一种有机废弃物腐解剂及改良盐碱地的生物有机肥制造技术

本发明专利技术公开了一种有机废弃物腐解剂及改良盐碱地的生物有机肥，本发明专利技术的腐解剂主要由复合菌剂、硫酸亚铁、硫酸镁、尿素和小麦麸组成的原料制备而成。各原料以重量计为：复合菌剂5‑10份、硫酸亚铁1‑2份、硫酸镁1‑2份、尿素3‑5份和小麦麸80‑90份。生物有机肥的制备步骤为：按照每立方米有机废弃物施用腐解剂0.5‑1kg的量，将原料混合均匀；调整混合物料的水分含量为40‑70％；在高于4℃的温度下，将混合物料堆积发酵，当发酵物料内温度与环境温度差值≤10℃的状态持续10天以上时，获得生物有机肥。本发明专利技术的生物有机肥施入盐碱地土壤，能促进种植于盐碱地的作物生长，降低盐碱地的含盐量和pH值，改善土壤理化性质。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废弃物腐解剂及改良盐碱地的生物有机肥
本专利技术属于盐碱地改良
，具体涉及一种有机废弃物腐解剂及改良盐碱地的生物有机肥。
技术介绍
盐碱土是各类盐化土、碱化土的统称。土壤的盐碱化使得农田无法耕种、土壤经济效益低下，浪费了土地资源。然而，盐碱地经过改良可以转化为耕地，这对于农业的可持续发展具有重要意义。盐碱地的生物改良不破坏生态环境，其主要是通过引种、筛选和种植耐盐植物来改善土壤物理、化学性质和土壤小气候，从而达到减少土壤水分的蒸发和抑制土壤返盐目的。有机废弃物的腐熟物中含有大量的有益微生物、有机质和营养成分，其施入盐碱地后能改善土壤的理化性质，增加土壤中的有益微生物数量。因此，开发一种含有有益微生物的有机废弃物腐解剂，并将其腐熟的有机废弃物应用于盐碱地种植的作物，对于改良盐碱地意义重大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种有机废弃物腐解剂及改良盐碱地的生物有机肥，将利用该有机废弃物腐解剂制备的生物有机肥施入盐碱地土壤，能促进种植于盐碱地的作物生长，降低盐碱地的含盐量和pH值。一方面，本专利技术提供一种有机废弃物腐解剂，其主要由复合菌剂、硫酸亚铁、硫酸镁、尿素和小麦麸组成的原料制备而成。优选地，所述有机废弃物腐解剂是通过将所述原料混合均匀后调节水分含量为40-60％，然后在10-30℃的温度下兼氧发酵15天以上制备而成的，所述有机废弃物腐解剂的pH≤5.0。优选地，所述原料主要由按重量计的所述复合菌剂5-10份、所述硫酸亚铁1-2份、所述硫酸镁1-2份、所述尿素3-5份和所述小麦麸80-90份组成。优选地，所述原料主要由按重量计的所述复合菌剂5份、所述硫酸亚铁1.4份、所述硫酸镁1.0份、所述尿素3.0份和所述小麦麸80份组成。优选地，所述原料主要由按重量计的所述复合菌剂7份、所述硫酸亚铁1.0份、所述硫酸镁2.0份、所述尿素4.3份和所述小麦麸86份组成。优选地，所述原料主要由按重量计的所述复合菌剂10份、所述硫酸亚铁2.0份、所述硫酸镁1.7份、所述尿素5.0份和所述小麦麸90份组成。优选地，所述复合菌剂包括黄蓝状菌、粉红聚端孢菌、康宁木霉、植物乳杆菌、酿酒酵母和巨大芽孢杆菌。另一方面，本专利技术还提供一种能改良盐碱地的生物有机肥，其制备过程包括以下步骤：步骤1，将有机废弃物和上述的有机废弃物腐解剂混合均匀，得到混合物料；步骤2，调整所述混合物料的水分含量；步骤3，在高于4℃的温度下，将经过步骤2处理后的混合物料堆积发酵，当发酵物料内温度与环境温度差值≤10℃的状态持续10天以上时，获得所述生物有机肥。优选地，每立方米的所述有机废弃物施用所述有机废弃物腐解剂0.5-1.0kg，所述水分含量为40-70％，发酵周期为50-120天。优选地，所述有机废弃物为养殖场畜禽粪污、餐厨垃圾或者人粪尿中的至少一种。本专利技术的有机废弃物腐解剂能有效地将有机废弃物腐熟、发酵成生物有机肥。将该肥料施入盐碱地土壤，能促进种植于盐碱地的作物生长，降低盐碱地的含盐量和pH值，改善盐碱地的土壤理化性质和生态环境。具体实施方式下面结合具体实施例来进一步描述本专利技术，本专利技术的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但是应当理解，实施例仅是示例性的，不对本专利技术的范围构成限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本专利技术的精神和范围下可以对本专利技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本专利技术的保护范围内。在下文的描述中，所涉及的方法如无特别说明，则均为本领域的常规方法。所涉及的原料如无特别说明，则均是能从公开商业途径获得的原料。本专利技术以复合菌剂、硫酸亚铁、硫酸镁、尿素和小麦麸为主要原料，发酵获得用于有机废弃物腐解剂。本专利技术的有机废弃物腐解剂可有效地将有机废弃物腐熟、发酵成生物有机肥，将该肥料施入盐碱地土壤，可促进种植于盐碱地的作物的生长，降低盐碱地的含盐量和pH值，改善盐碱地的土壤理化性质和生态环境。在本专利技术的一个具体实施方式中，有机废弃物腐解剂采用复合菌剂、硫酸亚铁、硫酸镁、尿素、小麦麸和清水组成的原料制备而成。其具体制备过程包括：步骤1，制备复合菌剂；步骤2，制备混合物料；步骤3，将混合物料发酵。在制备复合菌剂的步骤1，选取黄蓝状菌(Talaromycesflavus)菌粉、粉红聚端孢菌(Trichotheciumroseum)菌粉、康宁木霉(Trichodermakoningii)菌粉、植物乳杆菌(Lactobacillusplantarum)菌粉、酿酒酵母(Saccharomycescerevisiae)菌粉和巨大芽孢杆菌(Bacillusmegatherium)菌粉，然后将六种菌粉按照重量计的配比关系进行复配获得复合菌剂，优选黄蓝状菌菌粉5-15份、粉红聚端孢菌菌粉10-20份、康宁木霉菌粉15-25份、植物乳杆菌菌粉10-20份、酿酒酵母菌粉15-25份和巨大芽孢杆菌菌粉5-15份。六种菌粉可以自行制备，一方面，分别将植物乳杆菌、酿酒酵母和巨大芽孢杆菌在相应的液体培养基中发酵培养获得菌液，然后从发酵培养物中分离菌体并干燥浓缩制成单菌株固态菌粉。各单菌株菌粉中的含菌量分别为：植物乳杆菌的含菌量≥2.5×1010cfu/g，酿酒酵母的含菌量≥3.5×109cfu/g，巨大芽孢杆菌的含菌量≥5.0×109cfu/g。另一方面，分别将黄蓝状菌、粉红聚端孢菌和康宁木霉在相应的固体培养基中发酵获得固态培养物，然后将固态培养物干燥、粉碎制成单菌株固态菌粉。各单菌株菌粉中的含菌量分别为：黄蓝状菌的含菌量≥1.5×1010cfu/g，粉红聚端孢菌的含菌量≥4.5×109cfu/g，康宁木霉的含菌量≥1.0×1010cfu/g。在制备混合物料的步骤2，按照预定的重量配比称取复合菌剂、硫酸亚铁、硫酸镁、尿素、小麦麸，然后将五种原料混合、搅拌均匀，再添加清水调整混合物料的含水量为40-60％。五种原料的重量配比分别优选：复合菌剂5-10份、硫酸亚铁1-2份、硫酸镁1-2份、尿素3-5份和小麦麸80-90份。在将混合物料发酵步骤3，混合物料的初始pH自然，然后在10-30℃的温度下兼氧发酵15天以上，当发酵物料的pH值≤5.0时，结束发酵。发酵后的产物作为有机废弃物腐解剂。在本专利技术的另一个具体实施方式中，利用上述的有机废弃物腐解剂将有机废弃物发酵腐熟成能改良盐碱地的生物有机肥。有机废弃物优选养殖场畜禽粪污、餐厨垃圾或者人粪尿中的任意一种、两种或多种的组合。该生物有机肥的具体制备过程包括以下步骤：1)将有机废弃物和有机废弃物腐解剂混合均匀，得到混合物料，两种原料的比例优选每立方米有机废弃物配合施用0.5-1.0kg有机废弃物腐解剂。2)调整混合物料的水分含量，该水分含量优选40-70％。3)在高于4℃的温度下，将经过步骤2处理后的混合物料堆积发酵50-120天，当发酵物料内温度与环境温度差值≤10℃的状态持续10天以上时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机废弃物腐解剂，其主要由复合菌剂、硫酸亚铁、硫酸镁、尿素和小麦麸组成的原料制备而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机废弃物腐解剂，其主要由复合菌剂、硫酸亚铁、硫酸镁、尿素和小麦麸组成的原料制备而成。


2.根据权利要求1所述的有机废弃物腐解剂，其特征在于：所述有机废弃物腐解剂是通过将所述原料混合均匀后调节水分含量为40-60％，然后在10-30℃的温度下兼氧发酵15天以上制备而成的，所述有机废弃物腐解剂的pH≤5.0。


3.根据权利要求1所述的有机废弃物腐解剂，其特征在于：所述原料主要由按重量计的所述复合菌剂5-10份、所述硫酸亚铁1-2份、所述硫酸镁1-2份、所述尿素3-5份和所述小麦麸80-90份组成。


4.根据权利要求3所述的有机废弃物腐解剂，其特征在于：所述原料主要由按重量计的所述复合菌剂5份、所述硫酸亚铁1.4份、所述硫酸镁1.0份、所述尿素3.0份和所述小麦麸80份组成。


5.根据权利要求3所述的有机废弃物腐解剂，其特征在于：所述原料主要由按重量计的所述复合菌剂7份、所述硫酸亚铁1.0份、所述硫酸镁2.0份、所述尿素4.3份和所述小麦麸86份组成。


6.根据权利要求3所述的有机废弃物腐解剂，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世宏，黄玉茜，李壮，梁月，陈丽娜，李凤兰，冯艳忠，姜雪峰，梁飞，孔祥峰，何流琴，李柱刚，李佳佳，孙照勇，赫兰保，吴建，
申请(专利权)人：沈阳农业大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21