一种建筑涂料用搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑涂料用搅拌釜，包括搅拌罐主体，搅拌罐主体的顶端对称设置有两个入料槽，搅拌罐主体的顶端设置有伺服电机，伺服电机的输出端设有搅拌杆，搅拌杆的内腔设置有第一搅拌釜和第二搅拌釜，搅拌罐主体的内腔设有旋转框，旋转框的顶端开设有圆形入料孔，旋转框的底端设有第一圆型滑块，搅拌罐主体的内壁且位于旋转框的底端位置处开设有第一圆型滑槽，第一圆型滑槽的内腔和第一圆型滑块的外壁转动连接，搅拌罐主体的底端固定连接有圆柱形出料管。本实用新型专利技术利用旋转框的设置，通过伺服电机的输出端带动旋转框和搅拌杆进行转动，从而对建筑涂料进行搅拌，从而让搅拌更加充分，也提高了搅拌的搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑涂料用搅拌釜
本技术涉及建筑领域，特别涉及一种建筑涂料用搅拌釜。
技术介绍
涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，称为建筑涂料，涂料与油漆是同一概念，涂料的作用可以概括为三个方面：保护作用，装饰作用，特殊功能作用，涂料的一般组成：包含成膜物质、颜填料、溶剂、助剂。建筑涂料在生产的过程中，需要讲各种建筑涂料的原料进行混合搅拌，但市面对建筑涂料的原料搅拌，只通过搅拌釜的转动带动颜料的搅拌，这样的搅拌只能带动搅拌釜周围的颜料进行搅拌，而在搅拌罐内壁周围，搅拌釜接触不到的地方会搅拌不充分，从而降低了搅拌效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑涂料用搅拌釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑涂料用搅拌釜，包括搅拌罐主体，所述搅拌罐主体的顶端对称设置有两个入料槽，所述搅拌罐主体的顶端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的内腔设置有第一搅拌釜和第二搅拌釜，所述搅拌罐主体的内腔转动连接有旋转框，所述旋转框的顶端开设有圆形入料孔，所述旋转框的底端固定连接有第一圆型滑块，所述搅拌罐主体的内壁且位于旋转框的底端位置处开设有第一圆型滑槽，所述第一圆型滑槽的内腔和第一圆型滑块的外壁转动连接，所述搅拌罐主体的底端固定连接有圆柱形出料管。优选的，所述搅拌杆的外壁开设有多个连接孔，所述连接孔的内壁开设有螺纹槽，所述连接孔的内壁通过螺纹槽与第一搅拌釜和第二搅拌釜的端部螺纹连接，所述第一搅拌釜的一侧开设有连接通孔，所述第二搅拌釜的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁和第一搅拌釜一侧开设的连接通孔的内腔螺纹连接。优选的，所述搅拌罐主体的底端开设有方形出料口，所述方形出料口的内腔设置有方形密封堵塞，所述方形密封堵塞的底端固定连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有固定柱。优选的，所述圆柱形出料管的底端转动连接有圆柱形旋转块，所述圆柱形旋转块的内腔与固定柱的外壁螺纹连接，所述圆柱形旋转块的顶端固定连接有第二圆型滑块，所述圆柱形出料管的底部开设有第二圆型滑槽，所述第二圆型滑槽的内腔和第二圆型滑块的外壁转动连接，所述圆柱形旋转块的两侧对称固定连接有旋转把手。优选的，所述搅拌罐主体的底端等距固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的底端均固定连接有脚垫。优选的，所述伺服电机通过外接开关与外部电源电性连接。本技术的技术效果和优点：(1)本技术利用旋转框的设置，通过伺服电机的输出端带动旋转框和搅拌杆进行转动，从而对建筑涂料进行搅拌，从而让搅拌更加充分，也提高了搅拌的搅拌效率；(2)本技术利用两个入料槽的设置，可以两人同时对搅拌罐主体进行放料，从而增加了放料人员放料的速度，也提高了建筑涂料搅拌的整体时间。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术正面剖视结构示意图。图3为本技术图2的A处局部放大结构示意图。图4为本技术第一搅拌釜整体结构示意图。图5为本技术第二搅拌釜整体结构示意图。图6为本技术旋转框俯视结构示意图。图7为本技术圆柱形旋转块俯视结构示意图。图中：1、搅拌罐主体；2、伺服电机；3、入料槽；4、支撑柱；5、脚垫；6、旋转框；7、第一圆型滑块；8、第一圆型滑槽；9、搅拌杆；10、第一搅拌釜；11、第二搅拌釜；12、圆柱形出料管；13、方形密封堵塞；14、圆柱形旋转块；15、连接柱；16、固定柱；17、旋转把手；18、连接杆；19、第二圆型滑块；20、第二圆型滑槽；21、圆形入料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-7所示的一种建筑涂料用搅拌釜，包括搅拌罐主体1，搅拌罐主体1的顶端对称设置有两个入料槽3，两个入料槽3的设置增加了放料人员的放料速率，搅拌罐主体1的顶端设置有伺服电机2，伺服电机2的输出端传动连接有搅拌杆9，搅拌杆9的内腔设置有第一搅拌釜10和第二搅拌釜11，搅拌杆9的外壁开设有多个连接孔，连接孔的内壁开设有螺纹槽，连接孔的内壁通过螺纹槽与第一搅拌釜10和第二搅拌釜11的端部螺纹连接，第一搅拌釜10的一侧开设有连接通孔，第二搅拌釜11的一端固定连接有连接杆18，连接杆18的外壁和第一搅拌釜10一侧开设的连接通孔的内腔螺纹连接，当需要更换不同形状的搅拌釜时，将第一搅拌釜10和第二搅拌釜11进行旋转，从而让第一搅拌釜10和第二搅拌釜11从搅拌杆9上脱离，从而更换不同形状的搅拌釜，搅拌罐主体1的内腔转动连接有旋转框6，旋转框6的顶端开设有圆形入料孔21，圆形入料孔21的设置，让旋转框6进行旋转后，建筑涂料的搅拌原料仍可以从入料槽3通过圆形入料孔21倒入搅拌罐主体1的内腔中进行搅拌，旋转框6的底端固定连接有第一圆型滑块7，搅拌罐主体1的内壁且位于旋转框6的底端位置处开设有第一圆型滑槽8，第一圆型滑槽8的内腔和第一圆型滑块7的外壁转动连接，第一圆型滑块7和第一圆型滑槽8的设置既可以让旋转框6相对于搅拌罐主体1进行转动，搅拌罐主体1又可以对旋转框6进行支撑，搅拌罐主体1的底端固定连接有圆柱形出料管12；搅拌罐主体1的底端开设有方形出料口，方形出料口的内腔设置有方形密封堵塞13，方形密封堵塞13的底端固定连接有连接柱15，连接柱15的底端固定连接有固定柱16，圆柱形出料管12的底端转动连接有圆柱形旋转块14，圆柱形旋转块14的内腔与固定柱16的外壁螺纹连接，圆柱形旋转块14的顶端固定连接有第二圆型滑块19，圆柱形出料管12的底部开设有第二圆型滑槽20，第二圆型滑槽20的内腔和第二圆型滑块19的外壁转动连接，圆柱形旋转块14的两侧对称固定连接有旋转把手17，搅拌罐主体1的底端等距固定连接有多个支撑柱4，多个支撑柱4的底端均固定连接有脚垫5，伺服电机2通过外接开关与外部电源电性连接。本技术工作原理：工作时，通过入料槽3放入建筑涂料需要进行搅拌的原料，然后打开伺服电机2的外接开关，从而带动第一搅拌釜10和第二搅拌釜11对建筑涂料需要进行搅拌的原料进行搅拌，并且搅拌杆9的转动，带动旋转框6相对于搅拌罐主体1进行转动，从而让搅拌机对建筑涂料的搅拌更加充分，完成搅拌后，关上伺服电机2的外接开关，转动旋转把手17，通过方形密封堵塞13和搅拌罐主体1底部的方形出料口对固定柱16进行限位，当转动圆柱形旋转块14时，固定柱16相对于圆柱形旋转块14向下运动，当方形密封堵塞13下落到圆柱形出料管12的内腔中，固定柱16也从圆柱形旋转块14中脱离，从而方形密封堵塞13从搅拌罐主体1中脱落，搅拌完成的建筑涂料则从圆柱形出料管12里流出。...

【技术保护点】
1.一种建筑涂料用搅拌釜，包括搅拌罐主体(1)，其特征在于，所述搅拌罐主体(1)的顶端对称设置有两个入料槽(3)，所述搅拌罐主体(1)的顶端设置有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端传动连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的内腔设置有第一搅拌釜(10)和第二搅拌釜(11)，所述搅拌罐主体(1)的内腔转动连接有旋转框(6)，所述旋转框(6)的顶端开设有圆形入料孔(21)，所述旋转框(6)的底端固定连接有第一圆型滑块(7)，所述搅拌罐主体(1)的内壁且位于旋转框(6)的底端位置处开设有第一圆型滑槽(8)，所述第一圆型滑槽(8)的内腔和第一圆型滑块(7)的外壁转动连接，所述搅拌罐主体(1)的底端固定连接有圆柱形出料管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑涂料用搅拌釜，包括搅拌罐主体(1)，其特征在于，所述搅拌罐主体(1)的顶端对称设置有两个入料槽(3)，所述搅拌罐主体(1)的顶端设置有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端传动连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的内腔设置有第一搅拌釜(10)和第二搅拌釜(11)，所述搅拌罐主体(1)的内腔转动连接有旋转框(6)，所述旋转框(6)的顶端开设有圆形入料孔(21)，所述旋转框(6)的底端固定连接有第一圆型滑块(7)，所述搅拌罐主体(1)的内壁且位于旋转框(6)的底端位置处开设有第一圆型滑槽(8)，所述第一圆型滑槽(8)的内腔和第一圆型滑块(7)的外壁转动连接，所述搅拌罐主体(1)的底端固定连接有圆柱形出料管(12)。


2.根据权利要求1所述的一种建筑涂料用搅拌釜，其特征在于，所述搅拌杆(9)的外壁开设有多个连接孔，所述连接孔的内壁开设有螺纹槽，所述连接孔的内壁通过螺纹槽与第一搅拌釜(10)和第二搅拌釜(11)的端部螺纹连接，所述第一搅拌釜(10)的一侧开设有连接通孔，所述第二搅拌釜(11)的一端固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的外壁和第一搅拌釜(10)一侧开设的连接通孔的内腔螺纹连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：卢华龙，付方伟，
申请(专利权)人：江西豪邦实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36