一种适用于油缸缸顶加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种适用于油缸缸顶加工用夹具，包括工作台，收集罩，出入口，蓄电池，风机开关，电机开关，安置板，安装板，电机升降架结构，无扇叶风扇收集箱结构，油缸固定套结构，支撑杆和轴承，所述的收集罩焊接在工作台上部的中间位置；所述的出入口开设在工作台内部的中间位置；所述的蓄电池镶嵌在工作台内部的右侧；所述的风机开关螺钉连接在工作台前表面的右侧；所述的电机开关螺钉连接在支撑杆前表面的上部；所述的安置板焊接在支撑杆右侧的上部。本实用新型专利技术电动机，滚珠螺杆，升降螺母和放置板的设置，可以将需要加工的油缸放置在上面进行上下移动和固定，有利于提高工作效率，避免人力资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于油缸缸顶加工用夹具
本技术属于机械加工设备
，尤其涉及一种适用于油缸缸顶加工用夹具。
技术介绍
油缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置。液压马达实现的是连续回转运动，而液压缸实现的则是往复运动。液压缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度(转速)和转矩。但是现有的适用于油缸缸顶加工用夹具还存在着工作时产生的废屑不方便收集易导致污染工作环境，不方便移动体积较大的油缸进行加工和固定不全面容易在加工时与夹具脱节的问题。因此，专利技术一种适用于油缸缸顶加工用夹具显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种适用于油缸缸顶加工用夹具，以解决现有的工作时产生的废屑不方便收集易导致污染工作环境，不方便移动体积较大的油缸进行加工和固定不全面容易在加工时与夹具脱节的问题。一种适用于油缸缸顶加工用夹具，包括工作台，收集罩，出入口，蓄电池，风机开关，电机开关，安置板，安装板，电机升降架结构，无扇叶风扇收集箱结构，油缸固定套结构，支撑杆和轴承，所述的收集罩焊接在工作台上部的中间位置；所述的出入口开设在工作台内部的中间位置；所述的蓄电池镶嵌在工作台内部的右侧；所述的风机开关螺钉连接在工作台前表面的右侧；所述的电机开关螺钉连接在支撑杆前表面的上部；所述的安置板焊接在支撑杆右侧的上部；所述的安装板螺钉连接在支撑杆下部的内侧；所述的电机升降架结构安装在安装板的上部；所述的无扇叶风扇收集箱结构安装在工作台上部的右侧；所述的油缸固定套结构安装在收集罩的上部；所述的支撑杆焊接在工作台下部的左右两侧；所述的轴承镶嵌在工作台下部的左右两侧，同时轴承设置在支撑杆的内侧；所述的电机升降架结构包括电动机，滚珠螺杆，升降螺母，放置板，滑轨，滑块，紧固螺栓和挡板，所述的滚珠螺杆通过联轴器与电动机的输出轴连接；所述的升降螺母螺纹连接在滚珠螺杆的外侧；所述的放置板螺钉连接在升降螺母的内侧；所述的滑轨螺钉连接在放置板的前表面；所述的滑块滑动卡接在滑轨的上部；所述的紧固螺栓螺纹连接在滑轨和滑块交接处；所述的挡板螺钉连接在滑块的上部。优选的，所述的无扇叶风扇收集箱结构包括安装块，无扇叶风扇，金属软管，倒梯形吸风罩，引导管，收集箱，盖板和提手，所述的无扇叶风扇螺钉安装在安装块的上部；所述的金属软管螺纹连接在无扇叶风扇左侧的进风口处；所述的倒梯形吸风罩螺纹连接在金属软管的左侧；所述的引导管的左侧螺纹连接在无扇叶风扇右侧的出风口处，所述的引导管的右侧螺纹连接在收集箱左侧的上部；所述的盖板合页连接在收集箱上部的右侧；所述的提手焊接盖板上部的中间位置。优选的，所述的油缸固定套结构包括固定套圈，螺纹孔，螺纹杆，转动块，弧形固定板和防滑垫，所述的螺纹孔开设在固定套圈的四周处；所述的螺纹杆螺纹连接在螺纹孔的内部；所述的转动块焊接在螺纹杆的外侧；所述的弧形固定板螺钉连接在螺纹杆的内侧；所述的防滑垫胶接在弧形固定板的内侧。优选的，所述的电动机设置有两个；所述的电动机分别螺钉安装在安装板上部的左右两侧。优选的，所述的滚珠螺杆的上部插接在轴承下部的内侧。优选的，所述的安装块螺钉连接在工作台上部的右侧。优选的，所述的收集箱螺钉安装在安置板的上部。优选的，所述的固定套圈螺钉连接在收集罩的上部。优选的，所述的防滑垫具体采用尼龙垫。优选的，所述的电动机具体采用YY5612型电动机。优选的，所述的无扇叶风扇具体采用8A型无扇叶风扇。优选的，所述的电动机，蓄电池和电机开关电性连接。优选的，所述的无扇叶风扇，蓄电池和风机开关电性连接。优选的，所述的挡板具体采用倒L型不锈钢板。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术中，所述的电动机，滚珠螺杆，升降螺母和放置板的设置，可以将需要加工的油缸放置在上面进行上下移动和固定，有利于提高工作效率，避免人力资源浪费。本技术中，所述的安装块，无扇叶风扇，金属软管，倒梯形吸风罩，引导管，收集箱，盖板和提手的设置，可以将缸顶加工时产生的废屑进行收集，有利于避免废屑污染工作环境。本技术中，所述的固定套圈，螺纹孔，螺纹杆，转动块和弧形固定板的设置，可以从四周将油缸进行固定加工，有利于更好的固定油缸，避免油缸在加工时因剧烈的震动与夹具脱节。本技术中，所述的滑轨，滑块，紧固螺栓和挡板的设置，可以将油缸的下部进行固定，有利于避免油缸在加工时从放置板上脱落。本技术中，所述的防滑垫的设置，可以增加缸顶与弧形固定板的摩擦力，有利于避免油缸打滑。本技术中，所述的收集罩的设置，可以阻挡废屑乱飞，有利于使用者更方便的收集废屑。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的电机升降架结构的结构示意图；图3是本技术的无扇叶风扇收集箱结构的结构示意图；图4是本技术的油缸固定套结构的结构示意图。图中：1、工作台；2、收集罩；3、出入口；4、蓄电池；5、风机开关；6、电机开关；7、安置板；8、安装板；9、电机升降架结构；91、电动机；92、滚珠螺杆；93、升降螺母；94、放置板；95、滑轨；96、滑块；97、紧固螺栓；98、挡板；10、无扇叶风扇收集箱结构；101、安装块；102、无扇叶风扇；103、金属软管；104、倒梯形吸风罩；105、引导管；106、收集箱；107、盖板；108、提手；11、油缸固定套结构；111、固定套圈；112、螺纹孔；113、螺纹杆；114、转动块；115、弧形固定板；116、防滑垫；12、支撑杆；13、轴承。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种适用于油缸缸顶加工用夹具，包括工作台1，收集罩2，出入口3，蓄电池4，风机开关5，电机开关6，安置板7，安装板8，电机升降架结构9，无扇叶风扇收集箱结构10，油缸固定套结构11，支撑杆12和轴承13，所述的收集罩2焊接在工作台1上部的中间位置；所述的出入口3开设在工作台1内部的中间位置；所述的蓄电池4镶嵌在工作台1内部的右侧；所述的风机开关5螺钉连接在工作台1前表面的右侧；所述的电机开关6螺钉连接在支撑杆12前表面的上部；所述的安置板7焊接在支撑杆12右侧的上部；所述的安装板8螺钉连接在支撑杆12下部的内侧；所述的电机升降架结构9安装在安装板8的上部；所述的无扇叶风扇收集箱结构10安装在工作台1上部的右侧；所述的油缸固定套结构11安装在收集罩2的上部；所述的支撑杆12焊接在工作台1下部的左右两侧；所述的轴承13镶嵌在工作台1下部的左右两侧，同时轴承13设置在支撑杆12的内侧；所述的电机升降架结构9包括电动机91，滚珠螺杆92，升降螺母93，放置板94，滑轨95，滑块96，紧固螺栓97和挡板98，所述的滚珠螺杆92通过联轴器与电动机91的输出轴连接；所述的升降螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于油缸缸顶加工用夹具，其特征在于，该适用于油缸缸顶加工用夹具包括工作台（1），收集罩（2），出入口（3），蓄电池（4），风机开关（5），电机开关（6），安置板（7），安装板（8），电机升降架结构（9），无扇叶风扇收集箱结构（10），油缸固定套结构（11），支撑杆（12）和轴承（13），所述的收集罩（2）焊接在工作台（1）上部的中间位置；所述的出入口（3）开设在工作台（1）内部的中间位置；所述的蓄电池（4）镶嵌在工作台（1）内部的右侧；所述的风机开关（5）螺钉连接在工作台（1）前表面的右侧；所述的电机开关（6）螺钉连接在支撑杆（12）前表面的上部；所述的安置板（7）焊接在支撑杆（12）右侧的上部；所述的安装板（8）螺钉连接在支撑杆（12）下部的内侧；所述的电机升降架结构（9）安装在安装板（8）的上部；所述的无扇叶风扇收集箱结构（10）安装在工作台（1）上部的右侧；所述的油缸固定套结构（11）安装在收集罩（2）的上部；所述的支撑杆（12）焊接在工作台（1）下部的左右两侧；所述的轴承（13）镶嵌在工作台（1）下部的左右两侧，同时轴承（13）设置在支撑杆（12）的内侧；所述的电机升降架结构（9）包括电动机（91），滚珠螺杆（92），升降螺母（93），放置板（94），滑轨（95），滑块（96），紧固螺栓（97）和挡板（98），所述的滚珠螺杆（92）通过联轴器与电动机（91）的输出轴连接；所述的升降螺母（93）螺纹连接在滚珠螺杆（92）的外侧；所述的放置板（94）螺钉连接在升降螺母（93）的内侧；所述的滑轨（95）螺钉连接在放置板（94）的前表面；所述的滑块（96）滑动卡接在滑轨（95）的上部；所述的紧固螺栓（97）螺纹连接在滑轨（95）和滑块（96）交接处；所述的挡板（98）螺钉连接在滑块（96）的上部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适用于油缸缸顶加工用夹具，其特征在于，该适用于油缸缸顶加工用夹具包括工作台（1），收集罩（2），出入口（3），蓄电池（4），风机开关（5），电机开关（6），安置板（7），安装板（8），电机升降架结构（9），无扇叶风扇收集箱结构（10），油缸固定套结构（11），支撑杆（12）和轴承（13），所述的收集罩（2）焊接在工作台（1）上部的中间位置；所述的出入口（3）开设在工作台（1）内部的中间位置；所述的蓄电池（4）镶嵌在工作台（1）内部的右侧；所述的风机开关（5）螺钉连接在工作台（1）前表面的右侧；所述的电机开关（6）螺钉连接在支撑杆（12）前表面的上部；所述的安置板（7）焊接在支撑杆（12）右侧的上部；所述的安装板（8）螺钉连接在支撑杆（12）下部的内侧；所述的电机升降架结构（9）安装在安装板（8）的上部；所述的无扇叶风扇收集箱结构（10）安装在工作台（1）上部的右侧；所述的油缸固定套结构（11）安装在收集罩（2）的上部；所述的支撑杆（12）焊接在工作台（1）下部的左右两侧；所述的轴承（13）镶嵌在工作台（1）下部的左右两侧，同时轴承（13）设置在支撑杆（12）的内侧；所述的电机升降架结构（9）包括电动机（91），滚珠螺杆（92），升降螺母（93），放置板（94），滑轨（95），滑块（96），紧固螺栓（97）和挡板（98），所述的滚珠螺杆（92）通过联轴器与电动机（91）的输出轴连接；所述的升降螺母（93）螺纹连接在滚珠螺杆（92）的外侧；所述的放置板（94）螺钉连接在升降螺母（93）的内侧；所述的滑轨（95）螺钉连接在放置板（94）的前表面；所述的滑块（96）滑动卡接在滑轨（95）的上部；所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立新，
申请(专利权)人：天津圣卓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12