一种金属制品加工防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工防护罩，包括上罩体和下罩体，上罩体的前后两侧均固定有滑条板，上罩体两侧的滑条板分别与下罩体前后两侧的外沿配合滑动连接，滑条板的下端设有直线齿条板，下罩体内设有贯穿其前后两侧的两组转动轴，其中一转动轴的两端均安装有齿轮和从动轮，齿轮与直线齿条板啮合连接，另一转动轴的两端分别安装有主动轮，主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，下罩体的一侧安装有驱动电机，驱动电机驱动连接设有主动轮的转动轴，下罩体的内部设有槽腔，槽腔的内部安装有工件加工板，工件加工板上设有工件固定槽，槽腔的内部设有贯穿下罩体的排渣口。本实用新型专利技术便于有效的防溅防护，便于加工防护位置的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工防护罩
本技术涉及金属工件加工相关领域，具体来说，涉及一种金属制品加工防护罩。
技术介绍
在金属工件加工车床中通常需要利用防护罩遮挡金属加工时产生的飞屑，目前的防护罩使用不便，多数是固定的，不便于使用，不便于废料的收集。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属制品加工防护罩以解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品加工防护罩，包括上罩体和下罩体，所述上罩体的前后两侧均固定有滑条板，所述上罩体两侧的滑条板分别与下罩体前后两侧的外沿配合滑动连接，所述滑条板的下端设有直线齿条板，所述下罩体内设有贯穿其前后两侧的两组转动轴，其中一所述转动轴的两端均安装有齿轮和从动轮，所述齿轮与所述直线齿条板啮合连接，另一所述转动轴的两端分别安装有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述下罩体的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机驱动连接设有主动轮的转动轴，所述下罩体的内部设有槽腔，所述槽腔的内部安装有若干均匀分布固定的工件加工板，所述工件加工板上设有工件固定槽，所述槽腔的内部设有贯穿下罩体的排渣口。进一步的，所述下罩体前后两侧的外沿底部靠近其左右两端处均设有限位块，所述限位块通过固定螺栓与下罩体固定连接。进一步的，所述上罩体的滑条板内侧开设有若干均匀分布的安装槽孔，所述安装槽孔内部安装有补光灯。进一步的，所述上罩体的顶部中心处开设有加工口，所述加工口的一侧固定有铰接杆，所述铰接杆的一端底部安装有喷头。进一步的，所述上罩体呈拱形且其由透明玻璃或透明耐热塑胶材料制成。进一步的，所述直线齿条板与滑条板可拆卸连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术提供的一种金属制品加工防护罩便于有效的防溅防护，便于加工防护位置的调节，保证工作人员的安全，便于废料的收集。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种金属制品加工防护罩的结构示意图。图2是根据本技术实施例的一种金属制品加工防护罩的上罩体侧剖结构示意图。附图标记：1、上罩体；2、下罩体；3、加工口；4、驱动电机；5、主动轮；6、从动轮；7、齿轮；9、槽腔；10、工件加工板；11、工件固定槽；12、铰接杆；13、喷头；14、滑条板；15、限位块；16、固定螺栓；17、直线齿条板；18、排渣口；19、安装槽孔；20、补光灯。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种金属制品加工防护罩,包括上罩体1和下罩体2，所述上罩体1的前后两侧均固定有滑条板14，所述上罩体1两侧的滑条板14分别与下罩体2前后两侧的外沿配合滑动连接，所述滑条板14的下端设有直线齿条板17，所述下罩体2内设有贯穿其前后两侧的两组转动轴，其中一所述转动轴的两端均安装有齿轮7和从动轮6，所述齿轮7与所述直线齿条板17啮合连接，另一所述转动轴的两端分别安装有主动轮5，所述主动轮5与从动轮6之间通过皮带传动连接，所述下罩体2的一侧安装有驱动电机4，所述驱动电机4驱动连接设有主动轮5的转动轴，通过驱动电机4驱动主动轮5从而带动齿轮7转动，齿轮7转动带动上罩体1沿下罩体2上方滑动实现工位的切换和位置调整，所述下罩体2的内部设有槽腔9，所述槽腔9的内部安装有若干均匀分布固定的工件加工板10，所述工件加工板10上设有工件固定槽11用于固定工件，所述槽腔9的内部设有贯穿下罩体2的排渣口18，通过在槽腔9内加入水，在排渣口18处加上塞盖便于工件加工中溅射的废渣进入水中，降低二次溅射带来的风险，同时便于飞屑的收集，加工完成后打开塞盖即可将废渣排出。根据本实施例的上述方案，所述下罩体2前后两侧的外沿底部靠近其左右两端处均设有限位块15，所述限位块15通过固定螺栓16与下罩体2固定连接，通过拆除限位块15可将上罩体1取下。根据本实施例的上述方案，所述上罩体1的滑条板14内侧开设有若干均匀分布的安装槽孔19降低飞屑对补光灯20撞击导致损坏的风险，所述安装槽孔19内部安装有补光灯20便于补光。根据本实施例的上述方案，所述上罩体1的顶部中心处开设有加工口3便于转刀等工具进入加工，所述加工口3的一侧固定有铰接杆12，所述铰接杆12的一端底部安装有喷头13便于对加工工件进行冷却和冲洗，在上罩体1的作用下冲洗的水不会飞溅出来。根据本实施例的上述方案，所述上罩体1呈拱形且其由透明玻璃或透明耐热塑胶材料制成便于加工时进行观察。根据本实施例的上述方案，所述直线齿条板17与滑条板14可拆卸连接便于对磨损的直线齿条板17进行更换。综上所述：本技术提供的一种金属制品加工防护罩便于有效的防溅防护，便于加工防护位置的调节，保证工作人员的安全，便于废料的收集，安全方便，值得推广。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品加工防护罩，其特征在于，包括上罩体(1)和下罩体(2)，所述上罩体(1)的前后两侧均固定有滑条板(14)，所述上罩体(1)两侧的滑条板(14)分别与下罩体(2)前后两侧的外沿配合滑动连接，所述滑条板(14)的下端设有直线齿条板(17)，所述下罩体(2)内设有贯穿其前后两侧的两组转动轴，其中一所述转动轴的两端均安装有齿轮(7)和从动轮(6)，所述齿轮(7)与所述直线齿条板(17)啮合连接，另一所述转动轴的两端分别安装有主动轮(5)，所述主动轮(5)与从动轮(6)之间通过皮带传动连接，所述下罩体(2)的一侧安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)驱动连接设有主动轮(5)的转动轴，所述下罩体(2)的内部设有槽腔(9)，所述槽腔(9)的内部安装有若干均匀分布固定的工件加工板(10)，所述工件加工板(10)上设有工件固定槽(11)，所述槽腔(9)的内部设有贯穿下罩体(2)的排渣口(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工防护罩，其特征在于，包括上罩体(1)和下罩体(2)，所述上罩体(1)的前后两侧均固定有滑条板(14)，所述上罩体(1)两侧的滑条板(14)分别与下罩体(2)前后两侧的外沿配合滑动连接，所述滑条板(14)的下端设有直线齿条板(17)，所述下罩体(2)内设有贯穿其前后两侧的两组转动轴，其中一所述转动轴的两端均安装有齿轮(7)和从动轮(6)，所述齿轮(7)与所述直线齿条板(17)啮合连接，另一所述转动轴的两端分别安装有主动轮(5)，所述主动轮(5)与从动轮(6)之间通过皮带传动连接，所述下罩体(2)的一侧安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)驱动连接设有主动轮(5)的转动轴，所述下罩体(2)的内部设有槽腔(9)，所述槽腔(9)的内部安装有若干均匀分布固定的工件加工板(10)，所述工件加工板(10)上设有工件固定槽(11)，所述槽腔(9)的内部设有贯穿下罩体(2)的排渣口(18)。


2.根据权利要求1所述的一种金属制品...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧兰波，
申请(专利权)人：苏州青锐裕精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32