铁屑压缩设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铁屑压缩设备，包括具有容纳空腔的压缩箱体，压缩箱体上分别设有与容纳空腔连通的进料口和出料口，铁屑压缩设备还包括沿挤压方向可活动地设于容纳空腔内的压缩机构以及随压缩机构同步移动进行临时遮挡并临时承载铁屑的封堵机构，压缩机构和与其相对的压缩箱体的压缩侧壁配合将压缩机构外侧所处的容纳空腔内的铁屑压制成块状，封堵机构用于在压缩机构沿挤压方向滑动时随压缩机构同步移动，以使压缩机构内侧所处的容纳空腔与出料口在压缩机构外进行隔断，进而防止压缩机构滑动时铁屑从进料口滑入压缩机构的内侧所处的容纳空腔内。本发明专利技术的铁屑压缩设备，实现了机床在连续加工产生铁屑的工况下在线挤压铁屑。

【技术实现步骤摘要】
铁屑压缩设备
本专利技术涉及铁屑废料处理设备
，特别地，涉及一种铁屑压缩设备。
技术介绍
铁屑是圆钢或铸钢等金属经过机床加工生产下来的末屑，铁屑可以顶替生铁、废钢作为铸造厂或炼钢厂原材料使用，对减少垃圾量、保护环境、减少污染、缓解自然界中资源短缺的矛盾、减少空气污染等有重要意义。采用无心车床，普通车床等设备对金属工件进行加工时产生大量的铁屑废料，铁屑废料体积松散为疏松状，占地面积大，不便于搬运、存放以及二次熔炼使用。现有的通常是将铁屑收集后放入铁屑压缩机内压制成块，然后再对块状的铁屑进行搬运或加工，现有的铁屑压缩机不能实现车床在加工的同时自动收集并压制铁屑，导致铁屑加工处理工序繁琐。
技术实现思路
本专利技术提供的铁屑压缩设备，以解决现有的铁屑压缩机在机床加工金属工件的同时，不能在线收集并压制加工时产生的铁屑废料的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种铁屑压缩设备，包括具有容纳空腔的压缩箱体，压缩箱体上分别设有与容纳空腔连通的进料口和出料口，铁屑压缩设备还包括沿挤压方向可活动地设于容纳空腔内的压缩机构以及随压缩机构同步移动进行临时遮挡并临时承载铁屑的封堵机构，压缩机构和与其相对的压缩箱体的压缩侧壁配合将压缩机构外侧所处的容纳空腔内的铁屑压制成块状，封堵机构设于压缩机构朝向进料口的一侧，封堵机构用于在压缩机构沿挤压方向滑动时随压缩机构同步移动，以使压缩机构内侧所处的容纳空腔与出料口在压缩机构外进行隔断，进而防止压缩机构滑动时铁屑从进料口滑入压缩机构的内侧所处的容纳空腔内。进一步地，封堵机构包括沿挤压方向延伸的封堵板，封堵板沿挤压方向可活动地设置，封堵板沿挤压方向穿过压缩箱体的侧壁并伸入至容纳空腔内，封堵板的靠近压缩机构的连接侧与压缩机构的顶面固定连接以在压缩机构的带动下随压缩机构沿挤压方向同步移动。进一步地，压缩箱体包括箱本体和压缩侧壁，压缩侧壁通过铰链铰接于箱本体上以在压缩侧壁相对箱本体打开时在箱本体上形成出料口，箱本体内凹设有容纳空腔，箱本体的顶板上设有与容纳空腔连通的进料口。进一步地，封堵板穿过与压缩侧壁相对的箱本体的侧壁设置并与压缩机构的顶面固定连接，封堵板靠近顶板的底面设置，以在封堵板随压缩机构沿挤压方向滑动时复位时通过顶板将从进料口滑落至封堵板上表面上的铁屑阻挡，进而使封堵板上表面上的铁屑掉入压缩机构的外侧所处的容纳空腔内。进一步地，顶板上的进料口的开口侧壁沿挤压方向倾斜设置并与顶板的底面之间的夹角为α。进一步地，铁屑压缩设备还包括设于箱本体远离压缩侧壁的一侧用于滑动支撑封堵板的支撑框架，支撑框架包括固定连接的支撑架和支撑导向滑轨，支撑导向滑轨沿挤压方向设于支撑架上，封堵板远离压缩机构的支承侧可活动地设于支撑导向滑轨上。进一步地，铁屑压缩设备还包括设于压缩机构远离压缩侧壁的一侧用于驱动压缩机构沿挤压方向移动的驱动机构，驱动机构的固定端固定设于箱体的外侧，驱动机构的伸缩端穿过箱本体的侧壁并伸入至容纳空腔内与压缩机构固定连接。进一步地，铁屑压缩设备还包括设于压缩箱体的进料口处以将铁屑导入容纳空腔内的导料机构，导料机构沿垂直于顶板的表面设于顶板上，导料机构的输出侧沿径向收缩并与出料口相匹配地设置。进一步地，铁屑压缩设备还包括设于出料口一侧以将在压缩箱体内压制形成的块状的铁屑进行输送的输送机构，输送机构包括沿输送方向延伸的输送架和可转动地设于输送架上的输送辊，多个输送辊沿输送方向均匀间隔布设，多个输送辊组成的输送平面的水平位置不高于出料口的水平位置。进一步地，铁屑压缩设备还包括设于输送辊下方的储液柜，储液柜内设有开口朝向输送辊的储液槽，储液槽的槽底面沿输送方向倾斜设置。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的铁屑压缩设备，包括压缩箱体、导料机构和封堵机构。金属加工过程中产生的铁屑经过压缩箱体的进料口输送至压缩箱体的容纳空腔内，在容纳空腔内的铁屑达到一定数量时，压缩机构从远离压缩侧壁一侧的初始位置沿挤压方向朝向压缩侧壁的方向滑动进而在压缩侧壁的辅助下使铁屑废料逐渐堆积并压制成块，随后压制成块状的铁屑经出料口输出；通过设置封堵机构，压缩机构从初始位置往压缩侧壁的方向滑动的过程中，封堵机构随压缩机构同步移动以对压缩机构内侧所处的容纳空腔进行临时遮挡，同时封堵机构在压缩机构的内侧所处的容纳空腔上临时承载铁屑废料，避免在压缩机构工作压制容纳空腔内的铁屑时机床加工产生的铁屑直接从进料口掉入压缩机构的内侧所处的容纳空腔内，进而避免了在压缩机构压制铁屑后返回初始位置的过程中受到压缩机构内侧的铁屑的干扰导致压缩机构不能原位复位或受损。本专利技术的铁屑压缩设备在收集机床加工过程中产生的铁屑并进行压缩时，实现了机床在连续加工产生铁屑的工况下在线挤压铁屑，布局合理，生产效率高。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术优选实施例的铁屑压缩设备的结构示意图；图2是本专利技术优选实施例的铁屑压缩设备的第一立体结构示意图；图3是本专利技术优选实施例的铁屑压缩设备的主视图；图4是本专利技术优选实施例的铁屑压缩设备的俯视图；图5是本专利技术优选实施例的铁屑压缩设备的第二立体结构示意图；图6是图5中A处的放大图。图例说明：100、铁屑压缩设备；10、压缩箱体；11、箱本体；12、压缩侧壁；13、铰链；101、容纳空腔；102、进料口；103、出料口；20、压缩机构；30、封堵机构；40、支撑框架；41、支撑架；42、支撑导向滑轨；50、驱动机构；60、导料机构；70、输送机构；71、输送架；72、输送辊；80、储液柜。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。图1是本专利技术优选实施例的铁屑压缩设备的结构示意图；图2是本专利技术优选实施例的铁屑压缩设备的第一立体结构示意图；图3是本专利技术优选实施例的铁屑压缩设备的主视图；图4是本专利技术优选实施例的铁屑压缩设备的俯视图；图5是本专利技术优选实施例的铁屑压缩设备的第二立体结构示意图；图6是图5中A处的放大图。如图1、图2图3和图4所示，本实施例的铁屑压缩设备100，包括具有容纳空腔101的压缩箱体10，压缩箱体10上分别设有与容纳空腔101连通的进料口102和出料口103，铁屑压缩设备100还包括沿挤压方向可活动地设于容纳空腔101内的压缩机构20以及随压缩机构20同步移动进行临时遮挡并临时承载铁屑的封堵机构30，压缩机构20和与其相对的压缩箱体10的压缩侧壁12配合将压缩机构20外侧所处的容纳空腔101内的铁屑压制成块状，封堵机构30设于压缩机构20朝向进料口102的一侧，封堵机构30用于在压缩机构20沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁屑压缩设备，其特征在于，/n包括具有容纳空腔(101)的压缩箱体(10)，所述压缩箱体(10)上分别设有与所述容纳空腔(101)连通的进料口(102)和出料口(103)，/n所述铁屑压缩设备还包括沿挤压方向可活动地设于所述容纳空腔(101)内的压缩机构(20)以及随压缩机构(20)同步移动进行临时遮挡并临时承载铁屑的封堵机构(30)，/n所述压缩机构(20)和与其相对的所述压缩箱体(10)的压缩侧壁(12)配合将所述压缩机构(20)外侧所处的容纳空腔(101)内的铁屑压制成块状，/n所述封堵机构(30)设于所述压缩机构(20)朝向所述进料口(102)的一侧，所述封堵机构(30)用于在所述压缩机构(20)沿挤压方向滑动时随所述压缩机构(20)同步移动，以使所述压缩机构(20)内侧所处的所述容纳空腔(101)与所述出料口(103)在所述压缩机构(20)外进行隔断，进而防止所述压缩机构(20)滑动时铁屑从所述进料口(102)滑入所述压缩机构(20)的内侧所处的所述容纳空腔(101)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁屑压缩设备，其特征在于，
包括具有容纳空腔(101)的压缩箱体(10)，所述压缩箱体(10)上分别设有与所述容纳空腔(101)连通的进料口(102)和出料口(103)，
所述铁屑压缩设备还包括沿挤压方向可活动地设于所述容纳空腔(101)内的压缩机构(20)以及随压缩机构(20)同步移动进行临时遮挡并临时承载铁屑的封堵机构(30)，
所述压缩机构(20)和与其相对的所述压缩箱体(10)的压缩侧壁(12)配合将所述压缩机构(20)外侧所处的容纳空腔(101)内的铁屑压制成块状，
所述封堵机构(30)设于所述压缩机构(20)朝向所述进料口(102)的一侧，所述封堵机构(30)用于在所述压缩机构(20)沿挤压方向滑动时随所述压缩机构(20)同步移动，以使所述压缩机构(20)内侧所处的所述容纳空腔(101)与所述出料口(103)在所述压缩机构(20)外进行隔断，进而防止所述压缩机构(20)滑动时铁屑从所述进料口(102)滑入所述压缩机构(20)的内侧所处的所述容纳空腔(101)内。


2.根据权利要求1所述的铁屑压缩设备，其特征在于，
所述封堵机构(30)包括沿挤压方向延伸的封堵板，所述封堵板沿挤压方向可活动地设置，所述封堵板沿挤压方向穿过所述压缩箱体(10)的侧壁并伸入至所述容纳空腔(101)内，
所述封堵板的靠近所述压缩机构(20)的连接侧与所述压缩机构(20)的顶面固定连接以在所述压缩机构(20)的带动下随所述压缩机构(20)沿挤压方向同步移动。


3.根据权利要求2所述的铁屑压缩设备，其特征在于，
所述压缩箱体(10)包括箱本体(11)和所述压缩侧壁(12)，所述压缩侧壁(12)通过铰链(13)铰接于所述箱本体(11)上以在所述压缩侧壁(12)相对所述箱本体(11)打开时在所述箱本体(11)上形成所述出料口(103)，
所述箱本体(11)内凹设有所述容纳空腔(101)，所述箱本体(11)的顶板上设有与所述容纳空腔(101)连通的所述进料口(102)。


4.根据权利要求3所述的铁屑压缩设备，其特征在于，
所述封堵板穿过与所述压缩侧壁(12)相对的所述箱本体(11)的侧壁设置并与所述压缩机构(20)的顶面固定连接，
所述封堵板靠近所述顶板的底面设置，以在所述封堵板随所述压缩机构(20)沿挤压方向滑动时复位时通过所述顶板将从所述进料口(102)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾麟芳，向勇，谢昭昭，曾建岳，
申请(专利权)人：湖南三泰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43