一种用于金刚石及金刚石复合片的高效抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金刚石及金刚石复合片的高效抛光设备，包括待抛光的金刚石、设置于金刚石上下端的第一打磨板和设置于金刚石左右侧的第二打磨板，所述第一打磨板的一侧面上均向外凸出形成一个以上的固定部，上下固定部之间均安装有伸缩杆，下端第一打磨板的底面上安装有电动滑台，电动滑台的移动平台上安装有夹紧金刚石的夹紧机构，第二打磨板上端安装有顶板，顶板与上端的第一打磨板之间安装有气缸。本实用新型专利技术结构简单，在横向的来回推动金刚石，使金刚石的上下端面不断的与第一打磨板发生摩擦，从而完成上下抛光，而金刚石在移动到左侧或者右侧后，能与不断上下移动的第二打磨板发生摩擦，从而完成左右抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金刚石及金刚石复合片的高效抛光设备
本技术涉及金刚石抛光设备领域，具体涉及一种用于金刚石及金刚石复合片的高效抛光设备。
技术介绍
金刚石及金刚石复合片是具有良好的机械性能和化学性能的一种优秀的工程结构材料和功能材料，在诸多领域具有非常广阔的应用前景，但是在金刚石复合片加工中过程中，在抛光工序时，目前的抛光操作大多依靠人工进行抛光，抛光质量差、效率低，并且一般只会对金刚石复合片的表面进行抛光，不能快速的对金刚石复合片的四个侧面进行快速的抛光。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于金刚石及金刚石复合片的高效抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种用于金刚石及金刚石复合片的高效抛光设备，包括待抛光的金刚石、设置于金刚石上下端的第一打磨板和设置于金刚石左右侧的第二打磨板，所述第二打磨板位于第一打磨板的两侧端面上，第一打磨板的一侧面上均向外凸出形成一个以上的固定部，上下固定部之间均安装有伸缩杆，金刚石的上下端面均与第一打磨板上的打磨面相抵，第二打磨板的打磨面均朝向金刚石的左右侧面，下端第一打磨板的底面上安装有电动滑台，电动滑台的移动平台上安装有夹紧金刚石的夹紧机构，第二打磨板上端安装有顶板，上端的第一打磨板上安装有气缸，气缸的活塞杆安装于顶板的底面上。作为优选的技术方案，夹紧机构包括U型杆、一根以上的螺杆、一个以上的手轮和一块以上的压块，U型杆中间的一端安装于电动滑台的移动平台上，U型杆上的侧杆均延伸至金刚石的外侧，并与金刚石平行设置，U型杆的侧杆上均设有螺丝孔，螺杆均螺纹连接与螺丝孔中，压块一端均安装于螺杆上，另一端均与金刚石的外壁面相抵，手轮均安装于螺杆的另一端上。作为优选的技术方案，下端第二打磨板的底面上安装有一根以上的支撑杆，支撑杆下端安装有底板。作为优选的技术方案，第一打磨板和第二打磨板均为长方形结构的金刚石磨盘。本技术的有益效果是：本技术结构简单，能根据金刚石的宽度调整第一打磨板之间的距离，从而适应不同大小的金刚石，并通过夹紧机构夹住金刚石后，能横向的来回推动金刚石，使金刚石的上下端面不断的与第一打磨板发生摩擦，从而完成上下抛光，而金刚石在移动到左侧或者右侧后，能与不断上下移动的第二打磨板发生摩擦，从而完成左右抛光，且以上操作能自动完成，大大的增加了效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中A-A处的局部剖视图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示，本技术的一种用于金刚石及金刚石复合片的高效抛光设备，包括待抛光的金刚石1、设置于金刚石1上下端的第一打磨板3和设置于金刚石1左右侧的第二打磨板4，所述第二打磨板4位于第一打磨板3的两侧端面上，第一打磨板3的一侧面上均向外凸出形成一个以上的固定部13，上下固定部13之间均安装有伸缩杆5，金刚石1的上下端面均与第一打磨板3上的打磨面相抵，第二打磨板4的打磨面均朝向金刚石1的左右侧面，下端第一打磨板3的底面上安装有电动滑台6，电动滑台6的移动平台上安装有夹紧金刚石1的夹紧机构，第二打磨板4上端安装有顶板14，上端的第一打磨板3上安装有气缸2，气缸2的活塞杆安装于顶板14的底面上，其中，伸缩杆包括内管和外管，内管一端插入外管中，并通过外部的螺栓将内管锁紧固定在外管中，使得伸缩杆在调节后，能定位。本实施例中，夹紧机构包括U型杆9、一根以上的螺杆12、一个以上的手轮8和一块以上的压块11，U型杆9中间的一端安装于电动滑台6的移动平台上，U型杆9上的侧杆均延伸至金刚石1的外侧，并与金刚石1平行设置，U型杆9的侧杆上均设有螺丝孔，螺杆12均螺纹连接与螺丝孔中，压块11一端均安装于螺杆12上，另一端均与金刚石1的外壁面相抵，手轮8均安装于螺杆12的另一端上。本实施例中，下端第二打磨板3的底面上安装有一根以上的支撑杆7，支撑杆7下端安装有底板。本实施例中，第一打磨板3和第二打磨板4均为长方形结构的金刚石磨盘，使得第一、第二打磨板能对金刚石或者金刚石复合片进行打磨抛光。本装置一般针对方形结构的金刚石及金刚石复合片，使用时，先根据金刚石或者金刚石复合片的宽度调整第一打磨板之间的距离，调整时，拉长或者缩回伸缩杆，伸缩杆的调节带动了上端的第一打磨板，直至使第一打磨板之间的距离与金刚石的宽度相同，在金刚石放入后，金刚石的上下端面均与第一打磨板上的打磨面相抵，再旋转手轮，手轮的旋转带动了螺杆，使螺杆沿着螺丝孔向内移动，螺杆的移动带动了压块，直至使压块夹紧在金刚石上，有效的将金刚石夹住，这时，启动电动滑台和气缸，气缸的启动带动了顶板，顶板的移动带动了第二打磨板，使第二打磨板快速的上下往复运动，而电动滑台的启动带动了夹紧机构，夹紧机构的移动带动了金刚石，使金刚石横向移动，移动的过程中不断的与第一打磨板发生摩擦，从而完成上下抛光，而金刚石在移动到左侧或者右侧后，能与不断上下移动的第二打磨板发生摩擦，从而完成左右抛光。以上操作能一次性完成对四个侧面的抛光，大大的增加了效率。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金刚石及金刚石复合片的高效抛光设备，其特征在于：包括待抛光的金刚石(1)、设置于金刚石(1)上下端的第一打磨板(3)和设置于金刚石(1)左右侧的第二打磨板(4)，所述第二打磨板(4)位于第一打磨板(3)的两侧端面上，第一打磨板(3)的一侧面上均向外凸出形成一个以上的固定部(13)，上下固定部(13)之间均安装有伸缩杆(5)，金刚石(1)的上下端面均与第一打磨板(3)上的打磨面相抵，第二打磨板(4)的打磨面均朝向金刚石(1)的左右侧面，下端第一打磨板(3)的底面上安装有电动滑台(6)，电动滑台(6)的移动平台上安装有夹紧金刚石(1)的夹紧机构，第二打磨板(4)上端安装有顶板(14)，上端的第一打磨板(3)上安装有气缸(2)，气缸(2)的活塞杆安装于顶板(14)的底面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金刚石及金刚石复合片的高效抛光设备，其特征在于：包括待抛光的金刚石(1)、设置于金刚石(1)上下端的第一打磨板(3)和设置于金刚石(1)左右侧的第二打磨板(4)，所述第二打磨板(4)位于第一打磨板(3)的两侧端面上，第一打磨板(3)的一侧面上均向外凸出形成一个以上的固定部(13)，上下固定部(13)之间均安装有伸缩杆(5)，金刚石(1)的上下端面均与第一打磨板(3)上的打磨面相抵，第二打磨板(4)的打磨面均朝向金刚石(1)的左右侧面，下端第一打磨板(3)的底面上安装有电动滑台(6)，电动滑台(6)的移动平台上安装有夹紧金刚石(1)的夹紧机构，第二打磨板(4)上端安装有顶板(14)，上端的第一打磨板(3)上安装有气缸(2)，气缸(2)的活塞杆安装于顶板(14)的底面上。


2.根据权利要求1所述的用于金刚石及金刚石复合片的高效抛光设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：余旭娇，
申请(专利权)人：深圳市圣亚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44