技术介绍
PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材。PVC板在建材行业占的比重最大,为60%,其次是包装行业,还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC。按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板。按透明和不透明可分为PVC透明板和PVC不透明板。PVC板在生产加工完成后需要根据客户的尺寸需求对PVC板进行切割,现有的PVC板切割方法是直接使用切割机和人工送料的方式进行切割,人工送料会导致切割速度较慢,且切割机的切割片工作时没有降温,致使切割片一直在高温下工作,切割片的使用寿命降低。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种PVC板材的切割设备,以解决上述
技术介绍
部分提出的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种PVC板材的切割设备,包括工作台,所述工作台的顶部两侧分别固定安装有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的外侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆的一端,所述第二固定板上设有螺纹槽,所述螺纹杆的另一端贯穿第一固定板并延伸至螺纹槽内与螺纹槽螺纹连接,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的外侧固定套设有移动板,所述移动板上开设有第一通孔,所述第一通孔内转动套接有导向杆,所述导向杆的两端分别固定连接在第一固定板和第二固定板相互靠近的一侧内壁上,所述移动板的底部固定连接有电动伸缩杆的一端,所述电动伸缩杆的另一端固定连接有电机外套,所述电机外套的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转动杆的一端,所述转动杆的另一端固定套设有切割片,所述工作台上设有冷却槽,且冷却槽内设有冷却液。进一步的,所述切割片的外侧固定连接有多个切割齿。进一步的,所述第一固定板上设有第二通孔,所述螺纹杆贯穿第二通孔,所述第二通孔的直径大于螺纹杆的直径。进一步的,所述工作台的底部四周均固定安装有支撑柱。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术通过第一电机带动螺纹杆进行转动,由于导向杆的作用,因此螺纹杆会带动螺纹筒和移动板水平移动,从而带动切割片水平移动,实现对PVC板材的直线切割,与此同时,切割片的下部会进入到冷却液中,通过冷却液对切割片的下部进行冷却,由于热传导效应,因此整个切割片的温度都会降低,延长了切割片的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种PVC板材的切割设备的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种PVC板材的切割设备的螺纹杆、螺纹筒、移动板、第一通孔的右侧结构示意图;图3为本技术提出的一种PVC板材的切割设备的工作台结构示意图;图4为本技术提出的一种PVC板材的切割设备的第二电机以及连接部分的左侧结构示意图。图中:1工作台、2第一固定板、3第二固定板、4第一电机、5螺纹杆、6螺纹筒、7移动板、8第一通孔、9导向杆、10电动伸缩杆、11电机外套、12第二电机、13转动杆、14切割片、15冷却槽、16冷却液、17切割齿、18第二通孔、19支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种PVC板材的切割设备,包括工作台1,工作台1的顶部两侧分别固定安装有第一固定板2和第二固定板3,第一固定板2的外侧固定安装有第一电机4,第一电机4的输出端固定连接有螺纹杆5的一端,第二固定板3上设有螺纹槽,螺纹杆5的另一端贯穿第一固定板2并延伸至螺纹槽内与螺纹槽螺纹连接,螺纹杆5的外侧螺纹连接有螺纹筒6,螺纹筒6的外侧固定套设有移动板7,移动板7上开设有第一通孔8,第一通孔8内转动套接有导向杆9,导向杆9的两端分别固定连接在第一固定板2和第二固定板3相互靠近的一侧内壁上,移动板7的底部固定连接有电动伸缩杆10的一端,电动伸缩杆10的另一端固定连接有电机外套11,电机外套11的内部固定安装有第二电机12,第二电机12的输出端固定连接有转动杆13的一端,转动杆13的另一端固定套设有切割片14,工作台1上设有冷却槽15,且冷却槽15内设有冷却液16。在上述实施例中,通过第一电机4带动螺纹杆5进行转动,由于导向杆9的作用,因此螺纹杆5会带动螺纹筒6和移动板7水平移动,从而带动切割片14水平移动,实现对PVC板材的直线切割,与此同时,切割片14的下部会进入到冷却液16中,通过冷却液16对切割片14的下部进行冷却,由于热传导效应,因此整个切割片14的温度都会降低,延长了切割片14的使用寿命。具体的,切割片14的外侧固定连接有多个切割齿17。在上述实施例中,通过设置的多个切割齿17使得切割更加顺畅。具体的,第一固定板2上设有第二通孔18,螺纹杆5贯穿第二通孔18,第二通孔18的直径大于螺纹杆5的直径。在上述实施例中,第二通孔18的直径大于螺纹杆5的直径,可以避免螺纹杆5与第二通孔18的内壁产生摩擦。具体的,工作台1的底部四周均固定安装有支撑柱19。在上述实施例中,通过设置的四个支撑柱19来对整个设备进行支撑。工作原理:使用时,将待切割的PVC板材放置到工作台1上,且PVC板材位于冷却槽15的正上方,然后可以通过人工按压固定或者其他固定机构将PVC板材的位置进行固定,启动第二电机12,第二电机12通过转动杆13带动切割片14高速转动,然后启动电动伸缩杆10,使电动伸缩杆10带动切割片14下降对PVC板材进行切割,在启动第一电机4,第一电机4带动螺纹杆5进行转动,由于导向杆9的作用,因此螺纹杆5会带动螺纹筒6和移动板7水平移动,移动板7通过电动伸缩杆10、电机外套11、第二电机12、转动杆13带动切割片14进行移动,实现对PVC板材的直线切割,与此同时,切割片14的下部会进入到冷却液16中,通过冷却液16对切割片14的下部进行冷却,由于热传导效应,因此整个切割片14的温度都会降低。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种PVC板材的切割设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部两侧分别固定安装有第一固定板(2)和第二固定板(3),所述第一固定板(2)的外侧固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)的一端,所述第二固定板(3)上设有螺纹槽,所述螺纹杆(5)的另一端贯穿第一固定板(2)并延伸至螺纹槽内与螺纹槽螺纹连接,所述螺纹杆(5)的外侧螺纹连接有螺纹筒(6),所述螺纹筒(6)的外侧固定套设有移动板(7),所述移动板(7)上开设有第一通孔(8),所述第一通孔(8)内转动套接有导向杆(9),所述导向杆(9)的两端分别固定连接在第一固定板(2)和第二固定板(3)相互靠近的一侧内壁上,所述移动板(7)的底部固定连接有电动伸缩杆(10)的一端,所述电动伸缩杆(10)的另一端固定连接有电机外套(11),所述电机外套(11)的内部固定安装有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端固定连接有转动杆(13)的一端,所述转动杆(13)的另一端固定套设有切割片(14),所述工作台(1)上设有冷却槽(15),且冷却槽(15)内设有冷却液(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC板材的切割设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部两侧分别固定安装有第一固定板(2)和第二固定板(3),所述第一固定板(2)的外侧固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)的一端,所述第二固定板(3)上设有螺纹槽,所述螺纹杆(5)的另一端贯穿第一固定板(2)并延伸至螺纹槽内与螺纹槽螺纹连接,所述螺纹杆(5)的外侧螺纹连接有螺纹筒(6),所述螺纹筒(6)的外侧固定套设有移动板(7),所述移动板(7)上开设有第一通孔(8),所述第一通孔(8)内转动套接有导向杆(9),所述导向杆(9)的两端分别固定连接在第一固定板(2)和第二固定板(3)相互靠近的一侧内壁上,所述移动板(7)的底部固定连接有电动伸缩杆(10)的一端,所述电动伸缩杆(10)的另一端固定连接有电机外套(11),...

【专利技术属性】
技术研发人员:许凯峰叶志刚庄复兴陈杨凌波
申请(专利权)人:海宁市宏鹰装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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