一种光敏树脂及其注塑用透明模具和注塑方法技术

本发明专利技术公开了一种光敏树脂及其注塑用透明模具和注塑方法，该光敏树脂由以下质量分数计的各组分组成：0.02%~10%光引发剂、10%~99%UV单体或预聚物、1%~50%树脂、0.01%~5%着色物质、0.01%~90%固体颗粒物、0.001%~30%增强性物质、0.01%~5%助剂，该光敏树脂注塑时，首先在型腔上喷脱模剂，然后合模，或型腔上不喷脱模剂然后合模；由于光敏树脂常温下处于液体或者膏体状态，具有流动性，本发明专利技术光敏树脂及其注塑用透明模具和注塑方法，无需对材料高温加热就能将其注入模具中，能够节省大量能源；没有加热及冷却过程，注塑时间短、效率高；没有高温加热的需求，没有冷却水道，设备和模具都更简单可靠；模具采用透明塑料、固体透明树脂加工方便、成本低、重量轻，换模容易。

【技术实现步骤摘要】
一种光敏树脂及其注塑用透明模具和注塑方法
本专利技术涉及光敏树脂
，具体为一种光敏树脂及其注塑用透明模具和注塑方法。
技术介绍
光敏树脂，俗称紫外线固化无影胶，或UV树脂(胶)，主要由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光（紫外光）引发剂，或称为光敏剂。在一定波长的紫外光(250~405nm)照射下便会引起聚合反应，完成固态化转换。某些材料在可见光照射下也可以引起聚合反应而固化。光敏树脂指用于光固化快速成型的材料为液态光固化树脂，或称液态光敏树脂，主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成，近两年，光敏树脂正被用于3D打印新兴行业，因为其优秀的特性而受到行业青睐与重视。现有注塑技术需对材料进行高温加热，注塑完成后又需要冷却，不仅浪费大量能源，而且容易因冷却不均匀造成收缩不均、产品变形、尺寸不准等；并且注塑时间长、效率低。因此迫切的需要一种光敏树脂及其注塑用透明模具和注塑方法来解决上述不足之处。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种光敏树脂及其注塑用透明模具和注塑方法，解决了现有技术需对材料进行高温加热，浪费大量能源，注塑时间长、效率低的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种光敏树脂，该光敏树脂由以下质量分数计的各组分组成：0.02%~10%光引发剂、10%~99%UV单体或预聚物、1%~50%树脂、0.01%~5%着色物质、0.01%~90%固体颗粒物、0.001%~30%增强性物质、0.01%~5%助剂。优选的，所述光引发剂选用819、TPO、1173、184、127、2959、500、651、250、907、369、1490、1700、BP等等或者其它材料中任意一种或几种。优选的，所述单体或预聚物可选用三羟甲基丙烷三丙烯酸酯TMPTA、甲基丙烯酸环氧丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）、聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、纯丙烯酸酯或者其它材料中的一种或若干种，所述着色物质选用钛白粉、色粉、色浆、染色剂、颜料中任意一种或几种。优选的，所述固体颗粒物选用二氧化硅颗粒、滑石粉、石膏粉、碳酸钙粉末、硫酸钡粉末、云母粉、陶瓷粉末、玻璃粉、固体树脂粉末或其它材料中的一种或者若干种，且所述增强性物质选用晶须、碳纤维、玻璃纤维、石墨烯或其它材料中任意一种或多种，所述助剂选用消泡剂、防沉剂、增稠剂、吸光剂、光抑制剂中的一种或者若干种。一种光敏树脂的注塑用透明模具，该透明模具适用于光敏树脂的注塑加工，所述透明模具上安装有定模座，所述定模座的中间位置开设有流道，且该流道的上端设置有浇口套，所述定模座的下端安装有定模模板，且定模模板的下方安装有上型芯，贯穿该上型芯的一侧分别具有第一光源，所述上型芯的正下方具有下型芯，贯穿该下型芯的一侧分别具有第二光源，该所述下型芯的下端安装有一块动模模板，且该动模模板的下方设置有隔片，且隔片安装于动模底座的上方。优选的，该所述上型芯的内部空腔用于注入树脂，树脂固化后形成零件。优选的，所述隔片分别安装有两个，且两个所述隔片设置于动模底座的上端两侧位置。一种光敏树脂的注塑方法，该方法适用于光敏树脂的注塑工艺中，该注塑方法包括以下步骤：步骤一、对型腔进行处理，于该型腔上喷脱模剂，根据具体需要可选择不于型腔上喷脱模剂；步骤二、合模；步骤三、由于光敏树脂常温下处于液体状态或者膏状，具有流动性，因而不需要对原料加热使原料熔化就能将原料直接注射入模具中；步骤四、以光源照射光敏树脂，使之固化在型腔中，注塑过程中，压力、保压时间、光固化时间、光照强度等等各种参数都可调整；步骤五、开模，取出注塑件。优选的，所述光敏树脂配方内也可以含有能够热固化的环氧树脂成分及热固化剂，且该光敏树脂还可以由以下质量分数计的各组分组成：10%~80%环氧树脂、5%~60%环氧树脂促进剂、0.01%~1%环氧树脂促进剂。优选的，可使用紫外光或者可见光作为固化光源。与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：无需对材料高温加热，能够节省大量能源，没有加热及冷却过程，注塑时间短、效率高，没有高温加热的需求，没有冷却水道，设备和模具都更简单可靠，模具采用透明塑料、玻璃、亚克力等等材料，加工方便、成本低、重量轻，换模容易，模具也可以采用透明材料进行3D打印。附图说明图1为本专利技术光敏树脂的注塑用透明模具的主视图；图2为本专利技术光敏树脂的注塑用透明模具的整体结构示意图；图3为本专利技术光敏树脂的注塑用透明模具的左视图。图中：1、定模座；2、定模模板；3、上型芯；4、注塑零件；5、第一光源；6、第二光源；7、下型芯；8、动模模板；9、隔片；10、动模底座；11、浇口套；12、流道。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种光敏树脂，该光敏树脂由以下质量分数计的各组分组成：0.02%~10%光引发剂、10%~99%UV单体或预聚物、1%~50%树脂、0.01%~5%着色物质、0.01%~90%固体颗粒物、0.001%~30%增强性物质、0.01%~5%助剂。光引发剂选用819、TPO、1173、184、127、2959、500、651、250、907、369、1490、1700、BP等等或者其它材料中任意一种或几种。单体或预聚物可选用三羟甲基丙烷三丙烯酸酯TMPTA、甲基丙烯酸环氧丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）、聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、纯丙烯酸酯或者其它材料中的一种或若干种，所述着色物质选用钛白粉、色粉、色浆、染色剂、颜料中任意一种或若干种。固体颗粒物选用二氧化硅颗粒、滑石粉、石膏粉、碳酸钙粉末、硫酸钡粉末、云母粉、陶瓷粉末、玻璃粉、固体树脂粉末或其它材料中的一种或者若干种，且所述增强性物质选用晶须、碳纤维、玻璃纤维、石墨烯或其它材料中任意一种或多种，所述助剂选用消泡剂、防沉剂、增稠剂、吸光剂、光抑制剂中的一种或者若干种。一种光敏树脂的注塑用透明模具，该透明模具适用于光敏树脂的注塑加工，所述透明模具上安装有定模座1，所述定模座1的中间位置开设有流道12，且该流道12的上端设置有浇口套11，所述定模座1的下端安装有定模模板2，且定模模板2的下方安装有上型芯3，贯穿该上型芯3的一侧分别具有第一光源5，所述上型芯3的正下方具有下型芯7，贯穿该下型芯3的一侧分别具有第二光源6，该所述下型芯7的下端安装有一块动模模板8，且该动模模板8的下方设置有隔片9，且隔片9安装于动模底座10的上方。上型芯3的内部空腔用于注入树脂，树脂固化后形成零件4。隔片9分别安装有两个，且两个所述隔片9设置于动模底座10的上端两侧位置。一种光敏树脂的注塑方法，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光敏树脂，其特征在于，该光敏树脂由以下质量分数计的各组分组成：0.02%~10%光引发剂、10%~99%UV单体或预聚物、1%~50%树脂、0.01%~5%着色物质、0.01%~90%固体颗粒物、0.001%~30%增强性物质、0.01%~5%助剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种光敏树脂，其特征在于，该光敏树脂由以下质量分数计的各组分组成：0.02%~10%光引发剂、10%~99%UV单体或预聚物、1%~50%树脂、0.01%~5%着色物质、0.01%~90%固体颗粒物、0.001%~30%增强性物质、0.01%~5%助剂。


2.根据权利要求1所述的光敏树脂，其特征在于：所述光引发剂选用819、TPO、1173、184、127、2959、500、651、250、907、369、1490、1700、BP等等或者其它材料中任意一种或几种。


3.根据权利要求1所述的光敏树脂，其特征在于：所述单体或预聚物可选用三羟甲基丙烷三丙烯酸酯TMPTA、甲基丙烯酸环氧丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）、聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、纯丙烯酸酯或者其它材料中的一种或若干种，所述着色物质选用钛白粉、色粉、色浆、染色剂、颜料中任意一种或若干种。


4.根据权利要求1所述的光敏树脂，其特征在于：所述固体颗粒物选用二氧化硅颗粒、滑石粉、石膏粉、碳酸钙粉末、硫酸钡粉末、云母粉、陶瓷粉末、玻璃粉、固体树脂粉末或其它材料中的一种或者若干种，且所述增强性物质选用晶须、碳纤维、玻璃纤维、石墨烯或其它材料中任意一种或多种，所述助剂选用消泡剂、防沉剂、增稠剂、吸光剂、光抑制剂中的一种或者若干种。


5.一种光敏树脂的注塑用透明模具，该透明模具适用于光敏树脂的注塑加工，所述透明模具上安装有定模座（1），其特征在于：所述定模座（1）的中间位置开设有流道（12），且该流道（12）的上端设置有浇口套（11），所述定模座（1）的下端安装有定模模板（2），且定模模板（2）的下方安装有上型芯（3），贯穿该上型芯（3）的一侧分别具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜晖，
申请(专利权)人：杜晖，
类型：发明
国别省市：江苏;32