一种装饰材料用粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装饰材料用粉碎设备，包括壳体，壳体的顶部安装有投料管，壳体内壁的顶部安装有顺料斗，壳体的后侧安装有破碎机构，破碎机构的前侧依次贯穿壳体和顺料斗且延伸至顺料斗的内部。本实用新型专利技术通过设置破碎机构，破碎机构中的第一电机通过第一转轴和破碎辊带动破碎刀片旋转，对装饰材料进行破碎处理，气缸通过带动挤压齿做往复运动，从而对破碎后的材料进行挤压，挤压齿对材料进行压断，减小材料的体积，第二电机通过第二转轴和粉碎辊带动粉碎刀片旋转，对挤压后的材料进行粉碎处理，处理后的材料落入集料箱中，能够对装饰材料进行多次处理，提高了装饰材料的粉碎效果，给粉碎工作带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰材料用粉碎设备
本技术涉及装饰材料
，具体为一种装饰材料用粉碎设备。
技术介绍
装饰材料在人们装修的过程中越来越受到重视，一些人们需要对自己的房屋重新进行装修，然而之前的装修材料就会被废弃，不能重新得到利用。装饰材料分为两大部分，一部分为室外材料，一部分为室内材料，室内材料分为实材、板材、片材、型材、线材五个类型，实材也就是原材料，在实际的施工时常常需要对装饰材料的粉碎，然后再次利用，达到节省原材料的目的，但是现有的粉碎设备结构比较单一，一般只进行一次粉碎，粉碎效果比较差，给粉碎工作带来极大的不便，为此我们提出一种装饰材料用粉碎设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装饰材料用粉碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装饰材料用粉碎设备，包括壳体，所述壳体的顶部安装有投料管，所述壳体内壁的顶部安装有顺料斗，所述壳体的后侧安装有破碎机构，所述破碎机构的前侧依次贯穿壳体和顺料斗且延伸至顺料斗的内部，所述壳体的内壁上且位于顺料斗的下方安装有挤压组件，所述壳体的内壁上且位于挤压组件的下方安装有下料斗，所述壳体的后侧安装有粉碎组件，所述粉碎组件的前侧依次贯穿壳体和下料斗且延伸至下料斗的内部，所述壳体内壁的底部设置有集料箱，所述壳体的左右两侧且开设有与集料箱相适配的通槽；所述破碎机构包括第一电机，所述第一电机安装在壳体的背面，所述第一电机的输出轴上安装有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端依次贯穿壳体和顺料斗且延伸至顺料斗的内部，位于顺料斗内部的第一转轴表面安装有破碎辊，所述破碎辊的表面安装有破碎刀片；所述挤压组件包括两个气缸，两个气缸分别安装在壳体的左右两侧，所述气缸的输出轴且靠近顺料斗的一端贯穿壳体且延伸至其内部，位于壳体内部的气缸输出轴上安装有挤压齿；所述粉碎组件包括第二电机，所述第二电机安装在壳体的背面，所述第二电机的输出轴上安装有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端依次贯穿壳体和下料斗且延伸至下料斗的内部，位于下料斗内部的第二转轴表面安装有粉碎辊，所述粉碎辊的表面安装有粉碎刀片。优选的，所述壳体内壁底部的凹槽内安装有旋转转轴，所述旋转转轴的表面活动连接有移动辊，所述集料箱设置在移动辊的顶部。优选的，所述集料箱的左右两侧均安装有把手。优选的，所述壳体的内壁上安装有挡板，所述挡板远离壳体的一侧与顺料斗固定连接。优选的，所述挡板的底部安装有连接块，所述气缸的输出端上安装有导向块，所述导向块的内部活动连接有导向杆，所述导向杆的两端分别与壳体的内壁和连接块固定连接。优选的，所述下料斗外表面的底部通过支撑板与壳体的内壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置破碎机构，破碎机构中的第一电机通过第一转轴和破碎辊带动破碎刀片旋转，对装饰材料进行破碎处理，气缸通过带动挤压齿做往复运动，从而对破碎后的材料进行挤压，挤压齿对材料进行压断，减小材料的体积，第二电机通过第二转轴和粉碎辊带动粉碎刀片旋转，对挤压后的材料进行粉碎处理，处理后的材料落入集料箱中，能够对装饰材料进行多次处理，提高了装饰材料的粉碎效果，给粉碎工作带来极大的便利。2、本技术通过旋转转轴和移动辊相互配合，起到了方便对集料箱进行移动的作用，通过设置把手起到了方便拿取集料箱的作用，通过设置挡板起到了对顺料斗进行加固的作用，通过连接块、导向块和导向杆相互配合，起到了对挤压齿的移动进行导向的作用，通过设置支撑板起到了对下料斗进行稳固支撑的作用。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图；图2为本技术图1中A-A的局部放大图；图3为本技术图1中B-B的局部放大图；图4为本技术后视图的结构示意图。图中：1壳体、2投料管、3顺料斗、4破碎机构、41第一电机、42第一转轴、43破碎辊、44破碎刀片、5挤压组件、51气缸、52挤压齿、6下料斗、7粉碎组件、71第二电机、72第二转轴、73粉碎辊、74粉碎刀片、8集料箱、9通槽、10旋转转轴、11移动辊、12把手、13挡板、14连接块、15导向块、16导向杆、17支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种装饰材料用粉碎设备，包括壳体1，壳体1的顶部安装有投料管2，壳体1内壁的顶部安装有顺料斗3，壳体1的后侧安装有破碎机构4，破碎机构4的前侧依次贯穿壳体1和顺料斗3且延伸至顺料斗3的内部，壳体1的内壁上且位于顺料斗3的下方安装有挤压组件5，壳体1的内壁上且位于挤压组件5的下方安装有下料斗6，壳体1的后侧安装有粉碎组件7，粉碎组件7的前侧依次贯穿壳体1和下料斗6且延伸至下料斗6的内部，下料斗6外表面的底部通过支撑板17与壳体1的内壁固定连接，通过设置支撑板17起到了对下料斗6进行稳固支撑的作用，壳体1内壁的底部设置有集料箱8，壳体1内壁底部的凹槽内安装有旋转转轴10，旋转转轴10的表面活动连接有移动辊11，集料箱8设置在移动辊11的顶部，通过旋转转轴10和移动辊11相互配合，起到了方便对集料箱8进行移动的作用，集料箱8的左右两侧均安装有把手12，通过设置把手12起到了方便拿取集料箱8的作用，壳体1的左右两侧且开设有与集料箱8相适配的通槽9。破碎机构4包括第一电机41，第一电机41安装在壳体1的背面，第一电机41的输出轴上安装有第一转轴42，第一转轴42远离第一电机41的一端依次贯穿壳体1和顺料斗3且延伸至顺料斗3的内部，位于顺料斗3内部的第一转轴42表面安装有破碎辊43，破碎辊43的表面安装有破碎刀片44。挤压组件5包括两个气缸51，两个气缸51分别安装在壳体1的左右两侧，气缸51的输出轴且靠近顺料斗3的一端贯穿壳体1且延伸至其内部，位于壳体1内部的气缸51输出轴上安装有挤压齿52，壳体1的内壁上安装有挡板13，挡板13远离壳体1的一侧与顺料斗3固定连接，通过设置挡板13起到了对顺料斗3进行加固的作用，挡板13的底部安装有连接块14，气缸51的输出端上安装有导向块15，导向块15的内部活动连接有导向杆16，导向杆16的两端分别与壳体1的内壁和连接块14固定连接，通过连接块14、导向块15和导向杆16相互配合，起到了对挤压齿52的移动进行导向的作用。粉碎组件7包括第二电机71，第二电机71安装在壳体1的背面，第二电机71的输出轴上安装有第二转轴72，第二转轴72远离第二电机71的一端依次贯穿壳体1和下料斗6且延伸至下料斗6的内部，位于下料斗6内部的第二转轴72表面安装有粉碎辊73，粉碎辊73的表面安装有粉碎刀片74。使用时，通过设置破碎机构4，破本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装饰材料用粉碎设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部安装有投料管（2），所述壳体（1）内壁的顶部安装有顺料斗（3），所述壳体（1）的后侧安装有破碎机构（4），所述破碎机构（4）的前侧依次贯穿壳体（1）和顺料斗（3）且延伸至顺料斗（3）的内部，所述壳体（1）的内壁上且位于顺料斗（3）的下方安装有挤压组件（5），所述壳体（1）的内壁上且位于挤压组件（5）的下方安装有下料斗（6），所述壳体（1）的后侧安装有粉碎组件（7），所述粉碎组件（7）的前侧依次贯穿壳体（1）和下料斗（6）且延伸至下料斗（6）的内部，所述壳体（1）内壁的底部设置有集料箱（8），所述壳体（1）的左右两侧且开设有与集料箱（8）相适配的通槽（9）；/n所述破碎机构（4）包括第一电机（41），所述第一电机（41）安装在壳体（1）的背面，所述第一电机（41）的输出轴上安装有第一转轴（42），所述第一转轴（42）远离第一电机（41）的一端依次贯穿壳体（1）和顺料斗（3）且延伸至顺料斗（3）的内部，位于顺料斗（3）内部的第一转轴（42）表面安装有破碎辊（43），所述破碎辊（43）的表面安装有破碎刀片（44）；/n所述挤压组件（5）包括两个气缸（51），两个气缸（51）分别安装在壳体（1）的左右两侧，所述气缸（51）的输出轴且靠近顺料斗（3）的一端贯穿壳体（1）且延伸至其内部，位于壳体（1）内部的气缸（51）输出轴上安装有挤压齿（52）；/n所述粉碎组件（7）包括第二电机（71），所述第二电机（71）安装在壳体（1）的背面，所述第二电机（71）的输出轴上安装有第二转轴（72），所述第二转轴（72）远离第二电机（71）的一端依次贯穿壳体（1）和下料斗（6）且延伸至下料斗（6）的内部，位于下料斗（6）内部的第二转轴（72）表面安装有粉碎辊（73），所述粉碎辊（73）的表面安装有粉碎刀片（74）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种装饰材料用粉碎设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部安装有投料管（2），所述壳体（1）内壁的顶部安装有顺料斗（3），所述壳体（1）的后侧安装有破碎机构（4），所述破碎机构（4）的前侧依次贯穿壳体（1）和顺料斗（3）且延伸至顺料斗（3）的内部，所述壳体（1）的内壁上且位于顺料斗（3）的下方安装有挤压组件（5），所述壳体（1）的内壁上且位于挤压组件（5）的下方安装有下料斗（6），所述壳体（1）的后侧安装有粉碎组件（7），所述粉碎组件（7）的前侧依次贯穿壳体（1）和下料斗（6）且延伸至下料斗（6）的内部，所述壳体（1）内壁的底部设置有集料箱（8），所述壳体（1）的左右两侧且开设有与集料箱（8）相适配的通槽（9）；
所述破碎机构（4）包括第一电机（41），所述第一电机（41）安装在壳体（1）的背面，所述第一电机（41）的输出轴上安装有第一转轴（42），所述第一转轴（42）远离第一电机（41）的一端依次贯穿壳体（1）和顺料斗（3）且延伸至顺料斗（3）的内部，位于顺料斗（3）内部的第一转轴（42）表面安装有破碎辊（43），所述破碎辊（43）的表面安装有破碎刀片（44）；
所述挤压组件（5）包括两个气缸（51），两个气缸（51）分别安装在壳体（1）的左右两侧，所述气缸（51）的输出轴且靠近顺料斗（3）的一端贯穿壳体（1）且延伸至其内部，位于壳体（1）内部的气缸（51）输出轴上安装有挤压齿（52）；
所述粉碎组件（7）包括第二电机（71），所述第二电机（71...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭野，
申请(专利权)人：徐州澳特润建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32