用于卡定于工具扣的吊钩制造技术

本发明专利技术提供一种吊钩，简化卡定、脱离安装于作业人员的身体的工具扣的作业人员的动作，以减轻作业人员的负担。吊钩(200)具有内侧腿(102)、外侧腿(104)、以及将内侧腿与外侧腿连接的连接部(106)。相对于将杆式工具扣(24)带在身上的作业人员，内侧腿(102)位于靠近工具扣(2(4))的内侧，外侧腿(104)位于远离工具扣(2(4))的外侧。内侧腿(102)与外侧腿(104)相对地具有高低差，外侧腿(104)的至少一部分(104main)位于比内侧腿(102)更高的位置。

【技术实现步骤摘要】
用于卡定于工具扣的吊钩
本专利技术涉及一种吊钩，该吊钩用于将手持式作业工具卡定于安装于作业人员的身体的工具扣。
技术介绍
包括电动机或内燃机等动力源的作业工具在作业过程中或作业中断过程中使用吊钩、工具扣与作业人员协作。专利文献1公开了如下的示例：作业人员安装具有护臀垫的线束，并为了使割草机与线束协作而使用吊钩和工具扣的组合。专利文献2公开了如下的示例：在未使用时为了将充电式电动作业工具悬挂于作业人员的腰带，使用吊钩和工具扣的组合。参照专利文献3至专利文献5对通过将一根杆弯曲加工制造而成的现有的吊钩的几个典型例进行说明。专利文献3提出一种吊钩，使电动驱动器、电动或气体燃烧式的铲除机(日文：タッカ)等手持式作业工具卡定于腰带。上述吊钩是用于直接卡定于腰带的构件。专利文献4、5提出一种吊钩，将工具扣或绳索安装于腰带，并经由该绳索或工具扣将作业工具卡定于腰带，这些钩具有平面的U字状的形状，并组装成能一起相对于作业工具转动，从而能到达从作业工具突出的使用位置和收纳于作业工具的凹部的收纳位置。专利文献4的吊钩在将其组装于作业工具时位于垂直面上。专利文献5的吊钩在将其组装于作业工具时位于水平面上。此处的“垂直”是指，例如在将工具扣设置于腰带的作业人员保持起立姿势并以自然姿势保持作业工具时，该作业人员的身高方向、即上下方向。“水平”是指与身高方向正交的横向。此处，自然姿势是指不用扭转手腕保持作业工具的状态。为了区别专利文献4的吊钩与专利文献5的吊钩，将专利文献4的吊钩称为“纵钩”，将专利文献5的吊钩称为“横钩”。能获得的工具扣可大致分为两种。第一种是具有门杆的“杆式工具扣”。第二种是具有使用了螺钉的锁定机构的“安全锁定式工具扣”。为了使作业人员的身体与手持式作业工具协作，采用杆式工具扣。根据限定工具扣主体的门部的鼻部的长短，杆式工具扣可大致分为两种。在图29、图30中示出了手持式作业工具的卡定中采用的工具扣的典型例。图29的工具扣2为“短鼻状工具扣”。图30的工具扣4为“长鼻状工具扣”。参照图29，短鼻状工具扣2具有：工具扣主体10；门杆14，该门杆14配置于工具扣主体10的门部12；以及鼻部16，该鼻部16供门杆14的自由端卡合。门杆14具有发挥弹簧功能的结构，在上述弹簧功能的作用下，门杆14始终朝关闭方向施力。长鼻状工具扣4(图30)也包含实质相同的结构要素，但长鼻状工具扣4除此以外还具有对门杆14施力的弹簧构件(未图示)。而且，通过上述弹簧构件，长鼻状工具扣4的门杆14始终被朝关闭方向施力。另外，短鼻状工具扣2和长鼻状工具扣4将门杆14的基端14a轴支承为能相对于工具扣主体10转动。若将图29与图30进行对比则更明确，在短鼻状工具扣2中，鼻部16的从卡定门杆14的自由端的卡定点16a至前端16b的距离L(s)短。另一方面，在长鼻状工具扣4中，从卡定点16a至前端16b的距离L(L)长，从卡定点16a至前端16b的鼻部16、即鼻延长部18朝外侧弯曲(图30)。为了将作业工具的吊钩安装于杆式工具扣、或者从工具扣脱离，要求作业人员进行对抗弹簧力按下门杆14而将该门杆14打开的操作。以下参照图31至图46，对将手持采用了纵钩(专利文献4)、横钩(专利文献5)的作业工具的作业人员的操作进行说明。＜纵钩与短鼻状工具扣的组合＞图31、图32是用于对将纵钩20安装于短鼻状工具扣2时的操作进行说明的图。图中，符号Wk表示作业人员。符号Wb表示腰带。纵钩20设置于作业工具TL的后端面。图示的作业工具TL是作为例示的充电式电动链锯。此外，上述链锯TL是顶部手柄式。图31表示用于将纵钩20安装于短鼻状工具扣2的准备工序。作业人员Wk通过拿起链锯TL，并且旋转手臂Am和/或手腕Wr、即扭转手臂Am和/或手腕Wr，以将纵钩20的上方腿20u定位于门杆14的自由端部的上方，并且将下方腿20d定位于鼻部16的外侧。图32表示如下的工序：通过纵钩20的上方腿20u对抗弹簧力而按下门杆14，并将上述上方腿20u插入至工具扣主体10中。能通过作业人员Wk一边旋转链锯TL一边按下来进行上述工序。由此，对抗弹簧力而将门杆14打开，能使上方腿20u进入到工具扣主体10中。接着，门杆14在弹簧力的作用下自动关闭。通过以上的操作，纵钩20相对于短鼻状工具扣2的安装结束，链锯TL经由纵钩20卡定于工具扣2。其结果是，链锯TL变成经由工具扣2悬挂于作业人员Wk的腰部的状态。图33、图34是用于对使卡定于短鼻状工具扣2的纵钩20脱离工具扣2的操作进行说明的图。图33表示脱离准备工序。作业人员Wk进行如下操作：抬起手臂Am拿起链锯TL，并且进行使链锯TL接近于作业人员Wk的体侧。由此，能使纵钩20的下方腿20d位于门杆14的自由端部的上方。图34是用于对朝下方按下位于门杆14的自由端部的上方的下方腿20d，并将该下方腿20d插入至工具扣主体10中的操作进行说明的图。上述操作是通过作业人员放下手臂Am并朝下方按下链锯TL而进行的。而且，由此，能形成将上方腿20u和下方腿20d一起插入至工具扣主体10中的状态。接着，通过从上述状态起朝前方或下方移动手臂Am，能拔出位于工具扣主体10中的纵钩20。通过以上操作，纵钩20相对于短鼻状工具扣2的脱离结束，链锯TL从工具扣2释放。＜横钩与短鼻状工具扣的组合＞图35、图36是用于对将横钩30安装于短鼻状工具扣2时的操作进行说明的图。图35表示用于将横钩30安装于短鼻状工具扣2的准备工序。作业人员Wk通过拿起链锯TL，并且旋转手臂Am、或者扭转手腕Wr，以使链锯TL的后端面朝向体侧。接着，将连接横钩30的内侧腿30in与外侧腿30out的端部彼此的连接部30cn定位于门杆14的自由端部的上方。图36表示将横钩30的连接部30cn插入至工具扣主体10中的工序。能通过按下链锯TL来进行上述插入工序。由此，能通过连接部30cn对抗弹簧力而将门杆14打开，并且能将连接部30cn插入至工具扣主体10中。由此，横钩30相对于短鼻状工具扣2的安装结束，链锯TL经由横钩30卡定于工具扣2。图37、图38是用于对使安装于短鼻状工具扣2的横钩30脱离工具扣2的操作进行说明的图。图37表示脱离准备工序。作业人员Wk通过抬起手臂Am并使其旋转，将横钩30的外侧腿30out定位于门杆14的上方。图38表示将横钩30的外侧腿30out插入至工具扣主体10中的工序。能通过用手臂Am按下链锯TL来进行上述工序。由此，能形成使内侧腿30in和外侧腿30out一起插入至工具扣主体10中的状态。接着，通过从上述状态起朝前方移动手臂Am，能拔出位于工具扣主体10中的横钩30。通过以上操作，横钩30相对于短鼻状工具扣2的脱离结束，链锯TL从工具扣2释放。＜纵钩与长鼻状工具扣的组合＞图39、图40是用于对将纵钩20安装于长鼻状工具扣4时的操作进行说明的图。图39表示安装准备工序。作业人员Wk拿起链锯TL的后端面，并且通过扭转手臂Am和/或手腕Wr将纵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊钩，具有：/n内侧腿、外侧腿，所述内侧腿、外侧腿配置于带动力源的作业工具；以及/n连接部，所述连接部将所述内侧腿、所述外侧腿的自由端彼此连接，/n其特征在于，/n在将杆式的工具扣带在身上的作业人员拿起所述作业工具时的所述吊钩中，所述内侧腿位于靠近所述工具扣的内侧，所述外侧腿位于远离所述工具扣的外侧，/n所述内侧腿与所述外侧腿具有高低差，所述外侧腿的至少一部分位于比所述内侧腿更高的位置，/n所述内侧腿与所述外侧腿具有高低差，使得由所述内侧腿、所述连接部和所述外侧腿形成立体形状。/n

【技术特征摘要】
20190927 JP 2019-1781121.一种吊钩，具有：
内侧腿、外侧腿，所述内侧腿、外侧腿配置于带动力源的作业工具；以及
连接部，所述连接部将所述内侧腿、所述外侧腿的自由端彼此连接，
其特征在于，
在将杆式的工具扣带在身上的作业人员拿起所述作业工具时的所述吊钩中，所述内侧腿位于靠近所述工具扣的内侧，所述外侧腿位于远离所述工具扣的外侧，
所述内侧腿与所述外侧腿具有高低差，所述外侧腿的至少一部分位于比所述内侧腿更高的位置，
所述内侧腿与所述外侧腿具有高低差，使得由所述内侧腿、所述连接部和所述外侧腿形成立体形状。


2.如权利要求1所述的吊钩，其特征在于，
在拿起所述作业工具时，所述作业人员不用扭转手腕而是处于自然姿势。


3.如权利要求1或2所述的吊钩，其特征在于，
所述外侧腿包括与所述连接部相邻的第一部分以及功能性地构成主要部的主要功能部，
所述主要功能部位于比所述内侧腿更高的位置。


4.如权利要求3所述的吊钩，其特征在于，
所述第一部分与所述主要功能部之间的夹角(α)大于90°且为170°以下。


5.如权利要求1或2所述的吊钩，其特征在于，
所述连接部倾斜。


6.如权利要求1或2所述的吊钩，其特征在于，
所述吊钩具有前...

【专利技术属性】
技术研发人员：西村笃，前野武士，武内纪之，
申请(专利权)人：株式会社山彦，
类型：发明
国别省市：日本;JP