去杂筛网及提升机制造技术

本实用新型专利技术提供一种去杂筛网及提升机，用在碾米设备上时稻穗在去杂筛网上易滑落，避免堆积在筛网上堵塞筛孔，有效提高筛除效率，提升筛除效果。所述去杂筛网包括底板和两侧板，底板上料段、筛除段和下料段；筛除段包括多个长条状隔板，隔板的第一端连接上料段，第二端连接下料段；隔板上部顶边呈上凸的弧形，沿去杂筛网的高度方向，隔板的上部顶边不高于上料段且不低于下料段；相邻两隔板之间限定出贯穿底板厚度方向的筛孔，筛孔沿去杂筛网的纵向延伸。本实用新型专利技术去杂筛网有利于稻穗沿隔板的上部顶边顺畅地滑落，而稻谷原粮由筛孔向下露出，实现了稻穗杂质与稻谷原粮的有效和快速分离，改善了去杂筛网的筛除过滤效果，提高了筛除效率。

【技术实现步骤摘要】
去杂筛网及提升机
本技术属于农业机械设备
，具体涉及碾米设备中提升机的去杂筛网结构改进以及具有该去杂筛网的提升机。
技术介绍
随着农业机械的不断发展，碾米设备的使用越来越广泛。碾米设备通常是将带壳的稻谷原粮经过去壳成为糙米，再将糙米通过碾白形成精米。则按碾米工作顺序，整个碾米设备通常包括三部分，即提升机、砻谷机和碾米机，提升机的作用在于提升运送稻谷原粮至砻谷机的料斗，砻谷机的作用在于将由提升机运送来的稻谷原粮进行去壳形成糙米，碾米机的作用在于将经砻谷机去壳的糙米碾白。有的碾米设备在砻谷机和碾米机之间也设置提升机，以将经砻谷机去壳的糙米提升运送至碾米机的料斗。对于提升运送稻谷原粮的提升机，其出粮口通常连接有去杂筛网，以对原粮进行过筛，筛除大颗粒杂质，以避免大颗粒杂质随原粮进入砻谷机而对砻谷机相关部件造成损坏。目前市面上碾米设备用提升机的去杂筛网通常为简单的U形开放式筛网，即包括底板1和设在底板1的长度方向两相对侧边上的两侧板2，底板1上布设有若干筛孔3。然而，由于原粮杂质中不可避免地会存在稻穗，由于稻穗通常具有多个人字形分叉，很容易横跨在两个相邻筛孔3之间而挂在两筛孔3上，工作一段时间后筛网上可能会堆积较多稻穗，尤其是当稻穗挂在横向上相邻的两筛孔3之间时，如图1所示，附图标记4为稻穗，其两个分支分别插入横向上相邻的两筛孔3内，导致稻穗4挂在底板1上，则会阻碍原粮沿底板1的纵向方向滑落，使原粮滑落不顺畅，大幅降低筛网的筛除效率和筛除效果。
技术实现思路
本技术提供一种去杂筛网及提升机，用在碾米设备上时稻穗在去杂筛网上易滑落，避免堆积在筛网上堵塞筛孔，有效提高筛除效率，提升筛除效果。为达到上述技术目的，本技术所提出的去杂筛网采用以下技术方案予以实现：一种去杂筛网，包括底板和设在底板的一对相对侧边上的两侧板，沿所述去杂筛网的纵向，所述底板包括依次设置的上料段、筛除段和下料段；所述筛除段包括多个长条状的隔板，多个所述隔板沿所述去杂筛网的横向间隔设置，所述隔板具有第一端和第二端，所述隔板的第一端连接所述上料段，第二端连接所述下料段；所述隔板的上部顶边呈上凸的弧形，沿所述去杂筛网的高度方向，所述隔板的上部顶边不高于所述上料段且不低于所述下料段；相邻两所述隔板之间限定出贯穿所述底板厚度方向的筛孔，所述筛孔沿所述去杂筛网的纵向延伸。所述隔板的上部相对竖直方向倾斜一锐角角度。多个所述隔板相互平行，且其上部的倾斜方向一致。所述隔板的上部的纵截面呈倒U形，包括上部左侧板、上部右侧板以及连接所述上部左侧板及所述上部右侧板的所述上部顶边，所述上部左侧板或所述上部右侧板的底边与所述隔板的下部顶边连接为一体，所述上部左侧板和所述上部右侧板均相对竖直方向倾斜一锐角角度，且所述上部左侧板和所述上部右侧板的倾斜方向一致。所述上部左侧板和所述上部右侧板相互平行，倾斜角度为10-20°。所述筛孔的宽度尺寸为3.5-5.5mm。所述上料段上与所述隔板的第一端连接处形成有向下折弯的台阶部，所述台阶部上形成有卡槽，所述隔板的第一端卡设在所述卡槽内且所述隔板的第一端与所述台阶部的竖直面相抵靠。所述卡槽位于所述台阶部的水平面上，所述隔板的第一端支撑在所述台阶部的水平面上，且所述第一端的下部卡设在所述卡槽内。所述下料段上与所述隔板的第二端连接处形成有向上折弯的弯折部，所述弯折部上形成有卡槽，所述隔板的第二端卡设在所述卡槽内，且所述隔板的第二端支撑在所述下料段上。本技术还提出了一种提升机，其出料口倾斜设置有去杂筛网，所述去杂筛网为上述的去杂筛网。本技术去杂筛网，其筛除段包括多个长条状的隔板，隔板的上部顶边呈上凸的弧形，则当上料段上的稻谷原粮滑动到筛除段时，若稻谷原粮中含有稻穗杂质，一些稻穗会以其分叉跨在隔板的上部顶边上，由于隔板的上部顶边为上凸弧形，且去杂筛网在提升机出料口通常是倾斜设置，同时沿去杂筛网本身高度方向，隔板的上部顶边不高于上料段且不低于下料段，则有利于稻穗沿隔板的上部顶边顺畅地滑落至下料段上由去杂筛网的出粮口滑出，而稻谷原粮由筛孔向下露出，实现了稻穗杂质与稻谷原粮的有效和快速分离，改善了去杂筛网的筛除过滤效果，提高了筛除效率。附图说明图1为现有技术去杂筛示意图；图2为本技术较佳实施例中去杂筛网顶部视角立体图；图3为图2的俯视图；图4为图3的A向视图；图5为本技术较佳实施例中去杂筛网省略一侧板后顶部视角立体图；图6为图5的A部放大图；图7为图5的B部放大图；图8为本技术较佳实施例中去杂筛网底部视角立体图；图9为图8的A部放大图；图10为图8的B部放大图；图11为本技术较佳实施例中去杂筛网的隔板立体图；图12为图11的正视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细的说明。参照图2至图12，本实施例一种去杂筛网10，包括底板100和设在底板100的一对相对侧边上的两侧板200，沿去杂筛网10的纵向（也即图2、图3中所示去杂筛网10的长度方向），底板100包括依次设置的上料段110、筛除段120和下料段130；筛除段120包括多个长条状的隔板121，多个隔板121沿去杂筛网10的横向（也即图2、图3中所示去杂筛网10的宽度方向）间隔设置，隔板121具有第一端121A和第二端121B，隔板121的第一端121A连接上料段110，第二端121B连接下料段130，从而使筛除段120衔接上料段110和下料段130；隔板121的上部顶边121C呈上凸的弧形，沿去杂筛网10的高度方向（也即图1中所示去杂筛网10的Z方向），隔板121的上部顶边121C不高于上料段110且不低于下料段130；相邻两隔板121之间限定出贯穿底板100厚度方向的筛孔122，筛孔122沿去杂筛网10的纵向延伸。本实施例去杂筛网10，其筛除段120包括多个隔板121，相邻隔板121限定出筛孔122，优选地，本实施例中相邻隔板121之间间距相等，则各筛孔122的宽度尺寸相等，本实施例中筛孔122的宽度尺寸（即图4中尺寸L）以3.5-5.5mm为宜，以使粒状稻谷原粮可由筛孔122通过筛出，而大颗粒杂质不能通过筛孔122。隔板121的上部顶边121C呈上凸的弧形，则由提升机提升运送的稻谷原粮由提升机出料口先滑到上料段110上，然后滑动到筛除段120上时，若稻谷原粮中含有稻穗20，一些稻穗20会以其分叉跨在隔板121的上部顶边121C上，如图11和图12所示，由于隔板121的上部顶边121C为上凸弧形，比较圆滑，且去杂筛网10在提升机出料口通常是倾斜设置，以其上料段110衔接提升机的出料口，且本实施例中隔板121的上部顶边121C不高于上料段110且不低于下料段130，则有利于稻穗20沿隔板121的上部顶边121C顺畅地滑落至下料段130上由去杂筛网10的出粮口（也即下料段130的末端131）滑出，而稻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去杂筛网，包括底板和设在底板的一对相对侧边上的两侧板，其特征在于：沿所述去杂筛网的纵向，所述底板包括依次设置的上料段、筛除段和下料段；所述筛除段包括多个长条状的隔板，多个所述隔板沿所述去杂筛网的横向间隔设置，所述隔板具有第一端和第二端，所述隔板的第一端连接所述上料段，第二端连接所述下料段；所述隔板的上部顶边呈上凸的弧形，沿所述去杂筛网的高度方向，所述隔板的上部顶边不高于所述上料段且不低于所述下料段；相邻两所述隔板之间限定出贯穿所述底板厚度方向的筛孔，所述筛孔沿所述去杂筛网的纵向延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种去杂筛网，包括底板和设在底板的一对相对侧边上的两侧板，其特征在于：沿所述去杂筛网的纵向，所述底板包括依次设置的上料段、筛除段和下料段；所述筛除段包括多个长条状的隔板，多个所述隔板沿所述去杂筛网的横向间隔设置，所述隔板具有第一端和第二端，所述隔板的第一端连接所述上料段，第二端连接所述下料段；所述隔板的上部顶边呈上凸的弧形，沿所述去杂筛网的高度方向，所述隔板的上部顶边不高于所述上料段且不低于所述下料段；相邻两所述隔板之间限定出贯穿所述底板厚度方向的筛孔，所述筛孔沿所述去杂筛网的纵向延伸。


2.根据权利要求1所述的去杂筛网，其特征在于：所述隔板的上部相对竖直方向倾斜一锐角角度。


3.根据权利要求2所述的去杂筛网，其特征在于：多个所述隔板相互平行，且其上部的倾斜方向一致。


4.根据权利要求2所述的去杂筛网，其特征在于：
所述隔板的上部的纵截面呈倒U形，包括上部左侧板、上部右侧板以及连接所述上部左侧板及所述上部右侧板的所述上部顶边，所述上部左侧板或所述上部右侧板的底边与所述隔板的下部顶边连接为一体，所述上部左侧板和所述上部右侧板均相对竖直方向倾斜一锐角角度，且所述上部左...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛支辉，
申请(专利权)人：青岛一点金生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37