一种新型安瓿灭菌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型安瓿灭菌设备，包括灭菌箱和丝杠，所述灭菌箱内部横向固定安装有丝杠。有益效果：本实用新型专利技术采用了放置框和滑块，将安瓿瓶开口向下穿过安放槽中，挤压板下降带动防护垫抵紧安瓿瓶瓶底，从而固定安瓿瓶，滑块在沿丝杠运动，从而带动放置框沿滑杆移动，移动至安瓿瓶开口对准出水喷头时，循环泵从消毒液箱中抽取消毒液，并从出水喷头中喷出，消毒液水柱注入到安瓿瓶内部，从而清洗消毒安瓿瓶内部，清洗完毕后，由于安瓿瓶为倒置式，消毒液从安瓿瓶中自然流出，完成自动清理消毒液，消毒液残留量少，便于后期的烘干，相对于传统安瓿灭菌设备，本装置能更方便的清理安瓿瓶内部的消毒液，从而减少后期烘干时间。

【技术实现步骤摘要】
一种新型安瓿灭菌设备
本技术涉及安瓿瓶灭菌
，具体来说，涉及一种新型安瓿灭菌设备。
技术介绍
安瓿瓶是用于盛装药液小型玻璃容器，容量一般为1-25ml，常用于存放注射用药液，也用于口服液的包装，安瓿瓶在医疗卫生领域即为常见，在进行注入药液时，需要将安瓿瓶首先进行灭菌消毒处理。传统的灭菌设备是将安瓿瓶放置在消毒液中浸泡处理，然后热风烘干，安瓿瓶在浸泡的过程中，内部会灌有消毒液，不能及时排空，后期烘干较为费时，同时，消毒液浸泡的消毒灭菌方式的灭菌效率有限，还可以进一步得到提高，同时，安瓿瓶在进行热风烘干时，由于烘干温度较高，有时会出现安瓿瓶骤然受热而开裂的现象，浪费了安瓿瓶原料。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型安瓿灭菌设备，具备便于排出消毒液、烘干效率高、二次消毒和保护安瓿瓶烘干时的安全的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述排出消毒液、烘干效率高、二次消毒和保护安瓿瓶烘干时的安全的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种新型安瓿灭菌设备，包括灭菌箱和丝杠，所述灭菌箱内部横向固定安装有丝杠，且丝杠表面滑动连接有滑块，并且丝杠下方横向固定安装有滑杆，所述滑杆表面滑动连接有放置框，且放置框底面对应滑杆位置开设有滑槽，并且滑槽抵接在滑杆顶面并与滑杆滑动连接，所述放置框表面开设有安放槽，所述滑块底面通过气缸连接有挤压板，且挤压板底面固定安装有防护垫，所述灭菌箱内部放置有水槽，且水槽内部固定架设有出水喷头，并且出水喷头底面贯通连接有进水管，所述进水管贯穿水槽和灭菌箱与循环泵出水端贯通连接，且循环泵进水端通过连接管与消毒液箱贯通连接。进一步的，所述水槽一侧位于灭菌箱内部架设有蒸汽喷头，且蒸汽喷头底面贯通连接有蒸汽进管，并且蒸汽进管与蒸汽发生器输出端贯通连接。进一步的，所述蒸汽喷头另一侧架设有热风喷管，且热风喷管底面贯通连接有热风进管，并且热风进管与热风发生器输出端贯通连接。进一步的，所述水槽和蒸汽喷头之间、蒸汽喷头和热风喷管之间设置有隔断帘，且隔断帘顶面通过安装条与灭菌箱内顶面固定连接。进一步的，所述隔断帘呈直线型布置有多条，且隔断帘宽度不大于2cm，并且隔断帘总宽度等于灭菌箱内部宽度。进一步的，所述水槽底面贯通连接有放水管，且放水管接通废液回收箱。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型安瓿灭菌设备，具备以下有益效果：(1)、本技术采用了放置框和滑块，将安瓿瓶开口向下穿过安放槽中，然后气缸带动挤压板下降，挤压板下降带动防护垫抵紧安瓿瓶瓶底，从而固定安瓿瓶，滑块在沿丝杠运动，从而带动放置框沿滑杆移动，移动至安瓿瓶开口对准出水喷头时，循环泵从消毒液箱中抽取消毒液，并从出水喷头中喷出，消毒液水柱注入到安瓿瓶内部，从而清洗消毒安瓿瓶内部，清洗完毕后，由于安瓿瓶为倒置式，消毒液从安瓿瓶中自然流出，完成自动清理消毒液，消毒液残留量少，便于后期的烘干，相对于传统安瓿灭菌设备，本装置能更方便的清理安瓿瓶内部的消毒液，从而减少后期烘干时间，提高了消毒效率。(2)、本技术采用了蒸汽发生器和蒸汽喷头，消毒液消毒完毕后，滑块带动放置框继续移动，移动至安瓿瓶开口对准蒸汽喷头正上方时，蒸汽发生器产生蒸汽，通过蒸汽喷头向安瓿瓶内部注入高温蒸汽，从而进行蒸汽灭菌消毒，对安瓿瓶进行二次消毒，从而提高消毒效率，同时预热安瓿瓶，减少安瓿瓶在烘干时由于温度骤然改变而产生的开裂，保护安瓿瓶在烘干时的安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提出的一种新型安瓿灭菌设备的结构示意图；图2是本技术放置框的底面结构示意图。图中：1、灭菌箱；2、丝杠；3、隔断帘；4、安装条；5、防护垫；6、滑块；7、挤压板；8、气缸；9、放置框；10、滑杆；11、水槽；12、出水喷头；13、循环泵；14、进水管；15、消毒液箱；16、蒸汽发生器；17、蒸汽进管；18、蒸汽喷头；19、热风发生器；20、热风喷管；21、热风进管；22、滑槽；23、安放槽。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种新型安瓿灭菌设备。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-2所示，根据本技术实施例的一种新型安瓿灭菌设备，包括灭菌箱1和丝杠2，灭菌箱1内部横向固定安装有丝杠2，且丝杠2表面滑动连接有滑块6，为常见移动结构，在此不做过多赘述，并且丝杠2下方横向固定安装有滑杆10，滑杆10表面为光滑结构，滑杆10表面滑动连接有放置框9，且放置框9底面对应滑杆10位置开设有滑槽22，并且滑槽22抵接在滑杆10顶面并与滑杆10滑动连接，放置框9表面开设有安放槽23，安放槽23直径小于安瓿瓶瓶身直径，大于安瓿瓶瓶口直径，滑块6底面通过气缸8连接有挤压板7，且挤压板7底面固定安装有防护垫5，防护垫5为柔性结构，防止挤压板7挤坏安瓿瓶，灭菌箱1内部放置有水槽11，且水槽11内部固定架设有出水喷头12，出水喷头12顶面开口直径小于5mm，并且出水喷头12底面贯通连接有进水管14，进水管14贯穿水槽11和灭菌箱1与循环泵13出水端贯通连接，且循环泵13进水端通过连接管与消毒液箱15贯通连接，循环泵13为消毒液增压，消毒液箱15中盛放有消毒液，将安瓿瓶开口向下穿过安放槽23中，然后气缸8带动挤压板7下降，挤压板7下降带动防护垫5抵紧安瓿瓶瓶底，从而固定安瓿瓶，滑块6在沿丝杠2运动，从而带动放置框9沿滑杆10移动，移动至安瓿瓶开口对准出水喷头12时，循环泵13从消毒液箱15中抽取消毒液，并从出水喷头12中喷出，消毒液水柱注入到安瓿瓶内部，从而清洗消毒安瓿瓶内部，清洗完毕后，由于安瓿瓶为倒置式，消毒液从安瓿瓶中自然流出，完成自动清理消毒液，消毒液残留量少，便于后期的烘干，相对于传统安瓿灭菌设备，本装置能更方便的清理安瓿瓶内部的消毒液，从而减少后期烘干时间，提高了消毒效率。在一个实施例中，水槽11一侧位于灭菌箱1内部架设有蒸汽喷头18，且蒸汽喷头18底面贯通连接有蒸汽进管17，并且蒸汽进管17与蒸汽发生器16输出端贯通连接，消毒液消毒完毕后，滑块6带动放置框9继续移动，移动至安瓿瓶开口对准蒸汽喷头18正上方时，蒸汽发生器16产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型安瓿灭菌设备，其特征在于，包括灭菌箱(1)和丝杠(2)，所述灭菌箱(1)内部横向固定安装有丝杠(2)，且丝杠(2)表面滑动连接有滑块(6)，并且丝杠(2)下方横向固定安装有滑杆(10)，所述滑杆(10)表面滑动连接有放置框(9)，且放置框(9)底面对应滑杆(10)位置开设有滑槽(22)，并且滑槽(22)抵接在滑杆(10)顶面并与滑杆(10)滑动连接，所述放置框(9)表面开设有安放槽(23)，所述滑块(6)底面通过气缸(8)连接有挤压板(7)，且挤压板(7)底面固定安装有防护垫(5)，所述灭菌箱(1)内部放置有水槽(11)，且水槽(11)内部固定架设有出水喷头(12)，并且出水喷头(12)底面贯通连接有进水管(14)，所述进水管(14)贯穿水槽(11)和灭菌箱(1)与循环泵(13)出水端贯通连接，且循环泵(13)进水端通过连接管与消毒液箱(15)贯通连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型安瓿灭菌设备，其特征在于，包括灭菌箱(1)和丝杠(2)，所述灭菌箱(1)内部横向固定安装有丝杠(2)，且丝杠(2)表面滑动连接有滑块(6)，并且丝杠(2)下方横向固定安装有滑杆(10)，所述滑杆(10)表面滑动连接有放置框(9)，且放置框(9)底面对应滑杆(10)位置开设有滑槽(22)，并且滑槽(22)抵接在滑杆(10)顶面并与滑杆(10)滑动连接，所述放置框(9)表面开设有安放槽(23)，所述滑块(6)底面通过气缸(8)连接有挤压板(7)，且挤压板(7)底面固定安装有防护垫(5)，所述灭菌箱(1)内部放置有水槽(11)，且水槽(11)内部固定架设有出水喷头(12)，并且出水喷头(12)底面贯通连接有进水管(14)，所述进水管(14)贯穿水槽(11)和灭菌箱(1)与循环泵(13)出水端贯通连接，且循环泵(13)进水端通过连接管与消毒液箱(15)贯通连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型安瓿灭菌设备，其特征在于，所述水槽(11)一侧位于灭菌箱(1)内部架设有蒸汽喷头(18)，且蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐天天，
申请(专利权)人：河南创鑫生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41