一种新型脱混釜分配器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型脱混釜分配器，包括上封板，所述上封板的下方安装有下封板，上封板和下封板的两侧分别安装有第一侧板和第二侧板，所述上封板上端两侧安装有第一接管，下封板的上端安装有第二接管，所述下封板的下端安装有第一筒节，所述上封板的上方安装有第一盖板，第一侧板和第二侧板之间安装有第二盖板，第一盖板下端通过半圆撑板与上封板连接。本实用新型专利技术通过把直筒式分配器改成四通直筒式，使挤出料孔数量增加80％，将原先上部蛇管式加热装置重新设计成平面隔层一体式，并将高温导热油加热装置设计成导流带形式，成功地解决了分布器上部加热不均匀的现象，因为热能分布均匀且充足，挤出料口减少了阻力，提高了产品产出量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型脱混釜分配器
本技术涉及脱混釜机械
，具体为一种新型脱混釜分配器。
技术介绍
脱混釜广泛应用于石油、生物化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。脱混釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等，规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。现有脱混釜分配器分布口因上部蛇盘管布置有空缺，发现有加热不均匀现象，蛇盘管式加热装置传导热能效果不理想又影响产品挤出料效果，而且在结构形式上因是单筒形式挤出网孔排列有限影响产量出率，因此急需研制一种新型的脱混釜分配器来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型脱混釜分配器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有脱混釜分配器分布口因上部蛇盘管布置有空缺，发现有加热不均匀现象，蛇盘管式加热装置传导热能效果不理想又影响产品挤出料效果，而且在结构形式上因是单筒形式挤出网孔排列有限影响产量出率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型脱混釜分配器，包括上封板，所述上封板的下方安装有下封板，上封板和下封板的两侧分别安装有第一侧板和第二侧板，所述上封板上端两侧安装有第一接管，下封板的上端安装有第二接管，所述下封板的下端安装有第一筒节，第一筒节的下端两侧分别安装有第二筒节和第三筒节，第二筒节通过封头与下封板相连接，所述上封板的上方安装有第一盖板，第一侧板和第二侧板之间安装有第二盖板，第一盖板下端通过半圆撑板与上封板连接。优选的，所述第二接管的上端设置有闷盖。优选的，所述第一筒节呈圆环状结构。优选的，所述第一盖板的上端安装有吊耳。优选的，所述半圆撑板内部通过第一筋板和第二筋板与上封板焊接固定。优选的，所述上封板和下封板之间安装有圈板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：上封板上端两侧安装有第一接管，下封板的上端安装有第二接管，下封板的下端安装有第一筒节，第一筒节的下端两侧分别安装有第二筒节和第三筒节，通过把直筒式分配器改成四通直筒式，使挤出料孔数量增加80％，将原先上部蛇管式加热装置重新设计成平面隔层一体式，并将高温导热油加热装置设计成导流带形式，成功地解决了分布器上部加热不均匀的现象，因为热能分布均匀且充足，挤出料口减少了阻力，提高了产品产出量。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的半圆撑板处局部结构示意图。图中：1、封头；2、第二筒节；3、第一筒节；4、第三筒节；5、下封板；6、上封板；7、第一侧板；8、第二侧板；9、第一接管；10、第二盖板；11、第一盖板；12、半圆撑板；13、吊耳；14、第二接管；15、闷盖；16、圈板；17、第一筋板；18、第二筋板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种新型脱混釜分配器，包括上封板6，上封板6的下方安装有下封板5，上封板6和下封板5的两侧分别安装有第一侧板7和第二侧板8，上封板6上端两侧安装有第一接管9，下封板5的上端安装有第二接管14，下封板5的下端安装有第一筒节3，第一筒节3的下端两侧分别安装有第二筒节2和第三筒节4，第二筒节2通过封头1与下封板5相连接，上封板6的上方安装有第一盖板11，第一侧板7和第二侧板8之间安装有第二盖板10，第一盖板11下端通过半圆撑板12与上封板6连接。进一步，第二接管14的上端设置有闷盖15。进一步，第一筒节3呈圆环状结构。进一步，第一盖板11的上端安装有吊耳13。进一步，半圆撑板12内部通过第一筋板17和第二筋板18与上封板6焊接固定。进一步，上封板6和下封板5之间安装有圈板16。工作原理：使用时，上封板6的下方安装有下封板5，上封板6上端两侧安装有第一接管9，下封板5的上端安装有第二接管14，设置有多组接管，方便用来挤出物料，通过把直筒式分配器改成四通直筒式，使挤出料孔数量增加80％，下封板5的下端安装有第一筒节3，第一筒节3的下端两侧分别安装有第二筒节2和第三筒节4，第二筒节2通过封头1与下封板5相连接，将原先上部蛇管式加热装置重新设计成平面隔层一体式，并将高温导热油加热装置设计成导流带形式，成功地解决了分布器上部加热不均匀的现象，因为热能分布均匀且充足，挤出料口减少了阻力，提高了产品产出量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型脱混釜分配器，包括上封板(6)，其特征在于，所述上封板(6)的下方安装有下封板(5)，上封板(6)和下封板(5)的两侧分别安装有第一侧板(7)和第二侧板(8)，所述上封板(6)上端两侧安装有第一接管(9)，下封板(5)的上端安装有第二接管(14)，所述下封板(5)的下端安装有第一筒节(3)，第一筒节(3)的下端两侧分别安装有第二筒节(2)和第三筒节(4)，第二筒节(2)通过封头(1)与下封板(5)相连接，所述上封板(6)的上方安装有第一盖板(11)，第一侧板(7)和第二侧板(8)之间安装有第二盖板(10)，第一盖板(11)下端通过半圆撑板(12)与上封板(6)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型脱混釜分配器，包括上封板(6)，其特征在于，所述上封板(6)的下方安装有下封板(5)，上封板(6)和下封板(5)的两侧分别安装有第一侧板(7)和第二侧板(8)，所述上封板(6)上端两侧安装有第一接管(9)，下封板(5)的上端安装有第二接管(14)，所述下封板(5)的下端安装有第一筒节(3)，第一筒节(3)的下端两侧分别安装有第二筒节(2)和第三筒节(4)，第二筒节(2)通过封头(1)与下封板(5)相连接，所述上封板(6)的上方安装有第一盖板(11)，第一侧板(7)和第二侧板(8)之间安装有第二盖板(10)，第一盖板(11)下端通过半圆撑板(12)与上封板(6)连接。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董新颖，董介东，
申请(专利权)人：无锡泰仑达化机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32