夹钳机外调节工装制造技术

本实用新型专利技术公开了夹钳机外调节工装，其特征在于：包括模拟冷镦机底模箱的底板，底板的前侧面对应底模箱的前侧面，底板的前侧面左右并排设置对应底模箱模孔中心的参照孔，底板的顶部表面固定连接若干具有同一前表面平面和顶部表面平面的定位凸块，定位凸块的前表面平面对应底模箱上平板的前平面，定位凸块的顶部表面平面对应底模箱上平板的上平面，底板的一侧还固定连接侧挡定位块，侧挡定位块对应工作时推动夹钳座左右活动的夹钳座推动滚轮。本实用新型专利技术专用于夹钳的机外调节，使夹钳的中心调节变得方便，大大缩短调节时间提高效率并降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
夹钳机外调节工装
本技术涉及一种用于冷镦机夹钳机外调节的工装。
技术介绍
冷镦机是一种将各种处理好的金属线材进行切断及冷挤压，使线材在模具内冷镦成型的设备，用于加工各种标准、非标准紧固件和汽摩配件。冷镦机在冷镦作业时夹钳要进行开合和左右滑移动作，并需要夹钳中心与底模箱的模孔中心对齐。现有技术的冷镦机夹钳，其夹钳中心与底模箱模孔中心的对齐调节都要在机上进行，十分不便，效率低且工人劳动强度大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的旨在于提供一种专用于夹钳的机外调节，使夹钳的中心调节变得方便，大大缩短调节时间提高效率并降低劳动强度的夹钳机外调节工装。本技术是通过如下技术方案来实施的：夹钳机外调节工装，其特征在于：包括模拟冷镦机底模箱的底板，底板的前侧面对应底模箱的前侧面，底板的前侧面左右并排设置对应底模箱模孔中心的参照孔，底板的顶部表面固定连接若干具有同一前表面平面和顶部表面平面的定位凸块，定位凸块的前表面平面对应底模箱上平板的前平面，定位凸块的顶部表面平面对应底模箱上平板的上平面，底板的一侧还固定连接侧挡定位块，侧挡定位块对应工作时推动夹钳座左右活动的夹钳座推动滚轮。所述底板的上方后侧设有上挡位板，上挡位板的底部平面对应推动夹钳轴转动的曲柄滚轮接触面，上挡位板固定连接在所述定位凸块的后侧上延伸臂上。上述技术方案的夹钳机外调节工装，相当于在机外模拟了一个夹钳的工作环境，于是在机外就可进行夹钳中心与底模箱模孔中心的对齐调节，使夹钳的中心调节变得方便，大大缩短调节时间提高效率，并降低劳动强度。附图说明本技术有如下附图：图1为本技术的结构示意图，图2为夹钳在本技术的工装上进行调节时的状态图，图3为夹钳的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的夹钳机外调节工装，包括模拟冷镦机底模箱的底板1，底板1的前侧面对应底模箱的前侧面，底板1的前侧面左右并排设置对应底模箱模孔中心的参照孔2，底板1的顶部表面固定连接三只具有同一前表面平面和顶部表面平面的定位凸块3，定位凸块3的前表面平面32对应底模箱上平板的前平面，定位凸块3的顶部表面平面31对应底模箱上平板的上平面，底板1的一侧还固定连接侧挡定位块4，侧挡定位块4对应工作时推动夹钳座左右活动的夹钳座推动滚轮，所述底板1的上方后侧设有上挡位板6，上挡位板6的底部平面61对应推动夹钳轴转动的曲柄滚轮接触面，上挡位板6固定连接在所述定位凸块的后侧上延伸臂5上。如图2所示，在进行夹钳的机外调节、当将图3所示的夹钳安放到图1所示的夹钳机外调节工装上时，夹钳座10的滑动底面14会与定位凸块3的顶部表面平面31（相当于底模箱上平板的上平面）贴平接触，夹钳座10的前滑动导向面13会与定位凸块3的前表面平面32（相当于底模箱上平板的前平面）贴平接触，夹钳座10的限位框11会套住侧挡定位块4（相当于夹钳座推动滚轮），且让夹钳轴12上的曲柄滚轮15接触上挡位板6的底部平面61，然后进行夹钳中心16与参照孔2中心的对齐调节，完成调节后即可将夹钳直接移放到底模箱上进行安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.夹钳机外调节工装，其特征在于：包括模拟冷镦机底模箱的底板，底板的前侧面对应底模箱的前侧面，底板的前侧面左右并排设置对应底模箱模孔中心的参照孔，底板的顶部表面固定连接若干具有同一前表面平面和顶部表面平面的定位凸块，定位凸块的前表面平面对应底模箱上平板的前平面，定位凸块的顶部表面平面对应底模箱上平板的上平面，底板的一侧还固定连接侧挡定位块，侧挡定位块对应工作时推动夹钳座左右活动的夹钳座推动滚轮。/n

【技术特征摘要】
1.夹钳机外调节工装，其特征在于：包括模拟冷镦机底模箱的底板，底板的前侧面对应底模箱的前侧面，底板的前侧面左右并排设置对应底模箱模孔中心的参照孔，底板的顶部表面固定连接若干具有同一前表面平面和顶部表面平面的定位凸块，定位凸块的前表面平面对应底模箱上平板的前平面，定位凸块的顶部表面平面对应底模箱上平板的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永，潘小慧，
申请(专利权)人：浙江东瑞机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33