一种用于焊接的夹具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于焊接的夹具结构，包括作业板、压持机构和防护机构，所述作业板包括板体和夹持架，所述夹持架对称设置在板体的两侧，且夹持架与板体滑动连接，所述压持机构对称设置在板体的上端面，且压持机构与板体转动连接，所述防护机构安装在板体上，方便使用者可以稳定的将需要焊接的产品稳定的放置在板体的上端面，然后转动两侧的压杆来稳定的将需要焊接的产品两侧进行固定，接着使用者就可以根据需要来稳定的滑动板体在夹持架上的位置，来保证使用者可以更好的进行焊接操作，当板体的前后位置调节好以后，使用者就可以将弧形透明板转动的前端，保证使用者在焊接过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接的夹具结构
本技术涉及夹具结构
，具体为一种用于焊接的夹具结构。
技术介绍
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的，熔焊是加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力，压焊是焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工，钎焊是采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工，而各种焊接往往都需要相应的操作平台进行辅助固定使用。本技术的专利技术人发现，现有焊接所采用的作业平台结构简单，在使用的过程中无法根据需要来稳定的进行调节，这样在实际作业的过程中操作起来不够灵活，而且传统的作业平台没有相应的防护机构，在作业的过程中容易给操作人员带来伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于焊接的夹具结构，旨在改善现有焊接所采用的作业平台结构简单，在使用的过程中无法根据需要来稳定的进行调节，这样在实际作业的过程中操作起来不够灵活，而且传统的作业平台没有相应的防护机构，在作业的过程中容易给操作人员带来伤害的问题。本技术是这样实现的：一种用于焊接的夹具结构，包括作业板、压持机构和防护机构，所述作业板包括板体和夹持架，所述夹持架对称设置在板体的两侧，且夹持架与板体滑动连接，所述压持机构对称设置在板体的上端面，且压持机构与板体转动连接，所述防护机构安装在板体上，且防护机构与板体转动连接，解决了现有焊接所采用的作业平台结构简单，在使用的过程中无法根据需要来稳定的进行调节，这样在实际作业的过程中操作起来不够灵活，而且传统的作业平台没有相应的防护机构，在作业的过程中容易给操作人员带来伤害的问题，通过对作业板的结构设置来保证使用者可以稳定的通过板体来放置焊接产品的目的，同时通过对夹持架的设置来保证使用者可以稳定的控制板体前后位置，进而达到更好焊接的目的，通过对压持机构的设置来保证使用者可以稳定的将待焊接的产品进行固定，保证在焊接过程中产品的稳定性，通过对防护机构的设置来保证在焊接过程中对操作人员进行防护的目的。进一步的，所述夹持架包括弯折板和立板，所述立板垂直设置在弯折板的下端面，且立板与弯折板固定连接，通过对夹持架的结构设置来保证使用者可以通过弯折板来支撑板体来使用，同时通过对立板的设置来保证设备与外部进行安装固定。进一步的，所述压持机构包括连接耳和压杆，所述压杆安装在连接耳的头部，且压杆与连接耳转动连接，通过对压持机构的结构设置来保证压杆可以稳定的安装在连接耳上，保证使用者可以稳定进行转动的目的。进一步的，所述压杆的头部还设置有配合杆，所述配合杆与压杆垂直固定连接，且配合杆的下端还固定安装有磁吸石，通过对配合杆的设置来稳定安装磁吸石来使用，同时通过对磁吸石的设置来保证压杆与板体进行固定连接的目的。进一步的，所述防护机构包括支撑杆和弧形透明板，所述支撑杆对称固定在弧形透明板的两侧，且支撑杆与板体转动连接，通过对防护机构的结构设置来保证使用者可以稳定的通过支撑杆来安装弧形透明板使用，同时通过对弧形透明板来实时的对操作人员进行防护。进一步的，所述立板的下端面还设置有连接板，所述连接板与立板固定连接，通过对连接板的设置来保证使用者可以通过螺栓来将立板进行固定的目的。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对传统的焊接设备和作业过程加以研究，设计出一种用于焊接的夹具结构，方便使用者可以稳定的将需要焊接的产品稳定的放置在板体的上端面，然后转动两侧的压杆来稳定的将需要焊接的产品两侧进行固定，接着使用者就可以根据需要来稳定的滑动板体在夹持架上的位置，来保证使用者可以更好的进行焊接操作，当板体的前后位置调节好以后，使用者就可以将弧形透明板转动的前端，保证使用者在焊接过程中的安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术装置的立体图；图2是图1所示装置的正视图；图3是图1所示装置的右视图；图4是图1所示装置的俯视图。图中：1、作业板；11、板体；12、夹持架；121、弯折板；122、立板；123、连接板；2、压持机构；21、连接耳；22、压杆；221、配合杆；222、磁吸石；3、防护机构；31、支撑杆；32、弧形透明板。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。参照图1、图2、图3和图4所示，一种用于焊接的夹具结构，包括作业板1、压持机构2和防护机构3，作业板1包括板体11和夹持架12，通过对作业板1的结构设置来保证使用者可以稳定的通过板体11来放置焊接产品的目的，同时通过对夹持架12的设置来保证使用者可以稳定的控制板体11前后位置，进而达到更好焊接的目的，夹持架12对称设置在板体11的两侧，且夹持架12与板体11滑动连接，通过对传统的焊接设备和作业过程加以研究，设计出一种用于焊接的夹具结构，方便使用者可以稳定的将需要焊接的产品稳定的放置在板体11的上端面，然后转动两侧的压杆22来稳定的将需要焊接的产品两侧进行固定，接着使用者就可以根据需要来稳定的滑动板体11在夹持架12上的位置，来保证使用者可以更好的进行焊接操作，当板体11的前后位置调节好以后，使用者就可以将弧形透明板32转动的前端，保证使用者在焊接过程中的安全性，有效的解决了现有焊接所采用的作业平台结构简单，在使用的过程中无法根据需要来稳定的进行调节，这样在实际作业的过程中操作起来不够灵活，而且传统的作业平台没有相应的防护机构3，在作业的过程中容易给操作人员带来伤害的问题；夹持架12包括弯折板121和立板122，立板122垂直设置在弯折板121的下端面，且立板122与弯折板121固定连接，通过对夹持架12的结构设置来保证使用者可以通过弯折板121来支撑板体11来使用，同时通过对立板122的设置来保证设备与外部进行安装固定，立板122的下端面还设置有连接板123，连接板123与立板122固定连接，通过对连接板123的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焊接的夹具结构，包括作业板(1)、压持机构(2)和防护机构(3)，其特征在于：所述作业板(1)包括板体(11)和夹持架(12)，所述夹持架(12)对称设置在板体(11)的两侧，且夹持架(12)与板体(11)滑动连接，所述压持机构(2)对称设置在板体(11)的上端面，且压持机构(2)与板体(11)转动连接，所述防护机构(3)安装在板体(11)上，且防护机构(3)与板体(11)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接的夹具结构，包括作业板(1)、压持机构(2)和防护机构(3)，其特征在于：所述作业板(1)包括板体(11)和夹持架(12)，所述夹持架(12)对称设置在板体(11)的两侧，且夹持架(12)与板体(11)滑动连接，所述压持机构(2)对称设置在板体(11)的上端面，且压持机构(2)与板体(11)转动连接，所述防护机构(3)安装在板体(11)上，且防护机构(3)与板体(11)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于焊接的夹具结构，其特征在于，所述夹持架(12)包括弯折板(121)和立板(122)，所述立板(122)垂直设置在弯折板(121)的下端面，且立板(122)与弯折板(121)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于焊接的夹具结构，其特征在于，所述压持机构(2)包括连接耳(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥雷，
申请(专利权)人：孔祥雷，
类型：新型
国别省市：山东;37