一种智能精密金属配件清洗装置制造方法及图纸

技术编号:27869497 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-31 00:13
本实用新型专利技术提供一种智能精密金属配件清洗装置,包括清洗箱,伸缩连接架结构,精密零件放置架结构,箱盖锁紧架结构,排水阀,下安装箱,超声波发生器,连接线,超声波换能器,防水密封垫,发生器开关,罩板,侧板和把手,所述的伸缩连接架结构分别螺栓连接在清洗箱的上部左右两侧;所述的精密零件放置架结构轴接在伸缩连接架结构的内侧下部;所述的箱盖锁紧架结构分别螺栓连接在精密零件放置架结构的下部前端左右两侧;所述的排水阀螺纹连接在清洗箱的左侧下部。本实用新型专利技术的有益效果为:通过隔板的设置,将精密金属放置网的内侧分成两部分,一部分放置紧固件,另一部分放置零部件,防止紧固件的尖角部分划伤零部件。

【技术实现步骤摘要】
一种智能精密金属配件清洗装置
本技术属于五金配件清洗
,尤其涉及一种智能精密金属配件清洗装置。
技术介绍
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品,它可以单独用途,也可以做协助用具,小五金产品大都不是最终消费品,而是作为配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等,而针对智能开关内的精密金属配件,其在生产加工完成后需要对其进行清洗,以保证智能开关的高精度使用。但是,现有的智能精密金属配件清洗装置还存在着再清洗时紧固件的尖角部分容易划伤高精度零部件的表面、工作人员直接将零件放入脱油剂中会对皮肤造成伤害和在使用超声波进行清理时容易使清洗笼的螺栓连接件松动的问题。因此,专利技术一种智能精密金属配件清洗装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种智能精密金属配件清洗装置,以解决现有的智能精密金属配件清洗装置再清洗时紧固件的尖角部分容易划伤高精度零部件的表面、工作人员直接将零件放入脱油剂中会对皮肤造成伤害和在使用超声波进行清理时容易使清洗笼的螺栓连接件松动的问题。一种智能精密金属配件清洗装置,包括清洗箱,伸缩连接架结构,精密零件放置架结构,箱盖锁紧架结构,排水阀,下安装箱,超声波发生器,连接线,超声波换能器,防水密封垫,发生器开关,罩板,侧板和把手,所述的伸缩连接架结构分别螺栓连接在清洗箱的上部左右两侧;所述的精密零件放置架结构轴接在伸缩连接架结构的内侧下部;所述的箱盖锁紧架结构分别螺栓连接在精密零件放置架结构的下部前端左右两侧;所述的排水阀螺纹连接在清洗箱的左侧下部;所述的下安装箱螺栓连接在清洗箱的下部;所述的超声波发生器螺钉连接在下安装箱的内侧中间位置;所述的连接线分别螺纹连接在超声波发生器的左右两侧;所述的超声波换能器分别镶嵌在清洗箱的内侧下部左右两侧,并且下部与连接线的上部螺钉连接;所述的防水密封垫胶接在清洗箱和超声波换能器的连接处;所述的发生器开关螺钉连接在下安装箱的内部右侧中间位置;所述的罩板放置在清洗箱的上部;所述的侧板分别焊接在罩板的前后两端下部;所述的把手螺栓连接在罩板的上部;所述的精密零件放置架结构包括精密金属放置网,侧连接板,插槽,隔板,旋转轴,安装槽,网盖和限位杆,所述的侧连接板分别焊接在精密金属放置网的左右两侧;所述的插槽开设在侧连接板的内侧中间位置;所述的隔板插接到插槽的内侧;所述的旋转轴分别焊接在侧连接板的左右两侧中间位置;所述的安装槽分别开设在侧连接板的前端内侧下部;所述的网盖合页连接在精密金属放置网的前端上部;所述的限位杆分别焊接在网盖的上部左右两侧。优选的,所述的伸缩连接架结构包括L型支撑架,固定管,固定螺栓,支撑杆,限位板,支架和U型槽,所述的固定管焊接在L型支撑架的左侧;所述的固定螺栓螺纹连接在固定管和支撑杆的连接处;所述的支撑杆插接在固定管的内侧下部;所述的限位板螺钉连接在支撑杆的上部;所述的支架焊接在支撑杆的前端下部;所述的U型槽开设在支架的内侧上部。优选的,所述的箱盖锁紧架结构包括安装板,锁紧槽,挡块,安装管,弹簧,锁紧杆,限位环和手持板,所述的锁紧槽开设在安装板的内侧上部右侧;所述的挡块焊接在安装板的上部右侧;所述的安装管焊接在安装板的上部左侧;所述的弹簧放置在安装管的内部左侧;所述的锁紧杆横向插接在安装管的内侧;所述的限位环焊接在锁紧杆的右侧;所述的手持板螺纹连接在锁紧杆的左侧。优选的,所述的L型支撑架分别螺栓连接在清洗箱的上部左右两侧。优选的,所述的安装板放置在安装槽的内侧,并与侧连接板的前端内侧下部螺栓连接。优选的,所述的旋转轴放置在U型槽的内侧下部。优选的,所述的支撑杆分别设置在清洗箱的内侧左右两侧。优选的,所述的安装板的上部与侧连接板的前端平齐。优选的,所述的限位杆与锁紧槽配合设置。优选的,所述的安装管的内部左侧中间位置开设有通孔,所述的锁紧杆横向贯穿通孔。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1.本技术中,所述的隔板的设置,有利于将精密金属放置网的内侧分成两部分,一部分放置紧固件,另一部分放置零部件,防止紧固件的尖角部分划伤零部件。2.本技术中,所述的支撑杆的设置,有利于将精密金属放置网整个放入清洗箱中,使精密金属放置网内侧的配件完全浸入水中,同时工作人员不接触加有脱油剂的水。3.本技术中,所述的支架和U型槽的设置,有利于快速放置旋转轴,节省不必要的时间浪费,从而提高该设备清洗时的清洗效率。4.本技术中,所述的防水密封垫的设置,有利于防止清洗箱内的水进入下安装箱中,对超声波发生器造成损坏。5.本技术中,所述的弹簧和锁紧杆的设置,有利于在限位杆放在锁紧槽的内侧时依靠弹簧的弹力将限位杆锁紧在锁紧槽的内侧,防止超声波对精密配件清洗时锁紧杆松动。6.本技术中,所述的罩板和侧板的设置,有利于防止清洗箱内侧加入脱油剂的水洒出,溅到工作人员身上造成工作人员皮肤过敏。7.本技术中,所述的挡块的设置,有利于防止限位杆从锁紧杆和安装板的连接处滑出,进一步固定限位杆的位置。8.本技术中,所述的安装槽的设置,有利于将安装板安装在安装槽的内侧,同时当箱盖锁紧架结构内的零件发生损坏时,可以方便将其拆卸。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的精密零件放置架结构的结构示意图。图3是本技术的伸缩连接架结构的结构示意图。图4是本技术的箱盖锁紧架结构的结构示意图。图中:1、清洗箱;2、伸缩连接架结构;21、L型支撑架;22、固定管;23、固定螺栓;24、支撑杆;25、限位板;26、支架;27、U型槽;3、精密零件放置架结构;31、精密金属放置网;32、侧连接板;33、插槽;34、隔板;35、旋转轴;36、安装槽;37、网盖;38、限位杆;4、箱盖锁紧架结构;41、安装板;42、锁紧槽;43、挡块;44、安装管;441、通孔;45、弹簧;46、锁紧杆;47、限位环;48、手持板;5、排水阀;6、下安装箱;7、超声波发生器;8、连接线;9、超声波换能器;10、防水密封垫;11、发生器开关;12、罩板;13、侧板;14、把手。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1和附图2所示,一种智能精密金属配件清洗装置,包括清洗箱1,伸缩连接架结构2,精密零件放置架结构3,箱盖锁紧架结构4,排水阀5,下安装箱6,超声波发生器7,连接线8,超声波换能器9,防水密封垫10,发生器开关11,罩板12,侧板13和把手14,所述的伸缩连接架结构2分别螺栓连接在清洗箱1的上部左右两侧;所述的精密零件放置架结构3轴接在伸缩连接架结构2的内侧下部;所述的箱盖锁紧架结构4分别螺栓连接在精密零件放置架结构3的下部前端左右两侧;所述的排水阀5螺纹连接在清洗箱1的左侧下部;所述的下安装箱6螺栓连接在清洗箱1的下部;所述的超声波发生器7螺钉连接在下安装箱6的内侧中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能精密金属配件清洗装置,其特征在于,该智能精密金属配件清洗装置,包括清洗箱(1),伸缩连接架结构(2),精密零件放置架结构(3),箱盖锁紧架结构(4),排水阀(5),下安装箱(6),超声波发生器(7),连接线(8),超声波换能器(9),防水密封垫(10),发生器开关(11),罩板(12),侧板(13)和把手(14),所述的伸缩连接架结构(2)分别螺栓连接在清洗箱(1)的上部左右两侧;所述的精密零件放置架结构(3)轴接在伸缩连接架结构(2)的内侧下部;所述的箱盖锁紧架结构(4)分别螺栓连接在精密零件放置架结构(3)的下部前端左右两侧;所述的排水阀(5)螺纹连接在清洗箱(1)的左侧下部;所述的下安装箱(6)螺栓连接在清洗箱(1)的下部;所述的超声波发生器(7)螺钉连接在下安装箱(6)的内侧中间位置;所述的连接线(8)分别螺纹连接在超声波发生器(7)的左右两侧;所述的超声波换能器(9)分别镶嵌在清洗箱(1)的内侧下部左右两侧,并且下部与连接线(8)的上部螺钉连接;所述的防水密封垫(10)胶接在清洗箱(1)和超声波换能器(9)的连接处;所述的发生器开关(11)螺钉连接在下安装箱(6)的内部右侧中间位置;所述的罩板(12)放置在清洗箱(1)的上部;所述的侧板(13)分别焊接在罩板(12)的前后两端下部;所述的把手(14)螺栓连接在罩板(12)的上部;所述的精密零件放置架结构(3)包括精密金属放置网(31),侧连接板(32),插槽(33),隔板(34),旋转轴(35),安装槽(36),网盖(37)和限位杆(38),所述的侧连接板(32)分别焊接在精密金属放置网(31)的左右两侧;所述的插槽(33)开设在侧连接板(32)的内侧中间位置;所述的隔板(34)插接到插槽(33)的内侧;所述的旋转轴(35)分别焊接在侧连接板(32)的左右两侧中间位置;所述的安装槽(36)分别开设在侧连接板(32)的前端内侧下部;所述的网盖(37)合页连接在精密金属放置网(31)的前端上部;所述的限位杆(38)分别焊接在网盖(37)的上部左右两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能精密金属配件清洗装置,其特征在于,该智能精密金属配件清洗装置,包括清洗箱(1),伸缩连接架结构(2),精密零件放置架结构(3),箱盖锁紧架结构(4),排水阀(5),下安装箱(6),超声波发生器(7),连接线(8),超声波换能器(9),防水密封垫(10),发生器开关(11),罩板(12),侧板(13)和把手(14),所述的伸缩连接架结构(2)分别螺栓连接在清洗箱(1)的上部左右两侧;所述的精密零件放置架结构(3)轴接在伸缩连接架结构(2)的内侧下部;所述的箱盖锁紧架结构(4)分别螺栓连接在精密零件放置架结构(3)的下部前端左右两侧;所述的排水阀(5)螺纹连接在清洗箱(1)的左侧下部;所述的下安装箱(6)螺栓连接在清洗箱(1)的下部;所述的超声波发生器(7)螺钉连接在下安装箱(6)的内侧中间位置;所述的连接线(8)分别螺纹连接在超声波发生器(7)的左右两侧;所述的超声波换能器(9)分别镶嵌在清洗箱(1)的内侧下部左右两侧,并且下部与连接线(8)的上部螺钉连接;所述的防水密封垫(10)胶接在清洗箱(1)和超声波换能器(9)的连接处;所述的发生器开关(11)螺钉连接在下安装箱(6)的内部右侧中间位置;所述的罩板(12)放置在清洗箱(1)的上部;所述的侧板(13)分别焊接在罩板(12)的前后两端下部;所述的把手(14)螺栓连接在罩板(12)的上部;所述的精密零件放置架结构(3)包括精密金属放置网(31),侧连接板(32),插槽(33),隔板(34),旋转轴(35),安装槽(36),网盖(37)和限位杆(38),所述的侧连接板(32)分别焊接在精密金属放置网(31)的左右两侧;所述的插槽(33)开设在侧连接板(32)的内侧中间位置;所述的隔板(34)插接到插槽(33)的内侧;所述的旋转轴(35)分别焊接在侧连接板(32)的左右两侧中间位置;所述的安装槽(36)分别开设在侧连接板(32)的前端内侧下部;所述的网盖(37)合页连接在精密金属放置网(31)的前端上部;所述的限位杆(38)分别焊接在网盖(37)的上部左右两侧。


2.如权利要求1所述的智能精密金属配件清洗装置,其特征在于,所述的伸缩连接架结构(2)包括L型支撑架(21),固定管(22),固定螺栓(23),支撑杆(24),限位板(25),支架(26)和U型槽(27),所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李珅李团结李动徐文华程经国白剑黄晓琪
申请(专利权)人:东营泰丰精密金属有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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