一种剪板机上板材压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种剪板机上板材压紧装置，涉及板材加工设备技术领域，包括支撑板，所述支撑板的顶部安装有第一支架，且第一支架的一侧连接有伸缩板，所述伸缩板的一侧连接有第二支架，且第二支架的内部顶端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有第一滑块，且第一滑块的内侧安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底部连接有第二橡胶垫，所述第二支架的内部一侧开设有第一滑槽。本实用新型专利技术中，将板材的一端防止第二垫板上后通过第一液压杆将板材夹紧，然后通过第一滑块在第二滑槽内滑动使板材向前滑动，然后通过压轮可以在第一液压杆移动时将板材压平，可以防止在剪裁时应为板材的折叠导致剪裁出来的板料出现误差。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机上板材压紧装置
本技术涉及板材加工设备
，尤其涉及一种剪板机上板材压紧装置。
技术介绍
随着科学技术的发展和时代的进步，剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。现有的剪板机在对板材进行剪裁时需要提前将板材压平，不然会导致剪裁出来的板材尺寸出现误差，而且现有的剪裁机大多使用传送带对板材进行传送，使用传送带进行传送无法对板材进行夹紧。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的剪板机在对板材进行剪裁时需要提前将板材压平，不然会导致剪裁出来的板材尺寸出现误差，而且现有的剪裁机大多使用传送带对板材进行传送，使用传送带进行传送无法对板材进行夹紧的缺点，而提出的一种剪板机上板材压紧装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种剪板机上板材压紧装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部安装有第一支架，且第一支架的一侧连接有伸缩板，所述伸缩板的一侧连接有第二支架，且第二支架的内部顶端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有第一滑块，且第一滑块的内侧安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底部连接有第二橡胶垫，所述第二支架的内部一侧开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部安装有第二滑块，所述第二滑块的内侧安装有连接轴，且连接轴的外侧安装有压轮。优选的，所述支撑板的一侧安装有支撑块，且支撑块的另一侧安装有下切割刀，所述支撑板的安装有底部安装有脚架，且支撑板的一侧安装有第三支架，所述第三支架的一侧安装有横梁，且横梁的内部安装有第二液压杆，且第二液压杆的底部连接有第一橡胶垫，所述第三支架的一侧开设有第三滑槽，且第三滑槽的内部安装有上切割刀，所述第三支架的一侧安装有支撑架。优选的，所述第一滑块通过第二滑槽与第二支架构成滑动结构，且第一滑块通过第一液压杆与第二橡胶垫构成升降结构。优选的，所述连接轴通过第二滑块和第一滑槽与第二支架构成滑动结构，且第二支架通过连接轴与压轮构成旋转结构，所述第二支架内侧下方的连接轴固定安装在第二支架内侧。优选的，所述上切割刀通过第三滑槽与第三支架构成滑动结构，且上切割刀的一侧与下切割刀的一侧贴合。优选的，所述第二支架通过伸缩板与第一支架构成活动结构，且第二支架的底部与支撑板的顶部贴合。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，将板材的一端放置在第一橡胶垫上后通过第一液压杆将板材夹紧，然后通过第一滑块在第二滑槽内滑动使板材向前滑动，然后通过压轮可以在第一液压杆移动时将板材压平，可以防止在剪裁时应为板材的折叠导致剪裁出来的板料出现误差。2、本技术中，根据板材的宽度可以通过伸缩板对第二支架之间的距离进行调整，通过调整第二支架之间的距离可以对第二支架内的板材进行夹紧，可以防止板材在剪裁时出现滑动。3、本技术中，通过第一液压杆将板材传输到支撑块上时，通过第二液压杆对板材进行压紧，可以防止在剪裁时板材滑动，使剪裁出来的板料尺寸出现误差，且在第二液压杆的底部安装第二橡胶垫，可以防止对板材压紧时对板材造成伤害。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术第一侧视结构示意图；图4为本技术第二侧视结构示意图；图5为本技术俯视结构示意图；图6为本技术A处放大结构示意图。图例说明：1、支撑板；2、脚架；3、第一支架；4、第二支架；5、第一滑槽；6、伸缩板；7、横梁；8、支撑架；9、第三支架；10、第二滑槽；11、压轮；12、第一液压杆；13、连接轴；14、支撑块；15、第一橡胶垫；16、第二液压杆；17、第三滑槽；18、上切割刀；19、下切割刀；20、第二橡胶垫；21、第一滑块；22、第二滑块。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。参照图1-6，一种剪板机上板材压紧装置，包括支撑板1、脚架2、第一支架3、第二支架4、第一滑槽5、伸缩板6、横梁7、支撑架8、第三支架9、第二滑槽10、压轮11、第一液压杆12、连接轴13、支撑块14、第一橡胶垫15、第二液压杆16、第三滑槽17、上切割刀18、下切割刀19、第二橡胶垫20、第一滑块21和第二滑块22，支撑板1的顶部安装有第一支架3，且第一支架3的一侧连接有伸缩板6，伸缩板6的一侧连接有第二支架4，且第二支架4的内部顶端开设有第二滑槽10，第二滑槽10的内部安装有第一滑块21，且第一滑块21的内侧安装有第一液压杆12，第一液压杆12的底部连接有第二橡胶垫20，第二支架4的内部一侧开设有第一滑槽5，且第一滑槽5的内部安装有第二滑块22，第二滑块22的内侧安装有连接轴13，且连接轴13的外侧安装有压轮11。支撑板1的一侧安装有支撑块14，且支撑块14的另一侧安装有下切割刀19，支撑板1的安装有底部安装有脚架2，且支撑板1的一侧安装有第三支架9，第三支架9的一侧安装有横梁7，且横梁7的内部安装有第二液压杆16，且第二液压杆16的底部连接有第一橡胶垫15，第三支架9的一侧开设有第三滑槽17，且第三滑槽17的内部安装有上切割刀18，第三支架9的一侧安装有支撑架8。第一滑块21通过第二滑槽10与第二支架4构成滑动结构，且第一滑块21通过第一液压杆12与第二橡胶垫20构成升降结构，通过第一滑块21和第一液压杆12的升降结构，可以将板材进行夹紧。连接轴13通过第二滑块22和第一滑槽5与第二支架4构成滑动结构，且第二支架4通过连接轴13与压轮11构成旋转结构，第二支架4内侧下方的连接轴13固定安装在第二支架4内侧，通过压轮11可以将板材压平。上切割刀18通过第三滑槽17与第三支架9构成滑动结构，且上切割刀18的一侧与下切割刀19的一侧贴合，将上切割刀18和下切割刀19的一侧贴合，可以剪裁出更加精准的板料。第二支架4通过伸缩板6与第一支架3构成活动结构，且第二支架4的底部与支撑板1的顶部贴合，根据板材的大小可以通过伸缩板6对第二支架4之间的距离进行调整。工作原理：使用时，首先根据板材的大小通过伸缩板6对第二支架4之间的距离进行调整，调整完成后将板材的一端放置在压轮11的顶部，之后通过第一滑块21在第二滑槽10内侧滑动将第一液压杆12滑动到板材的位置，然后通过第一液压杆12将板材压紧，之后通过第一滑块21将板材进行传送，在传送时压轮11可以将板材压平，防止因为板材的折叠导致剪裁出来的板料尺寸出现误差，将板材传输到支撑块14的顶部时通过第二液压杆16对板材进行压紧，防止在剪裁时板材出现位移，并且在第二液压杆16的底部安装第一橡胶垫15可以第二液压杆16将板材压坏，将板材压好后通过上切割刀18在第三滑槽17内上下滑动对板材进行剪裁，并且剪裁下来的板料会掉落到支撑架8上，可以防止板材掉到地上使板料损坏。尽管已本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪板机上板材压紧装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶部安装有第一支架(3)，且第一支架(3)的一侧连接有伸缩板(6)，所述伸缩板(6)的一侧连接有第二支架(4)，且第二支架(4)的内部顶端开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)的内部安装有第一滑块(21)，且第一滑块(21)的内侧安装有第一液压杆(12)，所述第一液压杆(12)的底部连接有第二橡胶垫(20)，所述第二支架(4)的内部一侧开设有第一滑槽(5)，且第一滑槽(5)的内部安装有第二滑块(22)，所述第二滑块(22)的内侧安装有连接轴(13)，且连接轴(13)的外侧安装有压轮(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种剪板机上板材压紧装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶部安装有第一支架(3)，且第一支架(3)的一侧连接有伸缩板(6)，所述伸缩板(6)的一侧连接有第二支架(4)，且第二支架(4)的内部顶端开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)的内部安装有第一滑块(21)，且第一滑块(21)的内侧安装有第一液压杆(12)，所述第一液压杆(12)的底部连接有第二橡胶垫(20)，所述第二支架(4)的内部一侧开设有第一滑槽(5)，且第一滑槽(5)的内部安装有第二滑块(22)，所述第二滑块(22)的内侧安装有连接轴(13)，且连接轴(13)的外侧安装有压轮(11)。


2.根据权利要求1所述的一种剪板机上板材压紧装置，其特征在于，所述支撑板(1)的一侧安装有支撑块(14)，且支撑块(14)的另一侧安装有下切割刀(19)，所述支撑板(1)的安装有底部安装有脚架(2)，且支撑板(1)的一侧安装有第三支架(9)，所述第三支架(9)的一侧安装有横梁(7)，且横梁(7)的内部安装有第二液压杆(16)，且第二液压杆(16)的底部连接有第一橡胶垫(15)，所述第三支架(9)的一侧开设有第三滑槽(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳瑶琪，
申请(专利权)人：韶关旭隆机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44