一种钻机后夹持总成制造技术

本发明专利技术提供一种钻机后夹持总成，属于钻机配件的技术领域，包括齿轮箱，输出端上安装有驱动轴，驱动轴上设置有后夹持器，驱动轴的两侧对称设置有伸缩油缸；后夹持器包括旋转套、锥套、给进套、卡瓦和油缸支撑套；旋转套的后端与驱动轴固定连接，沿着周向等间距设置有条形孔；锥套套设在旋转套外，小端面与旋转套的前端固定连接；给进套滑动套设在旋转套外；卡瓦与给进套的前端径向滑动配合，卡瓦位于条形孔内；油缸支撑套转动套设在给进套外；伸缩油缸的两端分别与箱体和油缸支撑套转动连接。通过外置的两个伸缩油缸控制卡瓦夹紧钻杆，省去了整个配油总成，避免了配油总成的维护，也无需在后夹持器中安装活塞及各种密封件。

【技术实现步骤摘要】
一种钻机后夹持总成
本专利技术属于钻机配件的
，具体公开了一种钻机后夹持总成。
技术介绍
钻机后夹持总成是钻机工作状态下的重要运动部件，包括齿轮箱以及安装在齿轮箱两侧的后夹持器和配油总成，钻机后夹持总成安装在钻机的推进机构上，钻机之所以能够在煤层中钻进，主要就是依靠后夹持器的卡瓦对钻杆施加紧固力，齿轮箱带动钻杆进行旋转，推进机构带动钻杆前后运动进入工作状态，而配油总成的作用是向后夹持器提供液压油。申请人设计了一种大扭矩钻机后夹持器及其配油总成（CN202020105865.5），后夹持器采用内置式活塞，配油总成的配油外壳固定在齿轮箱上，与配油外壳通过轴承连接的内衬上设置有油路，内衬的油路与后夹持器的油口通过齿轮箱驱动轴上钻设的长孔连接，内衬随后夹持旋转。在使用过程中，存在以下问题：1、后夹持器中用于保证活塞密封性的密封件属于易磨损件，需要经常拆解更换，在井下拆解后夹持器工程量很大，更换不易；2、内衬与配油外壳是相对运动的，长时间旋转密封极易损坏，配油总成的故障率很高。目前钻机中液压马达和制动器装配在齿轮箱的同侧，在井下制动器内的动摩擦片在长期运转状态下，容易磨损，导致制动力不足，需要定期更换，拆卸制动器时需要先拆液压马达以及液压马达所连接的管路，费事费工，效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钻机后夹持总成，以改善
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种钻机后夹持总成，包括齿轮箱，齿轮箱的箱体上设置有输入端和输出端，输出端上安装有驱动轴，驱动轴上设置有后夹持器，驱动轴的两侧对称设置有伸缩油缸；后夹持器包括旋转套、锥套、给进套、卡瓦和油缸支撑套；旋转套的后端与驱动轴固定连接，沿着周向等间距设置有两个以上的条形孔；锥套套设在旋转套外，小端面与旋转套的前端固定连接；给进套滑动套设在旋转套外；卡瓦与给进套的前端径向滑动配合，卡瓦位于条形孔内，卡瓦的前端位于锥套的大端面和旋转套之间；油缸支撑套转动套设在给进套外；伸缩油缸的两端分别与箱体和油缸支撑套转动连接，推动油缸支撑套和给进套沿着旋转套轴向移动。进一步地，给进套的前端设置有环形槽；卡瓦包括夹持块和卡块，卡块通过径向设置的连接销安装在环形槽内，卡块的径向尺寸小于环形槽的径向尺寸。进一步地，夹持块为直角梯形块，卡块设置在夹持块的斜面上，夹持块的倾角与锥套的倾角配合。进一步地，给进套外套设有轴承和耐磨环，油缸支撑套通过轴承与给进套转动连接，油缸支撑套与耐磨环转动接触。进一步地，齿轮箱的输入端位于箱体的后侧，箱体的前侧与输入端对应的位置设置有制动器，制动器为弹簧制动液压释放型制动器。进一步地，齿轮箱的输入端包括内齿圈、行星架、中心齿轮和行星轮；内齿圈的前端固定在箱体的后侧；行星架包括轮盘套以及设置在轮盘套两侧的轴套Ⅰ和轴套Ⅱ，轮盘套的周向面上设置有多个通孔，轮盘套位于内齿圈内，轴套Ⅰ与箱体转动连接；中心齿轮转动安装在行星架中，轮盘位于轮盘套内，轮轴位于轴套Ⅱ内与输入装置连接；多个行星轮均匀啮合在中心齿轮外侧，轮轴与轮盘套转动连接，轮盘穿过通孔与内齿圈啮合；制动器通过连接套与箱体连接，包括壳体、摩擦片固定架、端盖架、摩擦片组、活塞、弹簧座和弹簧Ⅰ；连接套的后端固定在箱体的前侧，前端与壳体的后端连接，连接套上设置有油孔；壳体由前到后依次设置有活塞安装孔Ⅰ和活塞安装孔Ⅱ；摩擦片固定架设置在连接套和箱体内，包括固定套和固定轴；固定套前端开口后端封闭，周向面设置有多个开口槽，前端与壳体的后端相接围合成摩擦片安装腔；固定轴设置在固定套后端，通过轴向设置的键和键槽安装在轴套Ⅰ内；端盖架包括端盖和端盖轴，端盖封闭壳体的前端；端盖轴包括花键段以及连接花键段和端盖轴的光滑段，端盖轴穿过壳体伸入固定套内，后端与固定套相接；摩擦片组包括设置在摩擦片安装腔内的多片动摩擦片和静摩擦片，动摩擦片和静摩擦片交错套设在花键段上；动摩擦片为外边缘设置有卡板的圆环形板，卡板卡入开口槽内；静摩擦片为内边缘设置有花键槽的圆环形板，花键槽与花键段配合；活塞滑动穿设在光滑段上，包括活塞头和活塞柱，活塞柱外套设有弹簧座，活塞头和弹簧座均位于活塞安装孔Ⅰ内；多个弹簧Ⅰ设置在弹簧座和活塞头之间，两端分别与弹簧座和活塞头连接，弹簧Ⅰ对活塞施力使活塞柱穿过活塞安装孔Ⅱ压紧摩擦片组。进一步地，摩擦片组和壳体之间的花键段上套设有密封垫Ⅰ，密封垫Ⅰ的内边缘设置有与花键段配合的花键槽；密封垫Ⅰ和活塞柱之间的光滑段上套设有密封垫Ⅱ，壳体上设置有用于安装密封垫Ⅱ的密封垫安装孔。进一步地，端盖轴的后端设置有顶针孔，柔性顶针通过弹簧Ⅱ与顶针孔连接，柔性顶针的后端与固定套接触。进一步地，内齿圈的后端连接有输入装置连接盘，输入装置连接盘与轴套Ⅱ转动连接。进一步地，端盖上设置有排气孔。本专利技术具有如下的有益效果：1、本专利技术中，两个伸缩油缸伸出，带动油缸支撑套、给进套和卡瓦向前移动，在锥套锥形内壁的压迫下，卡瓦向旋转套内部移动，将钻杆夹紧，驱动轴带动旋转套、钻杆、卡瓦和给进套旋转；两个伸缩油缸收缩，带动油缸支撑套、给进套和卡瓦向后移动，位于下方的卡瓦在自身重力作用下向旋转套外部移动，将钻杆松开；通过外置的两个伸缩油缸控制卡瓦夹紧钻杆，省去了整个配油总成，避免了配油总成的维护，也无需在后夹持器中安装活塞及各种密封件，大大简化了后夹持器的结构，降低了检修频率，也省去了在驱动轴上打长孔的复杂加工工艺；2、输入端和制动器分别设置在箱体的两侧，对制动器检修时只拆卸制动器即可，无需拆卸液压马达等输入装置；3、制动器结构紧凑，制动效果好，通过制动器整体通过壳体与连接套连接，装卸方便。附图说明图1为钻机后夹持总成的立体图；图2为钻机后夹持总成的正视图；图3为图2中A-A方向的剖视图；图4为图2中B-B方向的剖视图；图5为图4中A部分的放大图；图6为行星架与制动器的配合图。其中，附图标记对应的名称为：1-箱体；2-驱动轴；3-伸缩油缸；4-旋转套；4.1-条形孔；5-锥套；6-给进套；6.1-环形槽；7-卡瓦；8-油缸支撑套；9-连接销；10-轴承；11-耐磨环；12-内齿圈；13-行星架；14-中心齿轮；15-行星轮；16-连接套；16.1-油孔；17-壳体；18-摩擦片固定架；19-端盖架；19.1-排气孔；20-活塞；21-弹簧座；22-弹簧Ⅰ；23-动摩擦片；24-静摩擦片；25-密封垫Ⅰ；26-密封垫Ⅱ；27-柔性顶针；28-弹簧Ⅱ；29-输入装置连接盘；30-输入齿轮；31-输出齿轮；32-软性调节头。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本实施例提供一种钻机后夹持总成，包括齿轮箱，齿轮箱的箱体1上设置有输入端和输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻机后夹持总成，包括齿轮箱，齿轮箱的箱体上设置有输入端和输出端，输出端上安装有驱动轴，其特征在于，驱动轴上设置有后夹持器，驱动轴的两侧对称设置有伸缩油缸；/n所述后夹持器包括旋转套、锥套、给进套、卡瓦和油缸支撑套；/n所述旋转套的后端与驱动轴固定连接，沿着周向等间距设置有两个以上的条形孔；/n所述锥套套设在旋转套外，小端面与旋转套的前端固定连接；/n所述给进套滑动套设在旋转套外；/n所述卡瓦与给进套的前端径向滑动配合，卡瓦位于条形孔内，卡瓦的前端位于锥套的大端面和旋转套之间；/n所述油缸支撑套转动套设在给进套外；/n所述伸缩油缸的两端分别与箱体和油缸支撑套转动连接，推动油缸支撑套和给进套沿着旋转套轴向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻机后夹持总成，包括齿轮箱，齿轮箱的箱体上设置有输入端和输出端，输出端上安装有驱动轴，其特征在于，驱动轴上设置有后夹持器，驱动轴的两侧对称设置有伸缩油缸；
所述后夹持器包括旋转套、锥套、给进套、卡瓦和油缸支撑套；
所述旋转套的后端与驱动轴固定连接，沿着周向等间距设置有两个以上的条形孔；
所述锥套套设在旋转套外，小端面与旋转套的前端固定连接；
所述给进套滑动套设在旋转套外；
所述卡瓦与给进套的前端径向滑动配合，卡瓦位于条形孔内，卡瓦的前端位于锥套的大端面和旋转套之间；
所述油缸支撑套转动套设在给进套外；
所述伸缩油缸的两端分别与箱体和油缸支撑套转动连接，推动油缸支撑套和给进套沿着旋转套轴向移动。


2.根据权利要求1所述的钻机后夹持总成，其特征在于，给进套的前端设置有环形槽；
卡瓦包括夹持块和卡块，卡块通过径向设置的连接销安装在环形槽内，卡块的径向尺寸小于环形槽的径向尺寸。


3.根据权利要求2所述的钻机后夹持总成，其特征在于，夹持块为直角梯形块，卡块设置在夹持块的斜面上，夹持块的倾角与锥套的倾角配合。


4.根据权利要求1所述的钻机后夹持总成，其特征在于，给进套外套设有轴承和耐磨环，油缸支撑套通过轴承与给进套转动连接，油缸支撑套与耐磨环转动接触。


5.根据权利要求1-4任一项所述的钻机后夹持总成，其特征在于，齿轮箱的输入端位于箱体的后侧，箱体的前侧与输入端对应的位置设置有制动器，制动器为弹簧制动液压释放型制动器。


6.根据权利要求5所述的钻机后夹持总成，其特征在于，齿轮箱的输入端包括内齿圈、行星架、中心齿轮和行星轮；
内齿圈的前端固定在箱体的后侧；
行星架包括轮盘套以及设置在轮盘套两侧的轴套Ⅰ和轴套Ⅱ，轮盘套的周向面上设置有多个通孔，轮盘套位于内齿圈内，轴套Ⅰ与箱体转动连接；
中心齿轮转动安装在行星架中，轮盘位于轮盘套内，轮轴位于轴套Ⅱ内与输入装置连接；
多个行星轮均匀啮合在中心齿轮外侧，轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓飞，赵祥，郭家红，朗凯凯，刘敏娟，
申请(专利权)人：山西金鼎高宝钻探有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山西;14