本实用新型专利技术提供了一种纳米VO
【技术实现步骤摘要】
一种纳米VO2浆料分散装置
本技术涉及化工材料装备领域，具体而言，涉及一种纳米VO2浆料分散装置。
技术介绍
纳米二氧化钒(VO2)为一种具有相变性质的纳米金属氧化物，其相变温度为68℃，粒径小于50纳米，常应用于玻璃镀膜领域。在玻璃镀膜时，首先需要解决纳米二氧化钒粉末的分散问题。对于纳米粉末材料，由于其本身容易团聚并粘附在装置内壁上，如此会导致分散不完全，在本领域中，通常采用延长搅拌时间和提升搅拌速率两种方式来解决分散不完全的问题，但是该两种方式均会使得分散液的温度升高，不适合具有相变性质的纳米二氧化钒采用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种纳米VO2浆料分散装置，通过在分散装置外壳的内侧周壁上设置多个第二搅拌器，解决了纳米粉末材料容易团聚并粘附在装置内壁上的问题，能够在短时间内使得纳米二氧化钒粉末分散。本技术的技术方案是：一种纳米VO2浆料分散装置，包括壳体，在所述壳体的顶部设有进料口，在所述壳体的底部设有出料口，在所述壳体的内顶部中心处安装有第一搅拌器，在所述壳体的内侧周壁上安装有若干第二搅拌器。进一步地，若干所述第二搅拌器以所述第一搅拌器为中心阵列设置。进一步地，所述第二搅拌器包括第二电机和第二搅拌叶片，所述第二电机收容于所述所述壳体的侧壁内部，所述第二搅拌叶片设置于所述壳体的内部。进一步地，所述第二搅拌叶片呈伞状结构。进一步地，所述第二搅拌叶片的内部呈空腔结构，在所述空腔结构内设有若干连接筋，在所述第二搅拌叶片的顶部中心处远离所述第二电机的侧壁上开设有第一通孔，在所述第二搅拌叶片的四周端部开设有若干第二通孔。进一步地，在所述第一通孔处设有呈圆台状的进液通道，所述进液通道的小口端与所述第一通孔固定连接。本技术的有益效果是：本技术所提供的纳米VO2浆料分散装置，通过在装置壳体的内侧周壁上设置多个呈伞状结构的第二搅拌器，对壳体内侧周壁上粘附的纳米团聚物形成沿内侧周壁的切力，能够轻松将纳米团聚物从内侧周壁上剥离下来重新融入到溶液中，从而提升了搅拌效率，能够在短时间内对纳米二氧化钒粉末进行充分分散，使得其温度不会上升太高以致其性能发生变化。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例所述的纳米VO2浆料分散装置的结构示意图；图2是图1中所示第二搅拌器的结构示意图。图标：1-壳体，11-进料口，12-出料口，2-第一搅拌器，21-第一电机，22-第一搅拌叶片，3-第二搅拌器，31-第二电机，32-第二搅拌叶片，321-空腔结构，322-连接筋，323-第一通孔，324-进液通道，325-第二通孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。实施例以下结合附图对本技术进行进一步的说明，如图1、2所示，一种纳米VO2浆料分散装置，包括壳体1，在壳体1的顶部设有进料口11，在壳体1的底部设有出料口12，在壳体1的内顶部中心处安装有第一搅拌器2，第一搅拌器2包括第一电机21和第一搅拌叶片22，第一电机21安装在壳体1的顶部，第一搅拌叶片22与第一电机21的动力输出轴连接并位于壳体1内部，在壳体1的内侧周壁上安装有若干以第一搅拌器2为中心阵列设置的第二搅拌器3，第二搅拌器3包括第二电机31和第二搅拌叶片32，第二电机31收容于壳体1的侧壁内部，第二搅拌叶片32设置于壳体1的内部。在本实施例中，第二搅拌叶片32呈伞状结构，第一搅拌叶片22给液体施加一个横向的切力，液体流向第二搅拌叶片32，第二搅拌叶片32对液体施加一个纵向的切力，液体沿伞状结构的表面行进路线发生改变，由原本的垂直于壳体1内侧周壁的方向变为平行于壳体1内侧周壁的方向，从而沿壳体1的内侧周壁上形成冲刷力，使得粘附在壳体1内侧周壁上的纳米团聚物被冲刷掉，提升纳米二氧化钒粉末的分散效果。在本实施例中，为了进一步提高对壳体1的内侧周壁的冲刷效果，第二搅拌叶片32的内部设置为空腔结构321，在空腔结构321内设有若干连接筋322，连接筋322用于连接空腔结构321两边的第二搅拌叶片32的侧壁，在第二搅拌叶片32的顶部中心处远离第二电机31的侧壁上开设有第一通孔323，在第一通孔323处设有呈圆台状的进液通道324，进液通道324的小口端与第一通孔323固定连接，在第二搅拌叶片32的四周端部开设有若干第二通孔325。如此设置可以使得液体经进液通道324从第一通孔323处进入到第二搅拌叶片32的内部，由于第二搅拌叶片32处于旋转状态，其内部的液体在离心力的作用下从第二通孔325处被喷出，对壳体1的内侧周壁形成冲刷力，使得粘附在壳体1内侧周壁上的纳米团聚物被冲刷掉，提升纳米二氧化钒粉末的分散效果。在本实施例所提供的纳米VO2浆料分散装置中，由于纳米二氧化钒粉末不易在外壳1的内侧周壁上团聚粘附，因此可以在短时间内对其充分分散，不会升高其温度，有效避免了采用常规手段(延长搅拌时间或提升搅拌速率)使得纳米二氧化钒粉末因为温度升高导致性能改变的情况发生。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纳米VO
【技术特征摘要】
1.一种纳米VO2浆料分散装置，其特征在于，包括壳体，在所述壳体的顶部设有进料口，在所述壳体的底部设有出料口，在所述壳体的内顶部中心处安装有第一搅拌器，在所述壳体的内侧周壁上安装有若干第二搅拌器。
2.根据权利要求1所述的纳米VO2浆料分散装置，其特征在于，若干所述第二搅拌器以所述第一搅拌器为中心阵列设置。
3.根据权利要求1所述的纳米VO2浆料分散装置，其特征在于，所述第二搅拌器包括第二电机和第二搅拌叶片，所述第二电机收容于所述壳体的侧壁内部，所述第二搅拌叶片设置于所述壳体的内部。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐露，黄婉霞，文皓，周理，倪亮，
申请(专利权)人：四川君尚亚克力制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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