卧铣刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了卧铣刀片，包括固定座、安装单元和防护单元；固定座：所述安装单元设在固定座的顶端；安装单元：包含盖壳、套筒、螺栓、固定槽和固定块，所述固定块有两个且分别设在固定座顶端的左右两侧，两个固定块的顶端均设有螺孔，所述套筒设在固定座顶端的中部，所述盖壳中部的滑孔与套筒的外侧滑动连接，所述盖壳底端的左右两侧均设有固定槽，所述固定槽与固定块相配合，所述螺栓有两个均穿过盖壳顶端两侧的通孔与固定块顶端的螺孔螺纹连接；其中，还包括铣刀片，所述铣刀片左右两侧的卡槽与两个固定块的外侧相卡接，所述盖壳和固定座的内侧面均设有防护单元，该卧铣刀片，安装方便，实用性强，安全性高。

【技术实现步骤摘要】
卧铣刀片
本技术涉及机械加工
，具体为卧铣刀片。
技术介绍
铣刀片即锯片是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)、钴或其他材料等元素组成的锯片，热处理后具有高热硬性，目前的铣刀片一般需要单独的固定座进行配套使用，这样一来由于无法根据使用一个固定座来安装不同的铣刀片，从而会造成材料的浪费，并且由于有防护措施，在铣刀片的使用过程中容易因为表面刮伤影响其使用寿命，并且铣刀片如果出现断裂时，碎片容易到处飞溅造成人员受伤。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供卧铣刀片，安装方便，实用性强，安全性高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：卧铣刀片，包括固定座、安装单元和防护单元；固定座：所述安装单元设在固定座的顶端；安装单元：包含盖壳、套筒、螺栓、固定槽和固定块，所述固定块有两个且分别设在固定座顶端的左右两侧，两个固定块的顶端均设有螺孔，所述套筒设在固定座顶端的中部，所述盖壳中部的滑孔与套筒的外侧滑动连接，所述盖壳底端的左右两侧均设有固定槽，所述固定槽与固定块相配合，所述螺栓有两个均穿过盖壳顶端两侧的通孔与固定块顶端的螺孔螺纹连接；其中，还包括铣刀片，所述铣刀片左右两侧的卡槽与两个固定块的外侧相卡接，所述盖壳和固定座的内侧面均设有防护单元。通过安装单元，可以根据不同的使用情况来更换不同类型的铣刀片，从而解决铣刀片需要单独固定座的问题，进而节约材料。进一步的，所述防护单元包含插槽、防护板和插块，所述插块有两个且前后对应设在固定座和盖壳的内侧面，所述防护板外侧面的前后两端均设有插槽，所述插槽与插块相插接，可以对铣刀片进行保护，防止铣刀片的表面出现划痕影响其使用寿命，同时也防止铣刀片断裂时四处飞溅造成人员受伤。进一步的，还包括橡胶涂层，所述橡胶涂层有四个且分别设在两个防护板内侧面的前后两端，可以增加铣刀片安装时的稳定性，从而防止铣刀片工作时出现松动的问题。进一步的，还包括卡槽，所述卡槽设在套筒内部的右侧，可以方便外部连接轴与套筒的内部进行卡接，从而提高铣刀片旋转的稳定性。进一步的，还包括防水涂层，所述防水涂层有两层且分别涂覆在铣刀片的上下两侧面，可以有效防止液体造成铣刀片的表面出现生锈的问题，进而增加铣刀片的使用寿命。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本卧铣刀片，具有以下好处：1、通过安装单元，可以根据不同的使用情况来更换不同类型的铣刀片，从而解决铣刀片需要单独固定座的问题，进而节约材料，设有防水涂层，可以有效防止液体造成铣刀片的表面出现生锈的问题，进而增加铣刀片的使用寿命；2、通过防护单元，可以对铣刀片进行保护，防止铣刀片的表面出现划痕影响其使用寿命，同时也防止铣刀片断裂时四处飞溅造成人员受伤；3、设有橡胶涂层，可以增加铣刀片安装时的稳定性，从而防止铣刀片工作时出现松动的问题，设有卡槽，可以方便外部连接轴与套筒的内部进行卡接，从而提高铣刀片旋转的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术安装单元结构示意图；图3为本技术刀片剖面结构示意图。图中：1固定座、2安装单元、21盖壳、22套筒、23螺栓、24固定槽、25固定块、3防护单元、31插槽、32防护板、33插块、4铣刀片、5橡胶涂层、6卡槽、7防水涂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：卧铣刀片，包括固定座1、安装单元2和防护单元3；固定座1：安装单元2设在固定座1的顶端；安装单元2：包含盖壳21、套筒22、螺栓23、固定槽24和固定块25，固定块25有两个且分别设在固定座1顶端的左右两侧，两个固定块25的顶端均设有螺孔，套筒22设在固定座1顶端的中部，盖壳21中部的滑孔与套筒22的外侧滑动连接，盖壳21底端的左右两侧均设有固定槽24，固定槽24与固定块25相配合，螺栓23有两个均穿过盖壳21顶端两侧的通孔与固定块25顶端的螺孔螺纹连接，通过安装单元2，可以根据不同的使用情况来更换不同类型的铣刀片4，从而解决铣刀片4需要单独固定座1的问题，进而节约材料；其中，还包括铣刀片4，铣刀片4左右两侧的卡槽与两个固定块25的外侧相卡接，盖壳21和固定座1的内侧面均设有防护单元3，防护单元3包含插槽31、防护板32和插块33，插块33有两个且前后对应设在固定座1和盖壳21的内侧面，防护板32外侧面的前后两端均设有插槽31，插槽31与插块33相插接，可以对铣刀片4进行保护，防止铣刀片4的表面出现划痕影响其使用寿命，同时也防止铣刀片4断裂时四处飞溅造成人员受伤，还包括橡胶涂层5，橡胶涂层5有四个且分别设在两个防护板32内侧面的前后两端，可以增加铣刀片4安装时的稳定性，从而防止铣刀片4工作时出现松动的问题，还包括卡槽6，卡槽6设在套筒22内部的右侧，可以方便外部连接轴与套筒22的内部进行卡接，从而提高铣刀片4旋转的稳定性，还包括防水涂层7，防水涂层7有两层且分别涂覆在铣刀片4的上下两侧面，可以有效防止液体造成铣刀片4的表面出现生锈的问题，进而增加铣刀片4的使用寿命。在使用时：首先将防护板32外侧面前后两侧的插槽31安装到盖壳21和固定座1内侧面的插块33相插接，防护板32可以对铣刀片4进行保护，防止铣刀片4的表面出现划痕影响其使用寿命，同时也防止铣刀片4断裂时四处飞溅造成人员受伤，然后选择合适的铣刀片4安装到套筒22的外侧，并且使用铣刀片4两侧的通槽安装到两个固定块25的外侧，将壳盖21底端两侧的固定槽24固定在两个固定块25的顶端，转动螺栓23使其安装到固定块25顶端的螺孔内，这样可以根据不同的使用情况来更换不同类型的铣刀片4，从而解决铣刀片4需要单独固定座1的问题，进而节约材料，铣刀片4的上下两侧均涂覆有防水涂层7，防水涂层7可以有效防止液体造成铣刀片4的表面出现生锈的问题，进而增加铣刀片4的使用寿命，最后将外部连接轴与套筒22的内部的卡槽6进行卡接，从而提高铣刀片4旋转的稳定性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.卧铣刀片，其特征在于：包括固定座(1)、安装单元(2)和防护单元(3)；/n固定座(1)：所述安装单元(2)设在固定座(1)的顶端；/n安装单元(2)：包含盖壳(21)、套筒(22)、螺栓(23)、固定槽(24)和固定块(25)，所述固定块(25)有两个且分别设在固定座(1)顶端的左右两侧，两个固定块(25)的顶端均设有螺孔，所述套筒(22)设在固定座(1)顶端的中部，所述盖壳(21)中部的滑孔与套筒(22)的外侧滑动连接，所述盖壳(21)底端的左右两侧均设有固定槽(24)，所述固定槽(24)与固定块(25)相配合，所述螺栓(23)有两个均穿过盖壳(21)顶端两侧的通孔与固定块(25)顶端的螺孔螺纹连接；/n其中，还包括铣刀片(4)，所述铣刀片(4)左右两侧的卡槽与两个固定块(25)的外侧相卡接，所述盖壳(21)和固定座(1)的内侧面均设有防护单元(3)。/n

【技术特征摘要】
1.卧铣刀片，其特征在于：包括固定座(1)、安装单元(2)和防护单元(3)；
固定座(1)：所述安装单元(2)设在固定座(1)的顶端；
安装单元(2)：包含盖壳(21)、套筒(22)、螺栓(23)、固定槽(24)和固定块(25)，所述固定块(25)有两个且分别设在固定座(1)顶端的左右两侧，两个固定块(25)的顶端均设有螺孔，所述套筒(22)设在固定座(1)顶端的中部，所述盖壳(21)中部的滑孔与套筒(22)的外侧滑动连接，所述盖壳(21)底端的左右两侧均设有固定槽(24)，所述固定槽(24)与固定块(25)相配合，所述螺栓(23)有两个均穿过盖壳(21)顶端两侧的通孔与固定块(25)顶端的螺孔螺纹连接；
其中，还包括铣刀片(4)，所述铣刀片(4)左右两侧的卡槽与两个固定块(25)的外侧相卡接，所述盖壳(21)和固定座(1)的内侧面均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕延登，王玉坤，
申请(专利权)人：苏州佰昆精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32