一种用于生产降温固件的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种用于生产降温固件的装置及方法，包括：挤出机、定型装置、冷却装置、牵引装置和切割装置。所述装置包括引导部件，所述引导部件用于引导降温固件型坯由挤出模头的出口端依次通过所述定型装置、所述冷却装置和所述牵引装置并进入所述切割装置进行切割。本发明专利技术能够生产降温效果好的降温固件，且操作方便，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产降温固件的装置及方法
本专利技术属于卷烟生产
，具体涉及一种用于生产降温固件的装置。
技术介绍
目前，新型烟草降温结构通常采用PLA(聚乳酸)材料制成，但是由于聚乳酸降温产品的形式和结构特征的差异，因此其生产工艺和装置也不同。国外IQOS加热不燃烧卷烟采用聚乳酸膜皱褶降温，它是将聚乳酸原料先经过双向拉伸设备制备得到聚乳酸薄膜，再将聚乳酸薄膜进行切割，然后通过卷皱、复合添加的生产工艺植入卷烟滤棒，其工艺流程长且复杂，特别是聚乳酸双向拉伸设备要求高，导致聚乳酸薄膜的生产加工难度系数高。国内烟草企业生产的纸管附聚乳酸膜(纸管附膜)，一般具有以下缺点：首先由于纸管附膜的烟气接触面积小，因此导致烟气温度难以降下来；其次，由于纸管附膜必须使用粘合剂，且粘合剂在高温下的热解产物尚不清楚，因此存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于生产降温固件的装置，其能够生产降温效果好的降温产品，且操作方便，生产效率高。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种用于生产降温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产降温固件的装置，其特征在于，包括：挤出机(1)、定型装置(2)、冷却装置(3)、牵引装置(4)和切割装置(5)；其中，/n所述挤出机(1)包括挤出机本体(11)，所述挤出机本体(11)的内部设置有容纳腔体(12)，所述挤出机本体(11)的第一侧侧壁上设置有与所述容纳腔体相连通的进料口(13)，所述挤出机本体(11)的与所述第一侧侧壁不同的第二侧侧壁上设置有与所述容纳腔体(12)相连通的挤出模头(14)，所述容纳腔体(12)内设置有螺杆(15)，所述螺杆(15)的第一端连接驱动部(16)的动力输出端，所述驱动部(16)用于驱动所述螺杆(15)旋转，所述螺杆(15)的与所述螺杆(1...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产降温固件的装置，其特征在于，包括：挤出机(1)、定型装置(2)、冷却装置(3)、牵引装置(4)和切割装置(5)；其中，
所述挤出机(1)包括挤出机本体(11)，所述挤出机本体(11)的内部设置有容纳腔体(12)，所述挤出机本体(11)的第一侧侧壁上设置有与所述容纳腔体相连通的进料口(13)，所述挤出机本体(11)的与所述第一侧侧壁不同的第二侧侧壁上设置有与所述容纳腔体(12)相连通的挤出模头(14)，所述容纳腔体(12)内设置有螺杆(15)，所述螺杆(15)的第一端连接驱动部(16)的动力输出端，所述驱动部(16)用于驱动所述螺杆(15)旋转，所述螺杆(15)的与所述螺杆(15)的所述第一端相反的第二端设置在靠近所述挤出模头(14)的入口端的位置，所述容纳腔体(12)的外表面上设置有用于加热物料的第一加热部(17)，所述螺杆(15)用于将加热熔融后的所述物料驱动至所述挤出模头(14)内并通过所述挤出模头(14)挤出，以生成降温固件型坯；
所述定型装置(2)包括用于对所述降温固件型坯进行定型的真空定型部(21)，所述真空定型部(21)的入口端用于与所述挤出模头(14)的出口端连接，所述真空定型部(21)的出口端与所述冷却装置(3)的入口端连接；
所述冷却装置(3)包括用于对定型后的所述降温固件型坯进行冷却固化的冷却部(31)，所述冷却部(31)的入口端与所述真空定型部(21)的所述出口端连接，所述冷却部(31)的出口端用于供冷却固化后的所述降温固件型坯引出；
所述牵引装置(4)包括牵引轮部(41)，所述牵引轮部(41)用于将冷却固化后的所述降温固件型坯输送至所述切割装置(5)；
所述切割装置(5)包括切刀部(51)，所述切刀部(51)用于切割冷却固化后的所述降温固件型坯，以获取所述降温固件。


2.根据权利要求1所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述装置包括引导部件(6)，所述引导部件(6)用于引导所述降温固件型坯由所述挤出模头(14)的所述出口端依次通过所述定型装置(2)、所述冷却装置(3)和所述牵引装置(4)并进入所述切割装置(5)进行切割。


3.根据权利要求1所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述装置还包括烘干机，所述烘干机用于烘干所述物料的游离水或所述游离水和结合水，且烘干后的所述物料用于通过所述进料口进入所述容纳腔体内。


4.根据权利要求3所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，烘干后的所述物料的温度为40～100摄氏度。


5.根据权利要求1所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述第一加热部(17)包括多个加热元件(171)，所述多个加热元件(171)间隔卡设在所述容纳腔体(12)的外表面上，使得所述螺杆(15)的外表面与所述容纳腔体(12)的内表面之间依次形成物料输送段、物料熔融段、熔体输送段、均化输送段和加热保温段；其中，
所述物料输送段用于将所述物料由所述进料口(13)输送至所述容纳腔体(12)内；
所述物料熔融段用于使所述物料达到熔融温度，逐渐融化成熔体；
所述熔体输送段用于将所述熔体沿着所述螺杆进行搅拌混合并输送至所述均化输送段；
所述均化输送段用于将所述熔体继续熔融稳定并输送至所述加热保温段；
所述加热保温段用于稳定所述熔体的温度。


6.根据权利要求5所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述挤出模头(14)上设置有第二加热部，所述第二加热部用于继续稳定所述熔体的温度，使得所述熔体通过所述挤出模头(14)挤出并生成所述降温固件型坯。


7.根据权利要求6所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，位于所述物料输送段的所述加热元件(171)用于使得所述物料的输送温度保持在100～145摄氏度；位于所述物料熔融段的所述加热元件(171)用于使得所述物料熔融的温度保持在130～190摄氏度；位于所述熔体输送段的所述加热元件(171)用于使得所述熔体沿着所述螺杆进行搅拌混合并输送的温度保持在135～200摄氏度；位于所述均化输送段的所述加热元件(171)用于使得所述熔体继续熔融稳定并输送的温度保持在130～200摄氏度；位于所述加热保温段的所述加热元件(171)用于使得所述熔体的稳定温度保持在135～175摄氏度；所述第二加热部用于使得所述熔体挤出并生成所述降温固件型坯的温度为125～175摄氏度。


8.根据权利要求1所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述加热元件(171)为加热线圈；所述第二加热部为加热线圈；所述螺杆(15)的数目为一个或多个；所述挤出模头(14)的内部设置有异形流道；所述物料为可全降解材料；所述降温固件为加热不燃烧卷烟用降温管；所述降温固件型坯为空心管状型坯。


9.根据权利要求1所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述驱动部(16)包括设置在所述挤出机本体(11)上的第一电机(161)和齿轮箱(162)，所述第一电机(161)的输出轴与所述齿轮箱(162)的输入轴连接，所述齿轮箱(162)的输出轴与所述螺杆(15)的所述第一端连接。


10.根据权利要求9所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述挤出模头(14)的所述出口端设置有用于对所述挤出模头(14)的挤出压力进行监控的熔体压力传感显示部，所述熔体压力传感显示部与所述第一电机(161)连接。


11.根据权利要求10所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述挤出模头(14)的所述出口端设置有用于计量所述熔体挤出量的熔体计量泵，所述熔体计量泵与所述熔体压力传感显示部连接。


12.根据权利要求1所述的用于生产降温固件的装置，其特征在于，所述真空定型...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊鹏，杨光远，彭三文，邓少鹏，李世建，王昊，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42