一种蒸压加气混凝土砌块生产用除尘装置制造方法及图纸

技术编号:27864172 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-30 23:44
一种蒸压加气混凝土砌块生产用除尘装置,包括集装箱,集装箱顶板的内部固定安装有分离灰尘管,集装箱的内部固定安装有隔板,隔板的左侧设置有集尘箱,分离灰尘管底端的左侧固定连接有第一排尘管,第一排尘管的底端与集尘箱的顶部固定连接,隔板的右侧固定安装有固定板,固定板的顶部固定安装有除尘器,分离灰尘管底端的右侧固定连接有第二排尘管,第二排尘管的底端与除尘器的顶部固定连接。蒸压加气混凝土砌块生产用除尘装置,安装吹扫管对总除尘管道内部角落的灰尘进行清扫,使灰尘不易沉积在总排尘管道内,安装分尘板对灰尘不同体积大小的灰尘分别进行处理,从而使除尘装置不易被大颗粒灰尘堵塞住,减少了后期维护的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块生产用除尘装置
本技术涉及混凝土除尘
,具体为一种蒸压加气混凝土砌块生产用除尘装置。
技术介绍
混凝土砌块就是使用水泥、河砂或石料、粉煤灰等材料制作而成的砌块,用来取代传统的砖。混凝土砌块既可是实心的,也可是空心的,规格很多。实心混凝土砌块和实心红砖一样,将逐渐被高层建筑所淘汰,目前主要用于低层建筑等。标号较高的混凝土砌块不比红砖形成的墙体结构强度差。混凝土砌块在加工制成的时候会产生灰尘,为了保证工厂内部工人的身体健康,一般都会设置除尘装置,但是现有的除尘装置无法对大颗粒灰尘进行处理,导致大颗粒灰尘容易堵塞除尘装置的管道,增加了维护的成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种蒸压加气混凝土砌块生产用除尘装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种蒸压加气混凝土砌块生产用除尘装置,包括集装箱,所述集装箱的左侧板上开设有等距的透气孔,所述集装箱顶板的内部固定安装有分离灰尘管,且分离灰尘管的顶端贯穿集装箱并延伸至集装箱的顶部,所述分离灰尘管内壁的顶端固定安装有分尘板,所述分尘板内部的左侧固定安装有第一分尘网,且分尘板内部的右侧固定安装有第二分尘网,所述集装箱的内部固定安装有隔板,所述隔板的左侧设置有集尘箱,所述分离灰尘管底端的左侧固定连接有第一排尘管,所述第一排尘管的底端与集尘箱的顶部固定连接,所述隔板的右侧固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有除尘器,所述分离灰尘管底端的右侧固定连接有第二排尘管,所述第二排尘管的底端与除尘器的顶部固定连接,所述除尘器的底部固定安装有第二抽风扇,所述第二抽风扇的底部固定连接有出气管,所述集装箱的右侧板上开设有出气口,且出气管的底端通过出气口与集装箱的外部连通,所述分离灰尘管的顶端固定连接有总排尘管,所述总排尘管的顶端开设有进风口,所述总排尘管的内部固定安装有第一抽风扇,所述总排尘管内壁的两侧均固定安装有吹扫管,且两个吹扫管之间固定连接有控制阀。优选的,所述除尘器内壁的两侧均固定安装有第一隔音板。优选的,所述隔板的顶部固定安装有倾斜隔板,且倾斜隔板与分尘板固定连接。优选的,所述第一抽风扇包括金属框和扇叶,所述第一抽风扇内部的两侧均固定安装有第二隔音板,且第二抽风扇与第一抽风扇内部的结构相同。优选的,所述集尘箱内壁的两侧均固定安装有龙骨除尘布袋,所述龙骨除尘布袋的顶部固定安装有除尘网。优选的,所述集尘箱的外表面开设有均匀分布的通气孔。(三)有益效果本技术提供了一种蒸压加气混凝土砌块生产用除尘装置。具备以下有益效果:该蒸压加气混凝土砌块生产用除尘装置,安装第一抽风扇将灰尘气体抽入除尘装置内,安装吹扫管对总除尘管道内部角落的灰尘进行清扫,使灰尘不易沉积在总排尘管道内,安装分尘板对不同体积大小的灰尘分别进行处理,体积较大的灰尘通过吹扫管的吹风将灰尘吹入第一分尘网内,经过第一排尘管进入集尘箱内,集尘箱内的除尘网和龙骨除尘布袋对灰尘进行处理和吸附,体积较小的灰尘通过第二抽风机并配合吹扫管将灰尘抽入第二分尘网内,经过第二除尘管道进入除尘器进行除尘处理,两种除尘装置同时使用对不同体积大小的灰尘进行分类并处理,除尘效果更好,除尘装置的使用寿命更长,从而使除尘装置不易被大颗粒灰尘堵塞住,减少了后期维护的成本。附图说明图1为本技术剖面图;图2为本技术分尘板俯视图;图3为本技术抽风扇剖面图。图中:1集装箱、2分尘板、201第一分尘网、202第二分尘网、21分尘管、3总排尘管、19进气口、4吹扫管、5控制阀、61第一抽风扇、601金属框、602扇叶、603第二隔音板、62第二抽风扇、7第一排尘管、20集尘箱、8除尘网、9龙骨除尘布袋、10通气孔、11透气孔、12第二排尘管、13除尘器、14第一隔音板、15固定板、16出气管、17出气口、18隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,本技术实施例提供一种蒸压加气混凝土砌块生产用除尘装置,包括集装箱1,集装箱1的左侧板上开设有等距的透气孔11,集装箱1顶板的内部固定安装有分离灰尘管21,且分离灰尘管21的顶端贯穿集装箱1并延伸至集装箱1的顶部,分离灰尘管21内壁的顶端固定安装有分尘板2,分尘板2内部的左侧固定安装有第一分尘网201,且分尘板2内部的右侧固定安装有第二分尘网202,对不同体积大小的灰尘进行分类处理,体积小的灰尘可以通过第二分尘管202,而体积大的灰尘不能通过第二分尘管202,集装箱1的内部固定安装有隔板18,隔板18的顶部固定安装有倾斜隔板,且倾斜隔板与分尘板2固定连接,防止体积较大的灰尘进入除尘器13,长时间易造成除尘器13内部的堵塞,隔板18的左侧设置有集尘箱20,分离灰尘管21底端的左侧固定连接有第一排尘管7,第一排尘管7的底端与集尘箱20的顶部固定连接,集尘箱20内壁的两侧均固定安装有龙骨除尘布袋9,龙骨除尘布袋9的顶部固定安装有除尘网8,灰尘通过除尘网8进行第一次处理和过滤,处理一些遗漏的体积较小的灰尘,通过龙骨除尘布袋9吸附体积较大的灰尘,集尘箱20的外表面开设有均匀分布的通气孔10,将分离出来的气体排出,隔板18的右侧固定安装有固定板15,固定板15的顶部固定安装有除尘器13,除尘器13内壁的两侧均固定安装有第一隔音板14,减少除尘器13工作时产生的噪音,分离灰尘管21底端的右侧固定连接有第二排尘管12,第二排尘管12的底端与除尘器13的顶部固定连接,除尘器13的底部固定安装有第二抽风扇62,通过第二抽风扇62从而使体积较小的灰尘进入第二分尘网202和第二除尘管道12进入除尘器13内,对灰尘进行处理,第二抽风扇62的底部固定连接有出气管16,集装箱1的右侧板上开设有出气口17,且出气管16的底端通过出气口17与集装箱1的外部连通,分离灰尘管21的顶端固定连接有总排尘管3,总排尘管3的顶端开设有进风口19,总排尘管3的内部固定安装有第一抽风扇61,通过电线连接电源的第一抽风扇61开始运转,将灰尘气体抽入除尘装置内,第一抽风扇61包括金属框601和扇叶602,第一抽风扇61内部的两侧均固定安装有第二隔音板603,减少噪音的产生,且第二抽风扇62与第一抽风扇61内部的结构相同,总排尘管3内壁的两侧均固定安装有吹扫管4,且两个吹扫管4之间固定连接有控制阀5,当电源接通时,通过电线连接电源的第一抽风扇61开始运转,将灰尘气体抽入除尘装置内,同时通过第二抽风扇62将体积较小的灰尘抽入第二分尘网202和第二除尘管道12进入除尘器13内,颗粒较大的灰尘停留在第二分尘网202表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸压加气混凝土砌块生产用除尘装置,包括集装箱(1),其特征在于:所述集装箱(1)的左侧板上开设有等距的透气孔(11),所述集装箱(1)顶板的内部固定安装有分离灰尘管(21),且分离灰尘管(21)的顶端贯穿集装箱(1)并延伸至集装箱(1)的顶部,所述分离灰尘管(21)内壁的顶端固定安装有分尘板(2),所述分尘板(2)内部的左侧固定安装有第一分尘网(201),且分尘板(2)内部的右侧固定安装有第二分尘网(202),所述集装箱(1)的内部固定安装有隔板(18),所述隔板(18)的左侧设置有集尘箱(20),所述分离灰尘管(21)底端的左侧固定连接有第一排尘管(7),所述第一排尘管(7)的底端与集尘箱(20)的顶部固定连接,所述隔板(18)的右侧固定安装有固定板(15),所述固定板(15)的顶部固定安装有除尘器(13),所述分离灰尘管(21)底端的右侧固定连接有第二排尘管(12),所述第二排尘管(12)的底端与除尘器(13)的顶部固定连接,所述除尘器(13)的底部固定安装有第二抽风扇(62),所述第二抽风扇(62)的底部固定连接有出气管(16),所述集装箱(1)的右侧板上开设有出气口(17),且出气管(16)的底端通过出气口(17)与集装箱(1)的外部连通,所述分离灰尘管(21)的顶端固定连接有总排尘管(3),所述总排尘管(3)的顶端开设有进风口(19),所述总排尘管(3)的内部固定安装有第一抽风扇(61),所述总排尘管(3)内壁的两侧均固定安装有吹扫管(4),且两个吹扫管(4)之间固定连接有控制阀(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块生产用除尘装置,包括集装箱(1),其特征在于:所述集装箱(1)的左侧板上开设有等距的透气孔(11),所述集装箱(1)顶板的内部固定安装有分离灰尘管(21),且分离灰尘管(21)的顶端贯穿集装箱(1)并延伸至集装箱(1)的顶部,所述分离灰尘管(21)内壁的顶端固定安装有分尘板(2),所述分尘板(2)内部的左侧固定安装有第一分尘网(201),且分尘板(2)内部的右侧固定安装有第二分尘网(202),所述集装箱(1)的内部固定安装有隔板(18),所述隔板(18)的左侧设置有集尘箱(20),所述分离灰尘管(21)底端的左侧固定连接有第一排尘管(7),所述第一排尘管(7)的底端与集尘箱(20)的顶部固定连接,所述隔板(18)的右侧固定安装有固定板(15),所述固定板(15)的顶部固定安装有除尘器(13),所述分离灰尘管(21)底端的右侧固定连接有第二排尘管(12),所述第二排尘管(12)的底端与除尘器(13)的顶部固定连接,所述除尘器(13)的底部固定安装有第二抽风扇(62),所述第二抽风扇(62)的底部固定连接有出气管(16),所述集装箱(1)的右侧板上开设有出气口(17),且出气管(16)的底端通过出气口(17)与集装箱(1)的外部连通,所述分离灰尘管(21)的顶端固定连接有总排尘管(3),所述总排尘管(3)的顶端开...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊国刘根和
申请(专利权)人:内蒙古乾峰新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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