乙烯基醚类制备用催化剂储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了乙烯基醚类制备用催化剂储罐，催化剂储罐包括上盖体、下罐体、加热组件、驱动电机、搅拌组件；上盖体上有进料口，下罐体底部中心有延长管；延长管底部法兰连接有安装板；加热组件包括夹套、若干电加热棒、加热盘管；搅拌组件包括上空心轴杆、蛇形盘管、下空心轴杆；夹套底部之外的延长管的侧壁连通有排料管。本实用新型专利技术结构简单，操作方便；电加热棒、加热盘管、搅拌组件的结合使用，使得下罐体中的催化剂能够均匀快速的加热，防止低温环境下催化剂析出固体，保证催化剂具有合适的浓度；还可以对下罐体内的催化剂进行预热处理，减少催化剂在参与反应时反应罐内物料的加热时间，间接的提高乙烯基醚类的制备效率。

【技术实现步骤摘要】
乙烯基醚类制备用催化剂储罐
本技术涉及化工生产设备
，特别是涉及乙烯基醚类制备用催化剂储罐。
技术介绍
乙烯基醚是乙烯分子中的一个氢原子被烷氧基取代而形成的化合物，通式为CH2＝CHOR。乙烯基醚具有活泼的化学反应性能，在液相或气相下很容易聚合。乙烯基醚是一种重要的高聚物的单体及有机合成中间体，19世纪20年代乙烯基醚的聚合反应才得到系统研究，1930年乙烯基醚和聚乙烯基醚首先在德国开始工业化生产。乙烯基醚聚合物由于具有优良的柔韧性、可溶性与粘结性，而且无毒无害，所以主要用来制作粘合剂、涂料油类粘度改性剂、增塑剂、喷发胶等。乙烯基醚类化合物的制备方法有乙炔法、脱卤化氢法和缩醛热分解法；其中，乙炔法是将乙炔与醇类进行亲核加成反应，该反应是在加热加压的条件下，以碱金属等金属化合物(如KOH、NaOH)为催化剂，制备得到乙烯基醚类化合物。在乙烯基醚类的生产过程中，使用KOH或NaOH的水溶液来作为催化剂，参与到反应过程中。因此，就需要将KOH或NaOH的水溶液配置好，放入储罐中来随时取用。氢氧化钠溶液或者氢氧化钾溶液在储存的过程中，当外界环境温度降低时，会导致储存罐内的溶质析出，使得溶液内的液体浓度发生变化，不利于使用。因此，需要一种可加热的催化剂储罐，来满足日常的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服现有的技术问题，提供了乙烯基醚类制备用催化剂储罐。为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：乙烯基醚类制备用催化剂储罐，所述催化剂储罐包括上盖体、下罐体、加热组件、驱动电机、搅拌组件；上盖体与下罐体法兰连接；驱动电机驱动搅拌组件转动；上盖体上有进料口，下罐体底部中心有延长管；延长管底部法兰连接有安装板；所述加热组件包括夹套、若干电加热棒、加热盘管；夹套固定安装在下罐体上；夹套为圆柱形；夹套的右侧面上部连通有导热介质进管A，夹套底面连通有导热介质排管A；延长管贯穿夹套底部中心；下罐体侧壁与夹套侧壁之间为上腔体，下罐体底部与夹套底部之间为下腔体；加热盘管固定安装在上腔体内，环绕在下罐体外部；电加热棒贯穿夹套侧壁，伸入到下腔体内；若干电加热棒绕延长管等距离环绕分布；加热盘管的上端左侧连通有导液介质排管B，加热盘管的下端右侧连通有导液介质进管B；搅拌组件包括上空心轴杆、蛇形盘管、下空心轴杆；上空心轴杆贯穿上盖体中心；下空心轴杆贯穿安装板中心；蛇形盘管连通上空心轴杆与下空心轴杆；上空心轴杆、蛇形盘管、下空心轴杆同轴；上空心轴杆的上端安装有上旋转接头；下空心轴杆的下端安装有下旋转接头；导液介质排管B通过输送管道与下旋转接头连通；导液介质进管B通过输送管道与上旋转接头连通；位于夹套底部之外的延长管的侧壁连通有排料管。优选的，所述夹套底部还固定安装有若干搅拌叶片；搅拌叶片数量与电加热棒数量相同，搅拌叶片安装在相邻的电加热棒之间；搅拌叶片通过电机驱动。优选的，驱动电机通过支撑架固定安装在上盖体上端面；上空心轴杆上固定安装有传动轮；驱动电机上的传动轮通过传动带带动上空心轴杆的传动轮。技术的作用原理：本技术在使用时，催化剂(氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液)通过进料口进入到储罐内储存，在需要使用时，可以开启加热组件中的电加热棒进行加热。电加热棒将夹套内的导热介质加热，导热介质通过下罐体将热量传递给下罐体内的催化剂。在加热的过程中，可开启驱动电机，使得驱动电机带动搅拌组件转动，使得下罐体中的催化剂能够受热均匀，并促使下罐体中的催化剂的浓度保持一致。在使用过程中，还可以根据使用需求，将加热盘管与搅拌组件连通。加热盘管中通入导热介质，导热介质在加热盘管内经过夹套的加热，从导液介质排管B排出，依次经过下空心轴杆、蛇形盘管、上空心轴杆后，重新经过导液介质进管B进入到加热盘管内，形循环加热。因此，搅拌组件不仅可以参与搅拌，还可以参与导热，对下罐体中的催化剂进行辅助加热。选择蛇形盘管，使得在下罐体中的导热面积增加，能从下罐体中进一步的提高对催化剂的加热效率。导热介质在搅拌组件内部以及加热盘管之间的循环，通过常用的循环泵即可实现，本领域技术人员可根据实际的使用需求来安装使用，在此不再详细描述。夹套的底部还固定安装有搅拌叶片，可用于搅动夹套内的导热介质，使夹套内的导热介质温度更加均匀，也进一步的提高电加热棒的加热速率。电加热棒的安装、控制，搅拌叶片的安装与控制，本领域技术人员可根据实际的使用需求来选择，在此不再详细描述。夹套上的导热介质进管A、导热介质排管A用于定期对夹套内的导热介质进行更换或者过滤。电加热棒、加热盘管、搅拌组件的结合使用，使得下罐体中的催化剂能够均匀快速的加热，防止低温环境下催化剂析出固体，保证催化剂具有合适的浓度；且还可以对下罐体内的催化剂进行预热的处理，减少催化剂在反应罐中参与反应时，反应罐内物料的加热时间，间接的提高乙烯基醚类的制备效率。本技术的有益效果：本技术结构简单，操作方便；电加热棒、加热盘管、搅拌组件的结合使用，使得下罐体中的催化剂能够均匀快速的加热，防止低温环境下催化剂析出固体，保证催化剂具有合适的浓度；还可以对下罐体内的催化剂进行预热处理，减少催化剂在参与反应时反应罐内物料的加热时间，间接的提高乙烯基醚类的制备效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1沿E-E的剖视图。图中：1、上盖体；2、下罐体；3、驱动电机；4、进料口；5、延长管；6、安装板；7、夹套；8、电加热棒；9、加热盘管；10、导热介质进管A；11、导热介质排管A；12、上腔体；13、下腔体；14、搅拌叶片；15、电机；16、导液介质排管B；17、导液介质进管B；18、上空心轴杆；19、蛇形盘管；20、下空心轴杆；21、上旋转接头；22、下旋转接头；23、输送管道；24、排料管；25、支撑架；26、传动轮；27、传动带。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1至图2所示，乙烯基醚类制备用催化剂储罐，所述催化剂储罐包括上盖体1、下罐体2、加热组件、驱动电机3、搅拌组件。上盖体1与下罐体2法兰连接；驱动电机3驱动搅拌组件转动；上盖体1上有进料口4，下罐体2底部中心有延长管5；延长管5底部法兰连接有安装板6。所述加热组件包括夹套7、四个电加热棒8、加热盘管9。夹套7固定安装在下罐体2上；夹套7为圆柱形；夹套7的右侧面上部连通有导热介质进管A10，夹套7底面连通有导热介质排管A11；延长管5贯穿夹套7底部中心。下罐体2侧壁与夹套7侧壁之间为上腔体12，下罐体2底部与夹套7底部之间为下腔体13；加热盘管9固定安装在上腔体12内，环绕在下罐体2外部；电加热棒8贯穿夹套7侧壁，伸入到下腔体13内；四个电加热棒8绕延长管5等距离环绕分布；夹套7底部固定安装有四个搅拌叶片14；搅拌叶片14安装在相邻的电加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.乙烯基醚类制备用催化剂储罐，所述催化剂储罐包括上盖体、下罐体、加热组件、驱动电机、搅拌组件；上盖体与下罐体法兰连接；驱动电机驱动搅拌组件转动；其特征在于：上盖体上有进料口，下罐体底部中心有延长管；延长管底部法兰连接有安装板；/n所述加热组件包括夹套、若干电加热棒、加热盘管；夹套固定安装在下罐体上；夹套为圆柱形；夹套的右侧面上部连通有导热介质进管A，夹套底面连通有导热介质排管A；延长管贯穿夹套底部中心；/n下罐体侧壁与夹套侧壁之间为上腔体，下罐体底部与夹套底部之间为下腔体；加热盘管固定安装在上腔体内，环绕在下罐体外部；电加热棒贯穿夹套侧壁，伸入到下腔体内；若干电加热棒绕延长管等距离环绕分布；加热盘管的上端左侧连通有导液介质排管B，加热盘管的下端右侧连通有导液介质进管B；/n搅拌组件包括上空心轴杆、蛇形盘管、下空心轴杆；上空心轴杆贯穿上盖体中心；下空心轴杆贯穿安装板中心；蛇形盘管连通上空心轴杆与下空心轴杆；上空心轴杆、蛇形盘管、下空心轴杆同轴；上空心轴杆的上端安装有上旋转接头；下空心轴杆的下端安装有下旋转接头；/n导液介质排管B通过输送管道与下旋转接头连通；导液介质进管B通过输送管道与上旋转接头连通；/n位于夹套底部之外的延长管的侧壁连通有排料管。/n...

【技术特征摘要】
1.乙烯基醚类制备用催化剂储罐，所述催化剂储罐包括上盖体、下罐体、加热组件、驱动电机、搅拌组件；上盖体与下罐体法兰连接；驱动电机驱动搅拌组件转动；其特征在于：上盖体上有进料口，下罐体底部中心有延长管；延长管底部法兰连接有安装板；
所述加热组件包括夹套、若干电加热棒、加热盘管；夹套固定安装在下罐体上；夹套为圆柱形；夹套的右侧面上部连通有导热介质进管A，夹套底面连通有导热介质排管A；延长管贯穿夹套底部中心；
下罐体侧壁与夹套侧壁之间为上腔体，下罐体底部与夹套底部之间为下腔体；加热盘管固定安装在上腔体内，环绕在下罐体外部；电加热棒贯穿夹套侧壁，伸入到下腔体内；若干电加热棒绕延长管等距离环绕分布；加热盘管的上端左侧连通有导液介质排管B，加热盘管的下端右侧连通有导液介质进管B；
搅拌组件包括上空心轴杆、蛇形盘管、下空心轴杆；上空心轴杆贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立冬，王志敏，宁光忠，闫振邦，田华，赵肖松，
申请(专利权)人：焦作新景科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41