精锻机锤头堆焊用焊丝及精锻机锤头堆焊方法技术

本发明专利技术涉及堆焊技术领域，尤其涉及一种精锻机锤头堆焊用焊丝，包括如下质量分数的化学成分：碳：≤0.05％；硅：0.01％‑0.05％；镍：35％‑40％；钴：12％‑17％；铌：2.5％‑5.5％；钛：1.2％‑2.0％；铝：0.2％‑1.2％；硼：≤0.12％；锆：0.02％‑0.2％；其余为铁。还涉及一种精锻机锤头堆焊方法，在精锻机锤头基体的作业面上依次堆焊打底层、过渡层和耐磨层，耐磨层的堆焊焊丝采用如上所述的精锻机锤头堆焊用焊丝。该焊丝为低热膨胀系数型铁基高温合金焊丝，用于精锻机锤头耐磨层的堆焊具有优良的抗裂性和抗热疲劳性能，同时在锤头作业温度区间又兼备良好的高温强度和高温稳定性，因此能够提高锤头耐磨层的高温热强性、热稳定性和抗裂性，且堆焊层无裂纹，可使得堆焊后的锤头使用寿命得到大幅度提升，降低堆焊材料成本。

【技术实现步骤摘要】
精锻机锤头堆焊用焊丝及精锻机锤头堆焊方法
本专利技术涉及堆焊
，尤其涉及一种精锻机锤头堆焊用焊丝及一种精锻机锤头堆焊方法。
技术介绍
堆焊技术是金属电弧增材制造、再制造的核心手段和载体，而堆焊材料的性能对其工程应用起着至关重要的作用。堆焊增材制造、再制造在建设绿色工业、资源节约型、环境友好型社会以及发展循环经济中有着独特作用。精锻机是一种快速精密锻压设备，它是一种由四个对称锤头组成且可以对金属坯料进行高频率锻打的短冲程压力机。精锻机每个锤头的锻压力为15吨-2500吨，每分钟可打击125次-2000次。锤头除了要承受高频高强度的冲击力以外，还要受到锻件1000℃以上高温烘烤的热应力影响，所以锤头很容易出现凹陷、裂纹等缺陷。缺陷会严重影响产品质量，因此要经常修复或更换锤头，使锤头成为易耗品。采用堆焊技术对精锻机锤头新品进行堆焊增材制造和旧品的再制造可提高锤头使用寿命，实现锤头的循环再利用，有效地避免因锤头使用寿命短而失效、报废造成的经济损失。目前工业生产在用的精锻机锤头堆焊修复用焊丝主要是型号单一的镍基焊丝，其分为过渡层用焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精锻机锤头堆焊用焊丝，其特征在于，所述精锻机锤头堆焊用焊丝包括如下质量分数的化学成分：碳：≤0.05％；硅：0.01％-0.05％；镍：35％-40％；钴：12％-17％；铌：2.5％-5.5％；钛：1.2％-2.0％；铝：0.2％-1.2％；硼：≤0.12％；锆：0.02％-0.2％；其余为铁。/n

【技术特征摘要】
1.一种精锻机锤头堆焊用焊丝，其特征在于，所述精锻机锤头堆焊用焊丝包括如下质量分数的化学成分：碳：≤0.05％；硅：0.01％-0.05％；镍：35％-40％；钴：12％-17％；铌：2.5％-5.5％；钛：1.2％-2.0％；铝：0.2％-1.2％；硼：≤0.12％；锆：0.02％-0.2％；其余为铁。


2.根据权利要求1所述的精锻机锤头堆焊用焊丝，其特征在于，所述精锻机锤头堆焊用焊丝的直径为1.2mm-1.6mm。


3.一种精锻机锤头堆焊方法，其特征在于，在精锻机锤头基体的作业面上依次堆焊打底层、过渡层和耐磨层，所述耐磨层的堆焊焊丝采用如权利要求1或2所述的精锻机锤头堆焊用焊丝。


4.根据权利要求3所述的精锻机锤头堆焊方法，其特征在于，所述打底层、所述过渡层和所述耐磨层的堆焊均采用熔化极气体保护焊，所述熔化极气体保护焊采用半自动焊。


5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭蔚琦，赵昆，余念，沈国强，
申请(专利权)人：上海五钢设备工程有限公司，中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31