一种夹持锁紧部件及器械制造技术

本实用新型专利技术涉及夹持锁紧部件及器械，包括第一夹臂和第二夹臂；第一夹臂和第二夹臂相对一侧表面上均对应成型有夹持槽；两个夹持槽，其一的一侧设置有侧压块，另一的一侧设置有与侧压块对应的导向槽；第一夹臂和第二夹臂锁紧时，导向槽引导侧压块朝向夹持槽内工件移动并压持；夹持时，第一夹臂和第二夹臂搭设在工件上，工件位于两个夹持槽内，然后锁紧第一夹臂和第二夹臂，锁紧过程中侧压块在导向槽的引导下移动对工件进行侧向的压持，锁紧后工件被三个方向的力进行夹持，再配合两个夹持槽的限位，使得工件能够被牢牢的锁紧，不易出现松动情况。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持锁紧部件及器械
本技术涉及夹持锁紧部件
，更具体地说，涉及一种夹持锁紧部件及器械。
技术介绍
夹持锁紧部件涉及到工业生产中的方方面面，常规的两夹臂夹持方式，因其夹持时的作用力方向只有相对的两个方向，夹持后较易出现松动不稳情况。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种夹持锁紧部件及器械。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种夹持锁紧部件，其中，包括第一夹臂和第二夹臂；所述第一夹臂和所述第二夹臂相对一侧表面上均对应成型有夹持槽；两个所述夹持槽，其一的一侧设置有侧压块，另一的一侧设置有与所述侧压块对应的导向槽；所述第一夹臂和所述第二夹臂锁紧时，所述导向槽引导所述侧压块朝向所述夹持槽内工件移动并压持。本技术所述的夹持锁紧部件，其中，所述第一夹臂和第二夹臂，其一上固定设置有所述侧压块，另一上设置有所述导向槽；所述第一夹臂和所述第二夹臂锁紧时，在所述侧压块与所述导向槽的配合作用下错位移动。本技术所述的夹持锁紧部件，其中，所述第一夹臂和所述第二夹臂相对一侧表面，一端通过铰接组件铰接，另一端设置有所述夹持槽；所述铰接组件包括铰接座和铰接轴，所述铰接座上设置有供所述铰接轴穿过的贯穿孔，所述铰接轴与所述贯穿孔内壁存在活动间隙。本技术所述的夹持锁紧部件，其中，所述第一夹臂和所述第二夹臂相对一侧表面，其一固定设置有所述铰接座，另一上设置有与所述铰接座配合的容纳槽，所述容纳槽内壁设置有连接所述铰接轴的连接孔。本技术所述的夹持锁紧部件，其中，所述第一夹臂和所述第二夹臂，其一上设置有锁紧螺母，另一上设置有与所述锁紧螺母配合锁紧的锁紧螺孔；所述锁紧螺孔的内径大于所述锁紧螺母的外径；所述第一夹臂和所述第二夹臂未连接状态下，所述锁紧螺孔与所述锁紧螺母偏心设置。本技术所述的夹持锁紧部件，其中，所述第一夹臂和所述第二夹臂，其一上设置有所述锁紧螺母且设置有与所述锁紧螺母对应的过孔；所述过孔内设置有防脱螺纹。本技术所述的夹持锁紧部件，其中，所述第一夹臂和所述第二夹臂相对一侧表面，其一上贯穿设置有连接杆组件和与其对应的安装孔，另一上设置有对所述连接杆组件定位的定位槽。本技术所述的夹持锁紧部件，其中，所述连接杆组件包括螺杆、与所述螺杆配合的垫片，和与所述螺杆的前端螺纹连接的连接套；所述定位槽与所述螺杆的尾端相匹配。本技术所述的夹持锁紧部件，其中，所述安装孔的一端设置有与所述垫片配合的第一环形台阶，另一端设置有与所述连接套配合的第二环形台阶；所述连接套的外侧表面设置有环形定位凸缘，所述环形定位凸缘朝向所述安装孔的一侧设置有环形定位槽，所述环形定位槽内设置有垫圈。一种器械，根据上述的夹持锁紧部件，其中，所述器械上设置有所述夹持锁紧部件。本技术的有益效果在于：夹持时，第一夹臂和第二夹臂搭设在工件上，工件位于两个夹持槽内，然后锁紧第一夹臂和第二夹臂，锁紧过程中侧压块在导向槽的引导下移动对工件进行侧向的压持，锁紧后工件被三个方向的力进行夹持，再配合两个夹持槽的限位，使得工件能够被牢牢的锁紧，不易出现松动情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：图1是本技术较佳实施例的夹持锁紧部件结构示意图；图2是本技术较佳实施例的夹持锁紧部件爆炸视图；图3是本技术较佳实施例的夹持锁紧部件另一角度的爆炸视图；图4是本技术较佳实施例的夹持锁紧部件剖视图。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。本技术较佳实施例的夹持锁紧部件，如图1所示，同时参阅图2-4，包括第一夹臂1和第二夹臂2；第一夹臂1和第二夹臂2相对一侧表面上均对应成型有夹持槽3；两个夹持槽3，其一的一侧设置有侧压块10，另一的一侧设置有与侧压块10对应的导向槽20；第一夹臂1和第二夹臂2锁紧时，导向槽20引导侧压块10朝向夹持槽3内工件移动并压持；夹持时，第一夹臂1和第二夹臂2搭设在工件上，工件位于两个夹持槽3内，然后锁紧第一夹臂1和第二夹臂2，锁紧过程中侧压块10在导向槽20的引导下移动对工件进行侧向的压持，锁紧后工件被三个方向的力进行夹持，再配合两个夹持槽3的限位，使得工件能够被牢牢的锁紧，不易出现松动情况。需要说明的是，第一夹臂和第二夹臂的关系，可以是如下文描述的一端铰接式的，也可以是分体的，分体设置时，可以采用两个驱动分别驱动第一夹臂和第二夹臂移动的方式，也可以采用单一驱动来驱动其中一个向另外一个移动的方式，上述简单的替换均属于本申请保护范围；侧压块可以采用下文描述的固定设置的方式，固定设置时，第一夹臂和第二夹臂夹持时会出现错位移动；当然，也可以采用侧压块滑动设置在第一夹臂或第二夹臂上的方式，滑动设置时第一夹臂和第二夹臂无需进行错位移动，侧压块进行侧向滑动即可，此种情形下最好设置复位弹簧等复位件来对侧压块进行复位，上述简单的替换均属于本申请保护范围。优选的，第一夹臂1和第二夹臂2，其一上固定设置有侧压块10，另一上设置有导向槽20；第一夹臂1和第二夹臂2锁紧时，在侧压块与导向槽的配合作用下错位移动。优选的，第一夹臂1和第二夹臂2相对一侧表面，一端通过铰接组件4铰接，另一端设置有夹持槽3；铰接组件4包括铰接座40和铰接轴41，铰接座40上设置有供铰接轴41穿过的贯穿孔400，铰接轴41与贯穿孔400内壁存在活动间隙；整体性好，装配方便，不易丢失部件；锁紧时，铰接轴41与贯穿孔400内壁的活动间隙供给第一夹臂1和第二夹臂2错位移动。优选的，第一夹臂1和第二夹臂2相对一侧表面，其一固定设置有铰接座40，另一上设置有与铰接座40配合的容纳槽21，容纳槽21内壁设置有连接铰接轴41的连接孔210；安装方便，整体性好；较佳的，容纳槽21还可以设置成与铰接座40的宽度相当，以便于对铰接座40进行移动定位，为第一夹臂1和第二夹臂2之间错位移动进行导向。优选的，第一夹臂1和第二夹臂2，其一上设置有锁紧螺母5，另一上设置有与锁紧螺母5配合锁紧的锁紧螺孔22；锁紧螺孔22的内径大于锁紧螺母5的外径；第一夹臂1和第二夹臂2未连接状态下，锁紧螺孔22与锁紧螺母5偏心设置；锁紧螺母5在安装到锁紧螺孔22后，并未与锁紧螺孔22的内壁贴紧，随着锁紧螺母5的不断旋入，侧压块10与导向槽20的配合使得第一夹臂1和第二夹臂2错位移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹持锁紧部件，其特征在于，包括第一夹臂和第二夹臂；所述第一夹臂和所述第二夹臂相对一侧表面上均对应成型有夹持槽；两个所述夹持槽，其一的一侧设置有侧压块，另一的一侧设置有与所述侧压块对应的导向槽；所述第一夹臂和所述第二夹臂锁紧时，所述导向槽引导所述侧压块朝向所述夹持槽内工件移动并压持。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹持锁紧部件，其特征在于，包括第一夹臂和第二夹臂；所述第一夹臂和所述第二夹臂相对一侧表面上均对应成型有夹持槽；两个所述夹持槽，其一的一侧设置有侧压块，另一的一侧设置有与所述侧压块对应的导向槽；所述第一夹臂和所述第二夹臂锁紧时，所述导向槽引导所述侧压块朝向所述夹持槽内工件移动并压持。


2.根据权利要求1所述的夹持锁紧部件，其特征在于，所述第一夹臂和第二夹臂，其一上固定设置有所述侧压块，另一上设置有所述导向槽；所述第一夹臂和所述第二夹臂锁紧时，在所述侧压块与所述导向槽的配合作用下错位移动。


3.根据权利要求1或2所述的夹持锁紧部件，其特征在于，所述第一夹臂和所述第二夹臂相对一侧表面，一端通过铰接组件铰接，另一端设置有所述夹持槽；所述铰接组件包括铰接座和铰接轴，所述铰接座上设置有供所述铰接轴穿过的贯穿孔，所述铰接轴与所述贯穿孔内壁存在活动间隙。


4.根据权利要求3所述的夹持锁紧部件，其特征在于，所述第一夹臂和所述第二夹臂相对一侧表面，其一固定设置有所述铰接座，另一上设置有与所述铰接座配合的容纳槽，所述容纳槽内壁设置有连接所述铰接轴的连接孔。


5.根据权利要求1、2、4任一所述的夹持锁紧部件，其特征在于，所述第一夹臂和所述第二夹臂，其一上设置有锁紧螺母，另一上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐昌华，郭权权，
申请(专利权)人：深圳市康瑞通精密仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44