刀头连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及安装工具领域，尤其涉及刀头连接器。传统的刀头连接器在操作时容易磨伤安装人员，并需要拆卸更换手柄进行电驱动转手驱动安装，过程不安全且繁琐。为了解决上述问题，本实用新型专利技术采用以下的技术方案：刀头连接器，包括柱状的连接器主体，以及设置在连接器主体前端的刀头连接孔，所述连接器主体前端外侧壁上套设有握持套，能够在所述连接器主体的固定位置上进行周向转动；连接器主体后端部外侧壁上套设有棘轮组件，能够在连接器主体的固定位置上进行周向转动，并仅在单方向上带动连接器主体进行转动。本实用新型专利技术通过握持套和棘轮组件的设置，使得安装的整个过程安全流畅，给了安装人员提供了一个更加可靠和便捷的安装工具。

【技术实现步骤摘要】
刀头连接器
本技术涉及安装工具领域，尤其涉及刀头连接器。
技术介绍
螺丝刀等是人们常用的安装工具。由于螺丝刀头有多种种类和型号，越来越多的螺丝刀选择制成组合式螺丝刀的形式，这样的螺丝刀配有刀头连接器，在刀头连接器的一端可插接多种不同的螺丝刀刀头。如申请号为“200920021382.0”，名称为《多头螺丝刀》的中国技术专利所公开的螺丝刀，通过刀头连接器的设置，可实现一把螺丝刀适配多个刀头，使螺丝刀更便于携带，方便使用。在螺丝刀使用时，因为初定位时螺丝未旋入，很松不稳定，常需要手扶以保持前端的稳定。但由于在这个阶段刀头连接器受到扭力发生转动，手扶常常无处施力，只能轻轻托住，保持稳定往往仅靠后部旋拧的手提供的压力。在手动拧紧螺丝时，常常需要拧一下松手回位再拧，在拧动回位松开手的时候，向内压紧的力消失，此时螺丝容易松脱掉出。因此，安装人员亟需一款能够更加稳定的进行安装的刀头连接工具。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种刀头连接器。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：刀头连接器，包括柱状的连接器主体，以及设置在连接器主体前端的刀头连接孔，所述连接器主体靠近刀头连接孔端外侧壁上套设有握持套，所述握持套能够在所述连接器主体的固定位置上进行周向转动；所述连接器主体远离刀头连接孔的端部外侧壁上套设有棘轮组件，所述棘轮组件能够在所述连接器主体的固定位置上进行周向转动，并仅在单方向上带动连接器主体进行转动。所述棘轮组件参考公开号为“CN105051383A”的专利技术专利《棘轮螺母组件》的设置方式，通过内构件上设置的齿和外构件上设置的棘爪配合，使得棘轮组件转动时，向一个方向转动可带动连接器主体，而在向另一个方向转动时可进行独立于连接器主体的复位。这样设置的棘轮组件使手可以连续往返转动并向一个方向对连接器主体施力，形成一个不停顿的手动施力端。手部的连续转动使得整个施力过程流畅快速，对刀头端施以持续的压力，不会因后端手部松开复位而导致未旋紧的安装部件脱落。同时流畅的施力使得刀头连接器带动刀头快速转动，使安装过程更加快捷高效。棘轮带来的连接器主体快速旋转使得保持前端连接稳定的手面临了更高速的摩擦以及高速摩擦带来的灼热，扶托更加困难。为解决由此而来的伴生问题，本技术的技术方案在连接器主体的前端设置握持套使得安装人员在进行安装时能够将手通过握持套握持，保持安装前端的稳定。当手扶在握持套上时，握持套并不相对于手部转动，而连接器主体可仍然保持转动。这样的设置为前端制造了施力点，使后端手只需施加一点压力或完全不施加维持稳定的压力，也可通过前手的扶托保证前端的稳定，使后端旋转棘轮的手臂更加省力。棘轮组件加握持套的设置既保证了安装的转速，又给前端手扶时手部提供了施力点，使安装前端更加稳定，安装过程更加省力，同时也在安装高效的同时保证了安装人员手部的安全。作为优选，所述棘轮组件包括连接在连接器主体外侧壁上的棘轮齿套，以及连接在棘轮齿套外侧周向的棘轮卡套；通过棘轮齿套与棘轮卡套的配合实现棘轮组件仅在单方向上带动连接器主体进行转动。参考公开号为“CN105051383A”的专利技术专利《棘轮螺母组件》的设置方式，本技术的棘轮组件通过齿和棘爪的配合实现了棘轮组件仅在单方向上带动连接器主体进行转动。本技术方案中的棘轮组件包括棘轮齿套和棘轮卡套，《棘轮螺母组件》中所述的齿设置在棘轮齿套内，而棘爪设置在本技术方案的棘轮卡套内。作为优选，所述棘轮组件成锥台形套设在连接器主体的外侧壁周向，所述棘轮组件上远离刀头连接孔的端部比靠近刀头连接孔的端部粗。棘轮组件设置成一端细一端粗的形式更符合人体工学，使施力更加便捷。作为优选，所述棘轮组件外侧壁周向上设有易于握持的防滑纹，所述防滑纹为轴向设置的竖纹。防滑纹设置垂直于用力方向，减少了用力时手部的滑动。作为优选，所述握持套外侧壁周向上设置有易于握持的防滑纹，所述防滑纹为轴向设置的竖纹。防滑纹垂直于转动方向设置，使手扶时不会产生滑动。作为优选，所述连接器主体内部设有空腔，所述空腔与所述刀头连接孔相通；所述空腔内设置有捡拾器，所述捡拾器包括内端固定在空腔内的伸缩主体，以及连接在伸缩主体外端的捡拾端，所述捡拾端设置在空腔靠近刀头连接孔的端部；所述伸缩主体能够向外伸长，使捡拾端通过刀头连接孔向外部伸出。在连接器内设置的捡拾器在使用时可通过甩动连接器主体，使得捡拾器的伸缩主体受力向外伸长，捡拾端伸出刀头连接孔外进行捡拾。伸缩主体可向外伸长较长的距离，当螺丝掉入缝隙、角落时都可够着，完成捡拾。由于捡拾器的一端固定在连接器主体内部，不用担心捡拾器本身的丢失。本技术方案通过刀头连接器主体内置捡拾器的设置，在不影响安装定位的基础上能够实现细小丢失部件的寻回，避免了零件丢失，提高了安装效率。作为优选，所述捡拾器的伸缩主体为多根套管组成的伸缩结构，所述捡拾端上设置有磁铁。伸缩套管的设置使得捡拾器能够伸出的距离可以很长，端部设置有磁铁形成重力端，使得伸缩套管可以在重力的作用下顺畅的挥出，用完后可以很方便的收回。由于螺丝等部件都为铁质，捡拾端设置有磁铁使捡拾时不用弯腰，并可以在细小的缝隙中完成捡拾。与此同时，捡拾端设置磁铁使捡拾的物品形状不受限制，并且结构简单，不容易出现故障。作为优选，还包括设置在连接器主体后端的连接头。在本技术的方案中，可以设置没有连接头，仅以棘轮组件作为施力端，作为一个手动可替换刀头的螺丝刀头连接器使用。也可作为优选的在后端设置连接头。当设置连接头时，连接组件可在后部可连接加长手柄，使得螺丝需要安装在深长的缝隙时也可完成安装；同时，后部的连接头还可以连接电驱动装置作为动力端，进行快速拧入。作为优选，所述刀头连接孔为可用于连接螺丝刀刀头的六面连接孔；所述连接头为可连接手柄或电动设备的六角形连接柱。六角形连接面和六角形连接柱可以使得扭力能够顺畅的传输至前端。本技术通过握持套、棘轮组件以及捡拾器的设置，使得刀头连接器在使用时更加稳定省力，避免了零件的脱落丢失，提升了安装效率。附图说明图1为本技术一实施例的整体结构示意图；图2为本技术一实施例的捡拾器结构示意图；图3为本技术一实施例的刀头连接孔端侧视结构示意图；图4为本技术一实施例的连接头端侧视结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.刀头连接器，包括柱状的连接器主体(1)，以及设置在连接器主体(1)前端的刀头连接孔(2)，其特征在于：所述连接器主体(1)靠近刀头连接孔(2)端外侧壁上套设有握持套(4)，所述握持套(4)能够在所述连接器主体(1)的固定位置上进行周向转动；/n所述连接器主体(1)远离刀头连接孔(2)的端部外侧壁上套设有棘轮组件(5)，所述棘轮组件(5)能够在所述连接器主体(1)的固定位置上进行周向转动，并仅在单方向上带动连接器主体(1)进行转动。/n

【技术特征摘要】
1.刀头连接器，包括柱状的连接器主体(1)，以及设置在连接器主体(1)前端的刀头连接孔(2)，其特征在于：所述连接器主体(1)靠近刀头连接孔(2)端外侧壁上套设有握持套(4)，所述握持套(4)能够在所述连接器主体(1)的固定位置上进行周向转动；
所述连接器主体(1)远离刀头连接孔(2)的端部外侧壁上套设有棘轮组件(5)，所述棘轮组件(5)能够在所述连接器主体(1)的固定位置上进行周向转动，并仅在单方向上带动连接器主体(1)进行转动。


2.根据权利要求1所述的刀头连接器，其特征在于：所述棘轮组件(5)包括连接在连接器主体(1)外侧壁上的棘轮齿套(51)，以及连接在棘轮齿套(51)外侧周向的棘轮卡套(52)；通过棘轮齿套(51)与棘轮卡套(52)的配合实现棘轮组件(5)仅在单方向上带动连接器主体(1)进行转动。


3.根据权利要求1所述的刀头连接器，其特征在于：所述棘轮组件(5)成锥台形套设在连接器主体(1)的外侧壁周向，所述棘轮组件(5)上远离刀头连接孔(2)的端部比靠近刀头连接孔(2)的端部粗。


4.根据权利要求1所述的刀头连接器，其特征在于：所述棘轮组件(5)外侧壁周向上设有易于握持的防滑纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学明，
申请(专利权)人：徐学明，
类型：新型
国别省市：浙江;33