一种具有自清理的搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术所涉及一种具有自清理的搅拌罐，包括搅拌桶本体，搅拌桶本体顶部设置有电机，电机输出端固定连接有旋转轴，旋转轴贯穿搅拌桶本体侧壁，向搅拌桶本体内延伸，位于搅拌桶本体内的旋转轴外侧壁固定连接有多个搅拌叶，搅拌桶本体底部设置有存放槽，存放槽内设置有刮取机构。本实用新型专利技术在搅拌桶底部设置有存放槽，利用物料的重力作用使得存放槽下移带动通过连接柱连接的上刮环下移，通过上刮环对沾附在搅拌桶内侧壁上的物料进行有效刮取，实现对搅拌桶的自清理，通过排放位于存放槽内的物料，使得存放槽重量变轻，存放槽在弹簧的作用下会自动上移，避免了原料对后置原料的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清理的搅拌罐
本技术涉及搅拌清洗
，尤其涉及一种搅拌桶搅拌装置。
技术介绍
搅拌槽内液体的运动，从尺度上分为总体流动和湍流脉动。总体流动的流量称为循环量，加大循环量有利于提高宏观混合的调匀度(见混合程度)。湍流脉动的强度与流体离开搅拌器时的速度有关，加强湍流脉动有利于减小分隔尺度与分隔强度。不同的过程对这两种流动有不同的要求。液滴、气泡的分散，需要强烈的湍流脉动；固体颗粒的均匀悬浮，有赖于总体流动，搅拌时能量在这两种流动上的分配，是搅拌器设计中的重要问题。现有的搅拌装置在搅拌过程中会使大量的原料粘附在搅拌装置内侧壁上，造成了原料的浪费，粘附在搅拌装置内侧壁上的原料会在下次使用时污染后置原料，影响搅拌原料的质量，需要对粘附在内壁上的原料进行清理，在通过水洗罐体时，粘附在较高内壁位置的原料无法有效进行清洗。为此，我们提出一个带有刮取功能的搅拌装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有搅拌装置内侧壁会粘附原料无法自行清理的缺点，而提出的一种具有自清理的搅拌罐，其能利用原料的重力实现对搅拌装置内侧壁粘附的原料的清理。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有自清理的搅拌罐，包括搅拌桶本体，所述搅拌桶本体顶部设置有电机，所述电机输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿搅拌桶本体侧壁，向搅拌桶本体内延伸，位于搅拌桶本体内的所述旋转轴外侧壁固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌桶本体底部设置有存放槽，所述存放槽内设置有刮取机构。优选地，所述刮取机构包括与搅拌桶本体内侧壁滑动连接的上刮环，所述搅拌桶本体内底部开设有贯穿侧壁的多个移动孔，所述上刮环底部固定连接有多个连接柱，所述连接柱贯穿移动孔向下延伸，并与存放槽顶部侧壁固定连接。优选地，所述存放槽顶部固定连接有多个弹簧，所述弹簧顶端固定连接在搅拌桶本体底部，所述弹簧套设在连接柱外侧壁上。优选地，所述存放槽内侧壁滑动连接有下刮环，所述下刮环通过多个竖直设置的固定柱与搅拌桶本体底部连接。优选地，所述搅拌桶本体底部开设有第一出料口，所述第一出料口固定连接有第一出料管，所述第一出料管上设置有第一控制阀，所述存放槽底部开设有第二出料口，所述第二出料口固定连接有第二出料管，所述第二出料管上设置有第二控制阀。优选地，所述搅拌桶本体底部固定连接有多个支撑柱，所述搅拌桶本体顶部开设有投料口。相比现有技术，本技术的有益效果为：在搅拌桶底部设置有存放槽，利用物料的重力作用使得存放槽下移带动通过连接柱连接的上刮环下移，通过上刮环对粘附在搅拌桶内侧壁上的物料进行有效刮取，实现对搅拌桶的自清理，通过排放位于存放槽内的物料，使得存放槽重量变轻，存放槽在弹簧的作用下会自动上移，通过固定在搅拌桶下方的下刮环对存放槽内侧壁进行刮取，实现对存放槽的自清理，实现对搅拌罐的清理，避免了原料对后置原料的污染。【附图说明】图1为本技术提出的一种具有自清理的搅拌罐的结构示意图；图2为图1中A处的结构放大图。图中：1搅拌桶本体、2旋转轴、3电机、4搅拌叶、5存放槽、6弹簧、7上刮环、8固定柱、9第一出料管、10第一控制阀、11第二出料管、12第二控制阀、13支撑柱、14下刮环、15连接柱、16投料口。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种具有自清理的搅拌罐，包括搅拌桶本体1，搅拌桶本体1顶部设置有电机3，电机3为现有技术，在此不做赘述，其外接电源，从开设在搅拌桶顶部的投料口16投入物料，电机3输出端固定连接有旋转轴2，其中，旋转轴2为竖直设置，且旋转轴2与搅拌桶本体1侧壁通过轴承连接，旋转轴2贯穿搅拌桶本体1侧壁，向搅拌桶本体1内延伸，位于搅拌桶本体1内的旋转轴2外侧壁设置有多个搅拌叶4，搅拌桶本体1底部设置有存放槽5，存放槽5内部的槽底呈倒三角，便于物料排出，存放槽5内设置有刮取机构；刮取机构包括与搅拌桶本体1内侧壁滑动连接的上刮环7，上刮环7为环状设置在搅拌桶内侧壁处，通过上刮环7对搅拌桶内侧壁粘附的原料进行清理，上滑块与内侧壁紧密连接，过程中，连接柱15带动上刮环7，上刮环7在向下移动过程中，会对搅拌桶本体1内侧壁上的原料进行清理，使得内侧壁不残留物料，搅拌桶本体1内底部开设有贯穿侧壁的移动孔，上刮环7位于移动孔内，且移动孔处设置有密封圈，通过密封圈保证物料不会泄漏，上刮环7底部固定连接有连接柱15，连接柱15呈垂直设置，连接柱15贯穿移动孔向下延伸，并与存放槽5侧壁连接；存放槽5顶部设置有多个弹簧6，弹簧6顶端连接在搅拌桶本体1底部，弹簧6套设在连接柱15外侧壁上，通过弹簧6进行支撑存放槽5，并实现回复的效果；存放槽5内侧壁滑动连接有下刮环14，下刮环14通过多个竖直设置的固定柱8与搅拌桶本体1底部连接，当物料进入到存放槽5内的时候，会使存放槽5重量加重，造成存放槽5下移，通过连接柱15带动上刮环7下移，避免粘附在搅拌桶本体1内侧壁上物料的残余，方便搅拌桶本体1的再次使用；搅拌桶本体1底部开设有第一出料口9，位于底部中间，第一出料口9固定连接有第一出料管，第一出料管上设置有第一控制阀10；控制阀来把控排出时间，存放槽5底部开设有第二出料口11，第二出料口11固定连接有第二出料管，第二出料管上设置有第二控制阀12，控制阀为现有技术，在此不做赘述；搅拌桶本体1底部固定连接有多个支撑柱13，支撑柱13用来进行支撑搅拌桶本体1，搅拌桶本体1顶部开设有投料口16。本技术对电机3进行通电，电机3输出端带动旋转轴2旋转，设置在旋转轴上的多个搅拌叶4会在搅拌桶本体1内进行不断旋转，从投料口16倒入待搅拌物料，物料在搅拌叶4的旋转作用力下开始搅拌，待物料搅拌完毕，即可打开第一出料管9的第一控制阀10，物料会顺着第一出料管9流入存放槽5；此时，由于物料的重力作用，会使通过弹簧6连接的存放槽5进行下移，在存放槽下移时会带动连接柱15连接的位于搅拌桶本体1内的上刮环7向下运动，上刮环7下移会使搅拌桶本体1内壁残余的物料逐渐刮取，实现对搅拌桶本体1内侧壁的有效清理，直至第一控制阀10关闭或搅拌桶反应腔的物料全部流入存放槽5；接着，打开第二出料管11的第二控制阀12，物料会从第二出料管11流出，在物料流出后，存放槽5的重力会变轻，在弹簧6的回复力的作用下，存放槽5重量减轻会在弹簧6作用下上移，与之通过连接柱15连接的上刮环会跟随存放槽向上运动，恢复原位，进行下一次对搅拌桶本体1的清理，当存放槽5上移时，固定在固定柱上的下刮环会在存放槽5向上进行移动时，刮去粘附在存放槽5的内壁的原料，直至存放槽5的物料全部流出并复位；在完成对内壁的刮取后，不具有粘附性的物料会自动流出，具有粘附性的物料集中在搅拌桶本体1底部，在此时，可通过注入少量的水实现对物料的清理，从而方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自清理的搅拌罐，包括搅拌桶本体(1)，其特征在于，所述搅拌桶本体(1)顶部设置有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)贯穿搅拌桶本体(1)侧壁，向搅拌桶本体(1)内延伸，位于搅拌桶本体(1)内的所述旋转轴(2)外侧壁固定连接有多个搅拌叶(4)，所述搅拌桶本体(1)底部设置有存放槽(5)，所述存放槽(5)内设置有刮取机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自清理的搅拌罐，包括搅拌桶本体(1)，其特征在于，所述搅拌桶本体(1)顶部设置有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)贯穿搅拌桶本体(1)侧壁，向搅拌桶本体(1)内延伸，位于搅拌桶本体(1)内的所述旋转轴(2)外侧壁固定连接有多个搅拌叶(4)，所述搅拌桶本体(1)底部设置有存放槽(5)，所述存放槽(5)内设置有刮取机构。


2.根据权利要求1所述的一种具有自清理的搅拌罐，其特征在于，所述刮取机构包括与搅拌桶本体(1)内侧壁滑动连接的上刮环(7)，所述搅拌桶本体(1)内底部开设有贯穿侧壁的多个移动孔，所述上刮环(7)底部固定连接有多个连接柱(15)，所述连接柱(15)贯穿移动孔向下延伸，并与存放槽(5)顶部侧壁固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种具有自清理的搅拌罐，其特征在于，所述存放槽(5)顶部固定连接有多个弹簧(6)，所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫海波，
申请(专利权)人：闫海波，
类型：新型
国别省市：湖北;42