一种封堵剂制备用混合进料一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种封堵剂制备用混合进料一体装置，涉及封堵剂加工设备技术领域，包括支撑板，所述支撑板的上端设置有釜体，所述釜体上连通有进液管；所述釜体的中部竖直设置有转轴，所述转轴转动连接在釜体上，所述转轴连接有驱动其旋转的减速驱动机构；所述转轴采用中空结构，且转轴的顶端延伸出釜体并连通有进料斗。本实用新型专利技术采用进料和混合一体式设计，从而可将原料更好、更快的深入反应釜溶剂内部，更好的进行搅拌、溶解，有效的解决了传统技术中原料通常仅通过反应釜体上方的进料斗加入，无法快速深入溶剂内部，导致影响成品性能。

【技术实现步骤摘要】
一种封堵剂制备用混合进料一体装置
本技术涉及封堵剂加工设备
，尤其涉及一种封堵剂制备用混合进料一体装置。
技术介绍
井塌是油气钻井工程中危害最严重的复杂情况之一。油气钻井中泥页岩地层的井壁稳定一直是钻井液的重要责任。多年的钻井液防塌技术研究已经表明，井壁失稳与井筒钻井液滤液的侵入紧密相关。而阻止钻井液滤液对泥页岩井壁的渗透侵入是钻井液防塌技术的关键点。封堵剂主要以沥青类、乳化石蜡类、聚合醇类、有机铝类和硅酸盐为主，目前现有的封堵剂为了降低对钻井液的流动阻力。现有技术中封堵剂制备时需要通过反应釜对其进行搅拌，使得原材料进行溶解，但是传统技术中由于原料通常仅通过反应釜体上方的进料斗加入，无法快速深入溶剂内部，导致影响成品性能。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种封堵剂制备用混合进料一体装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种封堵剂制备用混合进料一体装置，包括支撑板，所述支撑板的上端设置有釜体，所述釜体上连通有进液管；所述釜体的中部竖直设置有转轴，所述转轴转动连接在釜体上，所述转轴连接有驱动其旋转的减速驱动机构；所述转轴采用中空结构，且转轴的顶端延伸出釜体并连通有进料斗。可选地，所述转轴由空心段和实心段两部分构成，所述空心段的一侧与进料斗连通。可选地，所述转轴上环绕设置有多个搅拌叶，所述搅拌叶采用中空结构，所述搅拌叶内部空间与空心段连通，所述搅拌叶的底端设置有与外界连通的通孔。可选地，所述搅拌叶的底端与转轴之间的夹角为30-90°。可选地，所述减速驱动机构由电机、蜗杆、蜗轮和轴承座四部分构成，所述蜗杆与电机的输出轴通过联轴器固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮与转轴过盈配合，所述蜗杆与轴承座连接，所述轴承座通过螺栓安装在支撑板的底端。可选地，所述进料斗的尾端内壁上设置有至少一个凸起，所述转轴的顶端外壁设置有与凸起配合使用的凹陷。可选地，所述凸起采用球形结构，所述凹陷采用半球形结构。与现有技术相比，本技术具备以下优点：本技术采用进料和混合一体式设计，从而可将原料更好、更快的深入反应釜溶剂内部，更好的进行搅拌、溶解，有效的解决了传统技术中原料通常仅通过反应釜体上方的进料斗加入，无法快速深入溶剂内部，导致影响成品性能。通过采用中空的搅拌叶，通孔设置在搅拌叶的底端，从而可实现在旋转中出料，增加出料的随机性，增大出料的范围，避免了某种原料堆积在一侧影响溶解，影响成品性能的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术中减速驱动机构示意图；图3为本技术中凸起与凹陷配合示意图。图中：1釜体、2减速驱动机构、21电机、22蜗杆、23蜗轮、24轴承座、3转轴、31实心段、32空心段、4进料斗、5搅拌叶、6支撑柱、7支撑板、8进液管、9通孔、10凸起、11凹陷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种封堵剂制备用混合进料一体装置，包括支撑板7，支撑板7的上端设置有釜体1，釜体1上连通有进液管8。釜体1的中部竖直设置有转轴3，转轴3转动连接在釜体1上，转轴3连接有驱动其旋转的减速驱动机构，具体如下：减速驱动机构2由电机21、蜗杆22、蜗轮23和轴承座24四部分构成，蜗杆22与电机21的输出轴通过联轴器固定连接，蜗杆22与蜗轮23啮合，蜗轮23与转轴3过盈配合，蜗杆22与轴承座24连接，轴承座24通过螺栓安装在支撑板7的底端。电机21输出的动力可通过蜗轮23和蜗杆22减速，减速的同时可以增大扭矩，更好的克服溶剂的阻力运动。转轴3采用中空结构，具体如下：转轴3由空心段32和实心段31两部分构成，空心段32的一侧与进料斗4连通，空心段32可将原料更好、更快的深入反釜体1内溶剂内部。进一步地，转轴3上环绕设置有多个搅拌叶5，搅拌叶5采用中空结构，搅拌叶5内部空间与空心段32连通，搅拌叶5的底端设置有与外界连通的通孔9，从而可实现在旋转中出料，增加出料的随机性，增大出料的范围。优选地，搅拌叶5的底端与转轴3之间的夹角为30-90°，夹角采用锐角可以使其内的原料更好的沿着搅拌叶5内部斜面出料。且转轴3的顶端延伸出釜体1并连通有进料斗4，二者连接方式具体如下：进料斗4的尾端内壁上设置有至少一个凸起10，转轴3的顶端外壁设置有与凸起10配合使用的凹陷11。在本实施例中，凸起10采用球形结构，凹陷11采用半球形结构。凸起10与凹陷11配合实现固定，同时球形结构与半球形结构配合可以在起到固定的同时防止卡死。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封堵剂制备用混合进料一体装置，包括支撑板(7)，其特征在于，所述支撑板(7)的上端设置有釜体(1)，所述釜体(1)上连通有进液管(8)；/n所述釜体(1)的中部竖直设置有转轴(3)，所述转轴(3)转动连接在釜体(1)上，所述转轴(3)连接有驱动其旋转的减速驱动机构；/n所述转轴(3)采用中空结构，且转轴(3)的顶端延伸出釜体(1)并连通有进料斗(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种封堵剂制备用混合进料一体装置，包括支撑板(7)，其特征在于，所述支撑板(7)的上端设置有釜体(1)，所述釜体(1)上连通有进液管(8)；
所述釜体(1)的中部竖直设置有转轴(3)，所述转轴(3)转动连接在釜体(1)上，所述转轴(3)连接有驱动其旋转的减速驱动机构；
所述转轴(3)采用中空结构，且转轴(3)的顶端延伸出釜体(1)并连通有进料斗(4)。


2.根据权利要求(1)所述的一种封堵剂制备用混合进料一体装置，其特征在于，所述转轴(3)由空心段(32)和实心段(31)两部分构成，所述空心段(32)的一侧与进料斗(4)连通。


3.根据权利要求2所述的一种封堵剂制备用混合进料一体装置，其特征在于，所述转轴(3)上环绕设置有多个搅拌叶(5)，所述搅拌叶(5)采用中空结构，所述搅拌叶(5)内部空间与空心段(32)连通，所述搅拌叶(5)的底端设置有与外界连通的通孔(9)。


4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：天津星果科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12