一种用于活塞生产线的干燥装置及其控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于活塞生产线的干燥装置，具有干燥效率高、干燥效果好的特点，其技术方案要点是一种用于活塞生产线的干燥装置，包括外框架、置于外框架内的干燥箱和挂架，所述干燥箱内设有用于带动挂架旋转的夹持旋转机构，干燥箱的顶部设有箱盖开合装置，干燥箱上还连接有供风循环系统，本发明专利技术适用于活塞技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种用于活塞生产线的干燥装置及其控制方法
本专利技术属于活塞生产
，特指一种用于活塞生产线的干燥装置及其控制方法。
技术介绍
活塞生产过程中会经过清洗、干燥等工序，现有的干燥处理通常先沥水处理，在放入烘箱烘干，或者直接放置于烘箱内烘干，但由于活塞表面积水较多，会导致干燥过程较长，且烘箱耗电较多，且现有的烘干方式，通常是将活塞堆积在料框内进行烘干，活塞干燥过程中的均匀性差，也会导致干燥时间过长、耗能过大等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于活塞生产线的干燥装置，具有干燥效率高、干燥效果好的特点。本专利技术的目的是这样实现的：一种用于活塞生产线的干燥装置，包括外框架、置于外框架内的干燥箱和挂架，其特征在于：所述干燥箱内设有用于带动挂架旋转的夹持旋转机构，干燥箱的顶部设有箱盖开合装置，干燥箱上还连接有供风循环系统。本专利技术进一步设置为：所述干燥箱内还设有隔板，夹持旋转机构包括筒体、旋转组件、夹持组件和驱动组件，筒体穿过隔板并固定于干燥箱底部，旋转组件套设于筒体外侧并安装于隔板上，夹持组件安装于筒体上，驱动组件用于驱动夹持组件的径向伸张或收缩，驱动组件还用于驱动旋转组件的转动，夹持组件径向伸张时与挂架上的活塞相抵触，夹持组件径向收缩时与挂架上的活塞相分离，挂架套设于筒体的外侧并放置于旋转组件上，供风循环系统包括空气进气流道、热风出气流道、热风循环流道、加热箱和叶轮，空气进气流道用于加热箱进气端与外界大气之间的连通，热风出气流道用于加热箱出气端与筒体底部之间的连通，热风循环流道用于干燥箱与加热箱进气端之间的连通，筒体上设有若干出气孔，叶轮安装于筒体内，空气进气流道内设有除尘组件，热风循环流道内设有除湿组件。本专利技术进一步设置为：所述夹持组件包括上下两组，两组夹持组件均包括主齿轮、副齿轮、若干齿条和若干夹持环网，主齿轮安装于传动轴上，筒体内侧还设有分别用于固定两组夹持组件的安装板，安装板上设有供传动轴穿过的通孔，且传动轴轴向限位固定于安装板上，副齿轮安装于安装板上，且副齿轮沿主齿轮周向等距设置，副齿轮与主齿轮相啮合，安装板上还设有若干沿主齿轮周向排布定位块，定位块内设有用于安装齿条的滑槽，齿条的有齿侧朝向副齿轮并与副齿轮啮合，齿条的外端与夹持环网连接固定；所述驱动组件包括传动轴和用于驱动传动轴转动的驱动电机，驱动电机安装于干燥箱的底部，驱动电机包括电机轴，电机轴与传动轴之间设有联轴器，联轴器包括由上至下依次设置的活动套、固定杆和连接轴，传动轴的底端安装于活动套的一端内，固定杆安装于活动套的另一端内，且固定杆和连接轴固定连接，活动套内设有若干键齿，传动轴上设有若干与键齿适配的键槽，活动套的底端上还设有端面凸轮，固定杆上设有与端面凸轮轴向抵触配合的凸块，固定杆的顶端上还设有位于活动套内的挡环，固定杆上还套设有位于与活动套连接的压帽，固定杆上还套设有位于挡环和压帽之间的复位弹簧，连接轴底端依次穿过筒体底部和干燥箱底部且轴向限位设置于筒体内，驱动电机的电机轴与连接轴之间通过齿轮组相连接，叶轮安装于连接轴上。本专利技术进一步设置为：所述隔板上设有供筒体穿过的安装孔，隔板底部形成隔离腔，旋转盘包括一体结构的旋转平台和旋转轴，旋转轴套设于筒体外侧，并安装于安装孔内，旋转平台位于隔板上表面，且旋转平台与隔板之间设有滑动垫片，旋转轴上还设有置于隔板下表面的锁帽和第一齿轮，电机轴上连接有传动杆，传动杆上还设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，电机轴与第二齿轮之间还设有离合装置，安装孔内设有用于限制旋转盘转动状态的自锁组件。本专利技术进一步设置为：所述离合装置包括第一电磁铁和磁铁芯，第一电磁铁安装于隔板的下表面上并与传动杆的端部正对，传动杆内还设有滑孔，磁铁芯安装于滑孔内，传动杆上还设有若干与滑孔径向贯穿的通孔，通孔内设有滚珠，且磁铁芯上还设有与滚珠配合的环槽，滑孔的内壁上还设有若干与通孔连通的内槽，第二齿轮内设有若干与滚珠适配的限位槽；当第一电磁铁通电时，第一电磁铁产生磁力，将磁铁芯向上吸合，此时磁铁芯推动滚珠向通孔移出，并与第二齿轮内上的限位槽卡合，实现传动杆带动第二齿轮转动；当第一电磁铁断电时，第一电磁铁磁力消失，磁铁芯下移复位，滚珠沿内槽滑入传动杆内部，实现传动杆与第二齿轮之间的分离。本专利技术进一步设置为：所述自锁组件包括依次设置的第二电磁铁、回位弹簧和磁性锁头，旋转轴上设有环形槽，环形槽上设有环齿，磁性锁头上设有与环齿适配的齿牙，当第二电磁铁通电时，第二电磁铁对磁性锁头产生吸合力，磁性锁头上的齿牙与环齿分离，当第二电磁铁断电时，磁性锁头在回位弹簧的作用力与环齿抵触，起到锁合作用。本专利技术进一步设置为：所述箱盖开合装置包括盖板、设置于盖板内部的滑板及设置于盖板外侧且用于驱动滑板平移的电动缸，盖板上设有放置孔，电动缸用于驱动滑板开启放置孔或闭合放置孔；除尘组件包括滤框、置于滤框两端上的过滤网和置于过滤网之间的过滤棉；除湿组件包括壳体、置于壳体内的前固定框、置于壳体内的后滑动框、置于前固定框和后滑动框之间的吸水海绵，壳体底部还设有出水孔；后滑动框还设有驱动杆，驱动杆与电动缸的缸杆相连接，当电动缸的缸杆驱动滑板滑移至放置孔时，同时驱动后滑动框后移，吸水海绵膨胀；当电动缸的缸杆驱动滑板远离放置孔时，同时驱动后滑动框前移，吸水海绵被压缩。本专利技术进一步设置为：所述挂架包括若干环形支架，挂钩等距安装于环形支架的上表面上，挂钩上设有耐磨块，活塞套设于耐磨块上，挂架底部设有若干万向轮，旋转平台上设有若干限位板，限位板沿旋转平台周向等距设置。一种用于活塞生产线的干燥装置的控制方法，还包括控制系统，控制系统包括PLC控制单元、用于检测传动轴旋转状态的转速传感器，驱动电机、第一电磁铁、第二电磁铁、加热箱和电动缸的运行状态均由PLC控制单元控制；控制方法包括以下具体步骤：S1、控制系统处于启动状态，PLC控制单元控制电动缸带动滑板滑移，放置孔处于开启状态，然后将挂架放置于旋转平台上后，进入步骤S2；S2、PLC控制单元控制电动缸带动滑板滑移，放置孔处于闭合状态，同时控制加热箱启动，并控制驱动电机正转，电机轴连续正转A秒后，转速传感器开始检测传动轴的旋转状态，当检测到旋转状态为静止时，进入步骤S3；S3、第二电磁铁通电，且延迟C秒后，第一电磁铁通电，驱动电机带动旋转盘转动，当第一电磁铁通电D秒时间后，进入步骤S4；S4、第一电磁铁断电，延迟G秒后，第二电磁铁断电，PLC控制单元控制电机反转，电机轴连续反转E秒后，转速传感器开始检测传动轴的旋转状态，则进入步骤S5；S5、电机停机，PLC控制单元控制电动缸带动滑板滑移，放置孔处于开启状态，进入步骤S6；S6、将挂架从干燥箱内取出，然后返回步骤S1。通过采用上述技术方案具有以下优点：干燥时，甩水与风干共同进行，干燥效率高，能耗低；通过夹持组件和旋转组件的设置，使得干燥过程中，活塞能够随着挂架周向旋转，同时活塞能够自转，达到充分甩水的效果，同时能够与热风充分接触，提高干燥效果及干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于活塞生产线的干燥装置，包括外框架(1)、置于外框架(1)内的干燥箱(2)和挂架(3)，其特征在于：所述干燥箱(2)内设有用于带动挂架(3)旋转的夹持旋转机构，干燥箱(2)的顶部设有箱盖开合装置，干燥箱(2)上还连接有供风循环系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于活塞生产线的干燥装置，包括外框架(1)、置于外框架(1)内的干燥箱(2)和挂架(3)，其特征在于：所述干燥箱(2)内设有用于带动挂架(3)旋转的夹持旋转机构，干燥箱(2)的顶部设有箱盖开合装置，干燥箱(2)上还连接有供风循环系统。


2.根据权利要求1所述的一种用于活塞生产线的干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(2)内还设有隔板(14)，夹持旋转机构包括筒体(5)、旋转组件、夹持组件(4)和驱动组件，筒体(5)穿过隔板(14)并固定于干燥箱(2)底部，旋转组件套设于筒体(5)外侧并安装于隔板(14)上，夹持组件(4)安装于筒体(5)上，驱动组件用于驱动夹持组件(4)的径向伸张或收缩，驱动组件还用于驱动旋转组件的转动，夹持组件(4)径向伸张时与挂架(3)上的活塞相抵触，夹持组件(4)径向收缩时与挂架(3)上的活塞相分离，挂架(3)套设于筒体(5)的外侧并放置于旋转组件上，供风循环系统包括空气进气流道(101)、热风出气流道(102)、热风循环流道(103)、加热箱(104)和叶轮(105)，空气进气流道(101)用于加热箱(104)进气端与外界大气之间的连通，热风出气流道(102)用于加热箱(104)出气端与筒体(5)底部之间的连通，热风循环流道(103)用于干燥箱(2)与加热箱(104)进气端之间的连通，筒体(5)上设有若干出气孔，叶轮(105)安装于筒体(5)内，空气进气流道(101)内设有除尘组件(106)，热风循环流道内设有除湿组件(107)。


3.根据权利要求1所述的一种用于活塞生产线的干燥装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括上下两组，两组夹持组件(4)均包括主齿轮(8)、副齿轮(9)、若干齿条(10)和若干夹持环网(11)，主齿轮(8)安装于传动轴(6)上，筒体(5)内侧还设有分别用于固定两组夹持组件(4)的安装板(12)，安装板(12)上设有供传动轴(6)穿过的通孔，且传动轴(6)轴向限位固定于安装板(12)上，副齿轮(9)安装于安装板(12)上，且副齿轮(9)沿主齿轮(8)周向等距设置，副齿轮(9)与主齿轮(8)相啮合，安装板(12)上还设有若干沿主齿轮(8)周向排布定位块，定位块内设有用于安装齿条(10)的滑槽(13)，齿条(10)的有齿侧朝向副齿轮(9)并与副齿轮(9)啮合，齿条(10)的外端与夹持环网(11)连接固定；
所述驱动组件包括传动轴(6)和用于驱动传动轴(6)转动的驱动电机(7)，驱动电机(7)安装于干燥箱(2)的底部，驱动电机(7)包括电机轴，电机轴与传动轴(6)之间设有联轴器，联轴器包括由上至下依次设置的活动套(32)、固定杆(33)和连接轴(34)，传动轴(6)的底端安装于活动套(32)的一端内，固定杆(33)安装于活动套(32)的另一端内，且固定杆(33)和连接轴(34)固定连接，活动套(32)内设有若干键齿，传动轴(6)上设有若干与键齿适配的键槽，活动套(32)的底端上还设有端面凸轮(36)，固定杆(33)上设有与端面凸轮(36)轴向抵触配合的凸块(37)，固定杆(33)的顶端上还设有位于活动套(32)内的挡环(38)，固定杆(33)上还套设有位于与活动套(32)连接的压帽(39)，固定杆(33)上还套设有位于挡环(38)和压帽(39)之间的复位弹簧(40)，连接轴(34)底端依次穿过筒体(5)底部和干燥箱(2)底部且轴向限位设置于筒体(5)内，驱动电机(7)的电机轴与连接轴(34)之间通过齿轮组相连接，叶轮(105)安装于连接轴(34)上。


4.根据权利要求1所述的一种用于活塞生产线的干燥装置，其特征在于：所述隔板(14)上设有供筒体(5)穿过的安装孔，隔板(14)底部形成隔离腔，旋转盘包括一体结构的旋转平台(15)和旋转轴(16)，旋转轴(16)套设于筒体(5)外侧，并安装于安装孔内，旋转平台(15)位于隔板(14)上表面，且旋转平台(15)与隔板(14)之间设有滑动垫片，旋转轴(16)上还设有置于隔板(14)下表面的锁帽(17)和第一齿轮(18)，电机轴上连接有传动杆(21)，传动杆(21)上还设有与第一齿轮(18)啮合的第二齿轮(19)，电机轴与第二齿轮(19)之间还设有离合装置(20)，安装孔内设有用于限制旋转盘转动状态的自锁组件。


5.根据权利要求1所述的一种用于活塞生产线的干燥装置，其特征在于：所述离合装置(20)包括第一电磁铁(22)和磁铁芯(23)，第一电磁铁(22)安装于隔板(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：罗辉，
类型：发明
国别省市：浙江;33