一种手套吹膜成型设备制造技术

技术编号:27860914 阅读:61 留言:0更新日期:2021-03-30 23:25
本发明专利技术公开了一种手套吹膜成型设备,具体涉及薄膜手套制造技术领域,包括吹膜机本体和成型机构,所述吹膜机本体与成型机构相邻侧设有输料管,所述输料管上方设有固定在吹膜机本体上的滑轨,所述滑轨内部滑动设有滑块,所述滑块底部固定设有电动推杆,所述电动推杆输出轴设有安装座,所述安装座底部固定设有成型件,所述安装座底部还设有模座,所述模座内壁设有若干个向外凸出的摩擦块,所述安装座中固定设有与模座传动连接的减速电机。本发明专利技术通过设有成型机构,物料在第二成型腔的作用下会吹塑成手套形状,并且采用吹塑成型方式可保证各个部分保持均衡受力,误差低,可保证手套成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种手套吹膜成型设备
本专利技术涉及薄膜手套制造
,更具体地说,本专利技术涉及一种手套吹膜成型设备。
技术介绍
薄膜手套是一种低成本的保洁产品,普遍应用于医药、卫生、餐饮、家政等各行各业,由于面对的客户群体庞大,因此需求量也相应异常庞大,薄膜手套普遍是由两层重叠的薄膜经模压机热压形成手套的形状,然后切割形成手套的,具体的薄膜手套生产步骤分两大块,一块为制作薄膜,具体为利用流延膜机或薄膜吹塑机进行制膜,然后将制成的薄膜收卷存储备用,另一块为制作薄膜手套,具体为将库存的薄膜卷安装到模压机上,每个模压机安装一个双层薄膜卷或两个单层薄膜卷,两单层薄膜卷的薄膜分上下层合并成双层膜带,然后由模压机的牵引机构牵引进入模具进行热压和模切形成手套。但是其在实际使用时,工序繁琐,由于手套的外形较为特殊,在模压过程中需要接触手套的压板各个部分保持均衡受力,在实际操作时容易造成误差度较高,影响手套的使用质量,存在一定的限制性。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的实施例提供一种手套吹膜成型设备,本专利技术所要解决的技术问题是:如何保证接触手套的压板各个部分保持均衡受力。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种手套吹膜成型设备,包括吹膜机本体和成型机构,所述吹膜机本体与成型机构相邻侧设有输料管,所述输料管上方设有固定在吹膜机本体上的滑轨,所述滑轨内部滑动设有滑块,所述滑块底部固定设有电动推杆,所述电动推杆输出轴设有安装座,所述安装座底部固定设有成型件,所述安装座底部还设有模座,所述模座内壁设有若干个向外凸出的摩擦块,所述安装座中固定设有与模座传动连接的减速电机,所述成型件上开设有气孔,所述安装座中设有与气孔连通的气管;所述成型机构包括有第一模具和第二模具,所述第一模具上设有与输料管吻合的输料口,所述第一模具内部设有第一成型腔,所述第一成型腔与输料口之间连通有输料腔,所述第一模具远离输料口的一侧设有第二模具,所述第二模具内部开设有第二成型腔;所述第二模具包括有第一活动件和第二活动件,所述第一活动件和第二活动件均对此分布在滑板上,所述滑板上分别设有与第一活动件和第二活动件连接的液压杆。在一个优选的实施方式中,所述滑轨内部设有将滑块贯穿并与所述滑块螺纹连接的螺杆,所述吹膜机本体内部设有与螺杆传递连接的伺服电机。在一个优选的实施方式中,所述滑板上设有引导第一活动件和第二活动件滑动的开槽,所述滑板底部设有固定座。在一个优选的实施方式中,所述固定座内部开设有下料腔,所述下料腔内部设有输送带,所述滑板上中部设有与下料腔连通的空腔。在一个优选的实施方式中,所述第二模具内部设有冷却管,所述冷却管截面形状设置为波浪状,所述第二模具外侧设有与冷却管两端分别连通的进水口和出水口,所述进水管和出水口均与外界水管连通。在一个优选的实施方式中,所述气管与吹膜机本体中的气泵连通。在一个优选的实施方式中,所述输料管内部设有上料螺旋杆,所述吹膜机本体与输料管之间通过电动升降机连接。在一个优选的实施方式中,所述模座设置为两个且对称分布,两个所述模座贴合时将成型件包裹。实施方式具体为:使用时,通过启动电动升降机,使电动升降机推动输料管与第一模具上的输料口吻合密闭,吹膜机本体通过内部的电机会驱动输料管中的上料螺旋杆转动,从而将融入状的物料通过输料腔输送到第一成型腔中,由于第一成型腔中插接有成型件,使物料会将成型件包裹住,并且通过模座内壁上若干个摩擦块,可增大模座与物料之间的摩擦阻尼,使其结合的更加牢固,通过驱动电动推杆,电动推杆会通过成型件和模座带动物料从第一成型腔分离,分离后的物料会被插入第二模具中,通过启动吹膜机本体中的气泵会给气管输送气体,气体会通过气孔对包裹在成型件上的物料起到吹塑作用,物料在第二成型腔的作用下会吹塑成手套形状,并且采用吹塑成型方式可保证各个部分保持均衡受力,误差低,可保证手套成型质量,当手套吹塑完毕后,液压杆会驱动第二模具分离从而将手套露出,通过启动减速电机,减速电机会带动模座上的摩擦块远离手套,气孔继续输送气体,手套在气体的挤压下会与成型件分离。本专利技术的技术效果和优点:1、本专利技术通过设有成型机构,物料通过输料腔输送到第一成型腔中,物料会将成型件包裹住,并且通过模座内壁上若干个摩擦块,可增大模座与物料之间的摩擦阻尼,使其结合的更加牢固,当物料位于第二模具中时,气体会通过气孔对包裹在成型件上的物料起到吹塑作用,物料在第二成型腔的作用下会吹塑成手套形状,并且采用吹塑成型方式可保证各个部分保持均衡受力,误差低,可保证手套成型质量,减速电机会带动模座上的摩擦块远离手套,气孔继续输送气体,手套在气体的挤压下会与成型件分离,实现自动脱模,省时省力;2、本专利技术通过设有滑块,滑块可带动底部的成型件运动,从而可将成型件从第一模具上方移动到第二模具上方,方便输送,并且在滑轨的导向下成型件运动的更加平稳,当手套从成型件上脱离时会落入到下料腔中的输送带上,输送带可自动将成型后的手套进行运输,避免手套发生堆积,冷却管可始终保持对第二模具的降温效果,从而缩短吹塑后物料的冷却速度,提高生产效率。附图说明图1为本专利技术整体结构立体图。图2为本专利技术图1中A部放大结构示意图。图3为本专利技术成型件和模座局部放大结构示意图。图4为本专利技术成型件与第一模具结合结构示意图。图5为本专利技术成型件与第二模具结合结构示意图。图6为本专利技术整体结构仰视立体图。图7为本专利技术滑板结构示意图。附图标记为:1、吹膜机本体;2、输料管;3、滑轨;4、滑块;5、电动推杆;6、安装座;7、成型件;8、模座;9、摩擦块;10、减速电机;11、气孔;12、气管;13、第一模具;14、第二模具;15、输料口;16、第一成型腔;17、输料腔;18、第二成型腔;19、第一活动件;20、第二活动件;21、滑板;22、液压杆;23、螺杆;24、开槽;25、固定座;26、下料腔;27、输送带;28、空腔;29、冷却管;30、电动升降机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种手套吹膜成型设备,包括吹膜机本体1和成型机构,所述吹膜机本体1与成型机构相邻侧设有输料管2,所述输料管2上方设有固定在吹膜机本体1上的滑轨3,所述滑轨3内部滑动设有滑块4,所述滑块4底部固定设有电动推杆5,所述电动推杆5输出轴设有安装座6,所述安装座6底部固定设有成型件7,所述安装座6底部还设有模座8,所述模座8内壁设有若干个向外凸出的摩擦块9,所述安装座6中固定设有与模座8传动连接的减速电机10,所述成型件7上开设有气孔11,所述安装座6中设有与气孔11连通的气管12;所述成型机构包括有第一模具1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手套吹膜成型设备,包括吹膜机本体(1)和成型机构,其特征在于:所述吹膜机本体(1)与成型机构相邻侧设有输料管(2),所述输料管(2)上方设有固定在吹膜机本体(1)上的滑轨(3),所述滑轨(3)内部滑动设有滑块(4),所述滑块(4)底部固定设有电动推杆(5),所述电动推杆(5)输出轴设有安装座(6),所述安装座(6)底部固定设有成型件(7),所述安装座(6)底部还设有模座(8),所述模座(8)内壁设有若干个向外凸出的摩擦块(9),所述安装座(6)中固定设有与模座(8)传动连接的减速电机(10),所述成型件(7)上开设有气孔(11),所述安装座(6)中设有与气孔(11)连通的气管(12);/n所述成型机构包括有第一模具(13)和第二模具(14),所述第一模具(13)上设有与输料管(2)吻合的输料口(15),所述第一模具(13)内部设有第一成型腔(16),所述第一成型腔(16)与输料口(15)之间连通有输料腔(17),所述第一模具(13)远离输料口(15)的一侧设有第二模具(14),所述第二模具(14)内部开设有第二成型腔(18);/n所述第二模具(14)包括有第一活动件(19)和第二活动件(20),所述第一活动件(19)和第二活动件(20)均对此分布在滑板(21)上,所述滑板(21)上分别设有与第一活动件(19)和第二活动件(20)连接的液压杆(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种手套吹膜成型设备,包括吹膜机本体(1)和成型机构,其特征在于:所述吹膜机本体(1)与成型机构相邻侧设有输料管(2),所述输料管(2)上方设有固定在吹膜机本体(1)上的滑轨(3),所述滑轨(3)内部滑动设有滑块(4),所述滑块(4)底部固定设有电动推杆(5),所述电动推杆(5)输出轴设有安装座(6),所述安装座(6)底部固定设有成型件(7),所述安装座(6)底部还设有模座(8),所述模座(8)内壁设有若干个向外凸出的摩擦块(9),所述安装座(6)中固定设有与模座(8)传动连接的减速电机(10),所述成型件(7)上开设有气孔(11),所述安装座(6)中设有与气孔(11)连通的气管(12);
所述成型机构包括有第一模具(13)和第二模具(14),所述第一模具(13)上设有与输料管(2)吻合的输料口(15),所述第一模具(13)内部设有第一成型腔(16),所述第一成型腔(16)与输料口(15)之间连通有输料腔(17),所述第一模具(13)远离输料口(15)的一侧设有第二模具(14),所述第二模具(14)内部开设有第二成型腔(18);
所述第二模具(14)包括有第一活动件(19)和第二活动件(20),所述第一活动件(19)和第二活动件(20)均对此分布在滑板(21)上,所述滑板(21)上分别设有与第一活动件(19)和第二活动件(20)连接的液压杆(22)。


2.根据权利要求1所述的一种手套吹膜成型设备,其特征在于:所述滑轨(3)内部设有将滑块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈华培
申请(专利权)人:江西美宝利实业有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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