一种椅子骨架的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种椅子骨架的切割装置，包括机架(1)，机架(1)上设有至少两道骨架输送轨道(2)，骨架输送轨道(2)的上方设有压紧装置(3)和阻挡装置(4)，所述阻挡装置(4)包括与骨架输送轨道(2)相对应的阻挡板(41)，相邻阻挡板(41)之间通过伸缩杆(42)连接，其中一个阻挡板(41)上连接有升降缸(43)，机架(1)上设有驱动升降缸(43)沿着骨架(7)输送方向移动的水平移动装置(5)；还包括分别对骨架(7)进行切割的切割刀(6)，切割刀(6)经切割电机(61)控制。本实用新型专利技术具有切割效率高、切割样式多样、使用通用性广的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种椅子骨架的切割装置
本技术涉及一种椅子骨架加工装置，特别是一种椅子骨架的切割装置。
技术介绍
在椅子生产过程中，需要先制备好椅子的骨架，然后在椅子骨架上安装其余的部件，组装成完整的椅子。椅子的骨架常常采用不锈钢材质、木材、塑料等材料制得的管状或者柱状，在制备过程中，直接生产出的骨架往往较长，而不同的椅子需要的骨架长度不同，椅子上不同位置处的骨架长度也不同，因此需要通过后续加工根据使用对长骨架进行切割，得到符合要求的椅子的骨架长度。现有的对于椅子骨架的切割装置，将骨架放入车床上，若采用人工调整切割长度，再利用固定装置固定、切割，一般逐次切割，切割效率低；若采用自动化设备对骨架进行调整长度和固定，切割长度固定，无法灵活调整切割长度，切割样式单一，只能针对固定的某种尺寸的骨架，适用范围较窄。因此，现有的椅子骨架切割装置，人工调整存在切割效率低的问题，自动调整存在切割样式单一、适用范围较窄的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种椅子骨架的切割装置。本技术既具有切割效率高的特点，又具有切割样式多样、使用通用性广的特点。本技术的技术方案：一种椅子骨架的切割装置，包括机架，机架上设有至少两道骨架输送轨道，骨架输送轨道的上方设有压紧装置和阻挡装置，所述阻挡装置包括与骨架输送轨道相对应的阻挡板，相邻阻挡板之间通过伸缩杆连接，其中一个阻挡板上连接有升降缸，机架上设有驱动升降缸沿着骨架输送方向移动的水平移动装置；还包括分别对骨架进行切割的切割刀，切割刀经切割电机控制。前述的一种椅子骨架的切割装置中，所述压紧装置包括主液压缸，主液压缸上连接有支架，支架上设有与骨架输送轨道相对应的至少两个副液压缸，副液压缸的活塞杆上设有压块。前述的一种椅子骨架的切割装置中，所述水平移动装置采用电机丝杆结构，丝杆上设有滑块，滑块与升降缸连接。前述的一种椅子骨架的切割装置中，所述伸缩杆包括第一支杆和在第一支杆内移动的第二支杆，第一支杆和第二支杆之间设有锁紧套，第一支杆与其中一个阻挡板固定连接，第二支杆与另一个阻挡板转动连接。前述的一种椅子骨架的切割装置中，与第二支杆连接的阻挡板的边沿处设有连接板，第二支杆通过旋转架与连接板转动连接，旋转架上设有定位销，连接板上沿着圆周方向设有若干与定位销配合连接的定位孔。与现有技术相比，本技术中通过多道骨架输送轨道可以多根骨架同时进行切割，提高切割效率，通过阻挡装置可以控制骨架的切割长度，既可以得到切割长度相同的骨架，也可以得到切割长度不同的骨架，切割样式多样，并通过压紧装置可一次性压紧多根尺寸相同或者尺寸不同的骨架，不仅压制效率高，而且使用通用性广。因此，本技术具有切割效率高、切割样式多样、使用通用性广的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是阻挡装置的结构示意图；图3是切割刀的结构示意图。附图中的标记为：1、机架；2、骨架输送轨道；3、压紧装置；31、主液压缸；32、支架；33、副液压缸；34、压块；4、阻挡装置；41、阻挡板；42、伸缩杆；43、升降缸；44、第一支杆；45、第二支杆；46、锁紧套；47、连接板；48、旋转架；49、定位销；5、水平移动装置；51、滑块；6、切割刀；61、切割电机；7、骨架。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。如图1-3所示，一种椅子骨架的切割装置，包括机架1，机架1上设有至少两道骨架输送轨道2，骨架输送轨道2经电机驱动，骨架输送轨道2的上方设有压紧装置3和阻挡装置4，所述阻挡装置4包括与骨架输送轨道2相对应的阻挡板41，相邻阻挡板41之间通过伸缩杆42连接，其中一个阻挡板41上连接有升降缸43，机架1上设有驱动升降缸43沿着骨架7输送方向移动的水平移动装置5；还包括分别对骨架7进行切割的切割刀6，切割刀6经切割电机61控制。所述压紧装置3包括主液压缸31，主液压缸31上连接有支架32，支架32上设有与骨架输送轨道2相对应的至少两个副液压缸33，副液压缸33的活塞杆上设有压块34。所述水平移动装置5采用电机丝杆结构，丝杆上设有滑块51，滑块51与升降缸43连接。所述伸缩杆42包括第一支杆44和在第一支杆44内移动的第二支杆45，第一支杆44和第二支杆45之间设有锁紧套46，第一支杆44与其中一个阻挡板41固定连接，第二支杆45与另一个阻挡板41转动连接。与第二支杆45连接的阻挡板41的边沿处设有连接板47，第二支杆45通过旋转架48与连接板47转动连接，旋转架48的底部设有与连接板47连接的转轴，旋转架48上设有定位销49，连接板47上沿着圆周方向设有若干与定位销49配合连接的定位孔。工作过程：椅子的骨架7在骨架输送轨道2上向切割刀6方向输送，利用水平移动装置5，调整所有阻挡板41的位置，利用阻挡板41阻挡骨架7，对骨架7的切割长度进行限定，从而控制骨架7的切割长度；若骨架7切割长度不一致，则将伸缩杆42转动至与阻挡板41垂直，并通过定位销49固定，再调整伸缩杆42的长度，进一步控制相邻挡板之间的距离，使其符合相邻骨架7的切割长度差；若骨架7切割长度一致，则转动伸缩杆42，使得相邻阻挡板41处于同一垂直面上，再利用定位销49固定，从而控制相邻骨架7的切割长度相同；待切割的骨架7长度确认后，若切割骨架7的高度尺寸一致，仅通过主液压缸31统一调整所有压块34的位置即可，保证压制水平线在同一水平面上，若切割骨架7的高度尺寸不一致，通过副液压缸33对应精确调整各个压块34，使得压块34稳定压制在每一个骨架7上，最后同时进行多根骨架7的切割。本技术未详述部分为现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种椅子骨架的切割装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设有至少两道骨架输送轨道(2)，骨架输送轨道(2)的上方设有压紧装置(3)和阻挡装置(4)，所述阻挡装置(4)包括与骨架输送轨道(2)相对应的阻挡板(41)，相邻阻挡板(41)之间通过伸缩杆(42)连接，其中一个阻挡板(41)上连接有升降缸(43)，机架(1)上设有驱动升降缸(43)沿着骨架(7)输送方向移动的水平移动装置(5)；还包括分别对骨架(7)进行切割的切割刀(6)，切割刀(6)经切割电机(61)控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种椅子骨架的切割装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设有至少两道骨架输送轨道(2)，骨架输送轨道(2)的上方设有压紧装置(3)和阻挡装置(4)，所述阻挡装置(4)包括与骨架输送轨道(2)相对应的阻挡板(41)，相邻阻挡板(41)之间通过伸缩杆(42)连接，其中一个阻挡板(41)上连接有升降缸(43)，机架(1)上设有驱动升降缸(43)沿着骨架(7)输送方向移动的水平移动装置(5)；还包括分别对骨架(7)进行切割的切割刀(6)，切割刀(6)经切割电机(61)控制。


2.根据权利要求1所述的一种椅子骨架的切割装置，其特征在于：所述压紧装置(3)包括主液压缸(31)，主液压缸(31)上连接有支架(32)，支架(32)上设有与骨架输送轨道(2)相对应的至少两个副液压缸(33)，副液压缸(33)的活塞杆上设有压块(34)。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞登，
申请(专利权)人：浙江神鹰椅业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33