一种能够实现自卸防护盖板的机床制造技术

本发明专利技术涉及数控机床设备技术领域，尤其是涉及一种能够实现自卸防护盖板的机床；该机床包括机床床身、床鞍、床鞍导轨、尾座、尾座导轨和防护盖板，防护盖板设置在床鞍远离尾座方向的一侧，还包括用于当防护盖板靠近尾座的一侧在与尾座相接触时，将防护盖板与床鞍相分离的自卸装置，设置在防护盖板上；本发明专利技术提供的一种能够实现自卸防护盖板的机床，能够在机床上使用尾座顶尖车削的状态下，当车削进行到靠近尾座顶尖的位置时，防护盖板会在床鞍的带动下朝尾座方向移动，当防护盖板与尾座接触后，防护盖板会自动卸下，进而防止防护盖板与尾座发生碰撞而损坏机床。

【技术实现步骤摘要】
一种能够实现自卸防护盖板的机床
本专利技术涉及数控机床设备
，尤其是涉及一种能够实现自卸防护盖板的机床。
技术介绍
重型机床是指机床自重在30～100吨属于重型机床，重型数控机床分为大型数控立式机床、大型数控卧式机床，通过车刀对旋转的工件进行车削加工，一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工，还能加工一些复杂的回转面、曲面等。大型数控机床主要用于大型、特大型零件加工，是为国防军工、航空航天、船舶、能源(火电、水电、核电、风力发电)、交通运输(铁路、汽车)、冶金、工程机械等主要工业支柱产业以及国家重点工程项目服务。目前，重型机床为增加其刚性多采用矩形四导轨床身形式，且为便于加工，通常床鞍导轨与尾座导轨相邻设置；车削时，铁屑或冷却液落到床身的水平导轨面上不会自动滑落，以防止积存于导轨面上的铁屑或冷却液损毁导轨；因此，现有技术的床鞍前端会设有防护盖板，并且，为使铁屑或冷却液顺利滑下，通常防护盖板是朝机床床身方向倾斜设置的，然后通过螺钉将防护盖板固定在床鞍上；诚然，此种设置的确能解决上述铁屑或冷却液所带来的问题，但是，在车削时，当车削进行到靠近尾座顶尖的位置处时，防护盖板会与尾座相互干涉，即发生碰撞，进而造成机床损坏的情况发生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够实现自卸防护盖板的机床，该能够实现自卸防护盖板的机床能够在机床上使用尾座顶尖车削的状态下，当车削进行到靠近尾座顶尖的位置时，防护盖板会在床鞍的带动下朝尾座方向移动，当防护盖板与尾座接触后，尾座会反向推动防护盖板朝远离尾座的方向移动，进而实现防护盖板的自动卸下，防止防护盖板与尾座发生碰撞而损坏机床；本专利技术提供的一种能够实现自卸防护盖板的机床，包括机床床身、床鞍、床鞍导轨、尾座、尾座导轨和防护盖板，防护盖板设置在床鞍远离尾座方向的一侧，其特征在于：还包括用于在机床上使用尾座顶尖车削的状态下，当防护盖板靠近尾座的一侧与尾座相接触时，将防护盖板与床鞍相分离的自卸装置，设置在防护盖板上。作为进一步的实施方式，自卸装置包括：滑道，设置在防护盖板上；紧固件，通过滑道与床鞍连接；脱落部，设置在滑道上，紧固件能够在脱落部沿滑道厚度方向自由进出。作为进一步的实施方式，滑道沿防护盖板长度方向设置。作为进一步的实施方式，紧固件为螺钉。作为进一步的实施方式，螺钉为圆头螺钉。作为进一步的实施方式，脱落部为通孔，通孔为圆形通孔，圆形通孔的直径大于圆头螺钉的头部直径。本专利技术有益效果：技术效果：本专利技术的技术方案通过在防护盖板上设置自卸装置，该自卸装置用于当防护盖板靠近尾座的一侧与尾座相接触时，将防护盖板与床鞍相分离，与现有技术相比，本专利技术的技术方案能够在机床上使用尾座顶尖车削的状态下，当车削进行到靠近尾座顶尖的位置时，防护盖板会在床鞍的带动下朝尾座方向移动，当防护盖板与尾座接触后，尾座会反向推动防护盖板朝远离尾座的方向移动，进而实现防护盖板的自动卸下，以防止防护盖板与尾座发生碰撞而损坏机床，并且还能避免因传统防护盖板的固定设置而引发安全事故；另外，由于采用了自卸装置还便于防护盖板与床鞍的安装对准工作；经济效果：本专利技术的技术方案通过在防护盖板上设置自卸装置，该自卸装置用于当所述防护盖板靠近所述尾座的一侧与尾座相接触时，将所述防护盖板与所述床鞍相分离以实现防护盖板的自卸，进而防止防护盖板因与尾座发生碰撞而造成机床的损坏，与现有技术相比，有效降低了机床的维修率，节省安装和维护数控机床的成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术中一种能够实现自卸防护盖板的机床的主视方向结构示意图；图2为本专利技术中一种能够实现自卸防护盖板的机床的俯视方向结构示意图；图3为本专利技术中一种能够实现自卸防护盖板的机床的右视方向结构示意图；图4为本专利技术中防护盖板及自卸装置相配合的结构示意图；图5为本专利技术中防护盖板一个角度的结构示意图。附图标记说明：1、机床床身；2、床鞍；3、床鞍导轨；4、尾座；5、尾座导轨；6、防护盖板；7、自卸装置；71、滑道；72、紧固件；73、脱落部。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本专利技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1至图2所示，本专利技术提出的一种能够实现自卸防护盖板的机床，包括：机床床身1、床鞍2、床鞍导轨3、尾座4、尾座导轨5和防护盖板6，防护盖板6设置在床鞍2远离尾座4方向的一侧，还包括用于在机床上使用尾座4顶尖车削的状态下，当防护盖板6靠近尾座4的一侧与尾座4相接触时，将防护盖板6与床鞍2相分离的自卸装置7，设置在防护盖板6上；在实际使用中，本专利技术的技术方案能够在车削靠近尾座4顶尖的部位时因发生碰撞而自动卸下，防止防护盖板6与尾座4发生碰撞而损坏机床，还能避免因传统防护盖板6的固定设置而引发的安全事故；另外，由于采用了自卸装置7还便于防护盖板6与床鞍2的安装对准工作；其中，自卸装置7包括滑道71、紧固件72和脱落部73，该滑道71设置在防护盖板6上；紧固件72通过滑道71与床鞍2连接；脱落部73设置在滑道71上，紧固件72能够在脱落部73沿滑道71厚度方向自由进出；在实际使用中，滑道71起到的是防止当防护盖板6触碰到尾座4时而损坏机床的作用；脱落部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够实现自卸防护盖板的机床，包括机床床身(1)、床鞍(2)、床鞍导轨(3)、尾座(4)、尾座导轨(5)和防护盖板(6)，所述防护盖板(6)设置在所述床鞍(2)远离所述尾座(4)方向的一侧，其特征在于：还包括用于在机床上使用尾座(4)顶尖车削的状态下，当所述防护盖板(6)靠近所述尾座(4)的一侧与尾座(4)相接触时，将所述防护盖板(6)与所述床鞍(2)相分离的自卸装置(7)，设置在所述防护盖板(6)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够实现自卸防护盖板的机床，包括机床床身(1)、床鞍(2)、床鞍导轨(3)、尾座(4)、尾座导轨(5)和防护盖板(6)，所述防护盖板(6)设置在所述床鞍(2)远离所述尾座(4)方向的一侧，其特征在于：还包括用于在机床上使用尾座(4)顶尖车削的状态下，当所述防护盖板(6)靠近所述尾座(4)的一侧与尾座(4)相接触时，将所述防护盖板(6)与所述床鞍(2)相分离的自卸装置(7)，设置在所述防护盖板(6)上。


2.根据权利要求1所述的一种能够实现自卸防护盖板的机床，其特征在于，所述自卸装置(7)包括：
滑道(71)，设置在所述防护盖板(6)上；
紧固件(72)通过所述滑道(71)与所述床鞍(2)连接；
脱落部(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建伟，魏福贵，康亢，刘天俊，马自力，陈德秀，杜向辉，邵凤辰，秦琳杰，
申请(专利权)人：安阳睿恒数控机床股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41