粉料输送装置及其送料方法制造方法及图纸

一种粉料输送装置，包括成型室、粉末回收装置和供料装置。所述供料装置分别与所述粉末回收装置和所述成型室连通，包括粉料过滤收集装置和风机，所述粉料过滤收集装置设置在所述粉末回收装置下端并与所述成型室连通，所述粉料过滤收集装置上还设置有进料管道，所述粉料过滤收集装置用于将所述进料管道进来的粉料和/或从所述粉末回收装置进来的粉料过滤出杂质。所述风机将所述粉料过滤收集装置过滤出杂质的粉料输送至所述成型室内。上述粉料输送装置可以在不停止打印的过程中不间断的进行粉料补充和回收，并机械筛分粉料，减少三维打印的预加粉量和人工投入。本申请还提供一种应用在上述粉料输送装置中的送料方法。

【技术实现步骤摘要】
粉料输送装置及其送料方法
本专利技术涉及三维打印设备领域，尤其涉及一种粉料输送装置及其送料方法。
技术介绍
选择性激光熔化(SelectiveLaserMelting,SLM)是现今金属3D打印机最主流的使用技术。传统的SLM加工中，预加粉量为实际成型粉末需求的两倍或以上，如果打印中途加粉需要暂停打印任务，使三维打印成型效率受限。另外，储粉容器需要直接设置于成型室上方的较高位置，使粉末自行下落而实现送粉，添加粉末时需将其提升到设备较高位置，容易造成粉末撒落甚至发生意外。打印后粉末回收全靠人工转移到外置筛粉机进行处理，人工成本高昂，转移过程操作人员容易吸入对人体有害粉末。
技术实现思路
鉴于上述状况，本专利技术提供一种可以连续送料和回收余料的粉料输送装置及其送料方法。一种粉料输送装置，包括成型室；粉末回收装置，设置于所述成型室底部并与所述成型室连通；和供料装置，用于输送粉料至所述成型室；所述供料装置分别与所述粉末回收装置和所述成型室连通，所述供料装置包括粉料过滤收集装置和风机，所述粉料过滤收集装置设置在所述粉末回收装置下端；所述粉料过滤收集装置下端通过管道与所述成型室连通，所述粉料过滤收集装置上还设置有进料管道，所述粉料过滤收集装置用于将所述进料管道进来的粉料和/或从所述粉末回收装置进来的粉料过滤出杂质；所述风机将所述粉料过滤收集装置过滤出杂质的粉料输送至所述成型室内。可选地，所述粉料过滤收集装置包括过滤舱和收集舱，所述过滤舱内设置有筛分器，所述筛分器将所述过滤舱分成上下两部分，所述过滤舱的上部连通所述粉末回收装置，所述收集舱的上端连通所述过滤舱的下部。可选地，所述进料管道设置在所述过滤舱上端，所述进料管道和所述粉末回收装置中的粉料经过所述筛分器过滤后进入所述收集舱。可选地，所述供料装置还包括杂质收集装置，所述杂质收集装置与所述过滤舱连通，用于收集所述筛分器上的杂质。可选地，所述杂质收集装置包括缓存舱和容纳舱，所述容纳舱连通所述缓存舱并设置于所述缓存舱的下方，所述缓存舱与所述过滤舱连通。可选地，所述成型室内设置有粉舱，所述成型室外设置有连通所述粉舱的前置粉料舱，所述粉料过滤收集装置通过管道连通所述前置粉料舱。可选地，所述粉舱内设置余料检测装置，所述余料检测装置检测到所述粉舱内的剩余粉料少于设定值时，所述风机将所述粉料过滤收集装置内的粉料输送至所述前置粉料舱。可选地，所述粉料输送装置包括第一管道和第二管道，所述第一管道的一端从所述前置粉料舱的顶端连通所述前置粉料舱，所述第一管道的另一端连通所述粉料过滤收集装置；所述第二管道的一端从所述前置粉料舱的侧边连通所述前置粉料舱，所述第二管道的另一端连通所述粉料过滤收集装置，所述风机安装于所述第一管道上。可选地，所述第一管道连通所述粉料舱的端口设置有一过滤件。一种应用在上述任一项的粉料输送装置中的送料方法，包括步骤：使用保护气体排出所述粉料输送装置中的空气和废气；通过粉料过滤收集装置筛分和收集进料管道和粉末回收装置提供的粉料；启动风机，利用循环风道使粉料过滤收集装置中筛分后的粉料流入成型室中。上述粉料输送装置将粉料过滤收集装置设置于成型室下方，利用风机和管道送料，可以在不停止打印的过程中不间断的进行粉料补充和回收，减少三维打印的预加粉量。粉料的收集和筛分过程为纯机械操作，减少人工投入。附图说明图1为粉料输送装置在一实施例中的结构示意图。主要元件符号说明：具体实施方式：下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，粉料输送装置100包括成型室1、粉末回收装置2和供料装置3，所述粉末回收装置2设置于所述成型室1的底部并与所述成型室1连通，所述供料装置3设置于所述粉末回收装置2的底部并分别与所述成型室1和所述粉末回收装置2连通，所述供料装置3用于输送粉料至所述成型室1。所述供料装置3包括粉料过滤收集装置30和风机40，所述粉料过滤收集装置30设置在所述粉末回收装置2的下端。所述粉料过滤收集装置30下端通过管道与所述成型室1连通，所述粉料过滤收集装置30上还设置有进料管道312。所述粉料过滤收集装置30用于将所述进料管道312进来的粉料和/或从所述粉末回收装置2进来的粉料过滤出杂质。所述风机40将所述粉料过滤收集装置30过滤出杂质的粉料输送至所述成型室1内。所述粉料过滤收集装置30包括过滤舱31和收集舱32，所述过滤舱31位于所述粉末回收装置2的底部，所述收集舱32位于所述过滤舱31的底部。所述过滤舱31内设置有筛分器311，所述筛分器311将所述过滤舱31分成上下两部分，所述过滤舱31的上部连通所述粉末回收装置2，所述进料管道312设置在所述过滤舱31上端，所述进料管道312可以连通人工加粉装置，方便随时补充粉料。所述收集舱32的上端连通所述过滤舱31的下部，所述进料管道312和所述粉末回收装置2中的粉料经过所述筛分器311过滤后进入所述收集舱32。所述收集舱32的下端通过管道与所述成型室1连通并形成回路，所述风机40连通所述回路的管道，通过循环气流的将所述收集舱32内的粉料输送至所述成型室1内。所述成型室1包括粉舱11、铺粉装置12、打印平台13、驱动装置14和前置粉料舱15。所述粉舱11设置于所述成型室1内腔的上部，所述打印平台13和所述驱动装置14位于所述成型室1内腔的下部。所述前置粉料舱15设置在所述成型室1外部的顶端，并与所述粉舱11连通。所述前置粉料舱15和所述粉舱11之间设置阀门D，所述阀门D选择性地开合，根据打印需要使所述前置粉料舱15补充粉料至所述粉舱11。所述驱动装置14与所述打印平台13传动连接并驱动所述打印平台13根据打印过程上下运动。所述铺粉装置12移动设置在所述成型室1的内腔中，用于将所述粉舱11中的粉料运送至打印平台13并在所述打印平台13上铺设相应的粉料。所述打印平台13两侧开设有连通所述粉末回收装置2的通槽，所述铺粉装置12还可以用于将所述打印平台13上的多余粉末推送至所述通槽中，使多余粉末掉入所述粉末回收装置2中。在其他实施例中，通槽的数量可以多于两个，设置在所述打印平台周围。具体地，所述粉末回收装置2与所述过滤舱31的连接处设置阀门I，当阀门I打开时，所述粉末回收装置2中的粉料掉落进入所述过滤舱31的上部。所述进料管道312的端部设置阀门J，当需要补充粉料至粉料输送装置100时，人工加粉装置连通所述进料管道312并进行除氧工作，确保添加粉料时不会带入氧气至所述过滤舱31后，打开所述阀门J，人工加粉装置添加粉料至所述过滤舱31的上部。再经过所述筛分器311进行筛分，剔除粉料中的杂质，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料输送装置，包括/n成型室；/n粉末回收装置，设置于所述成型室底部并与所述成型室连通；和/n供料装置，用于输送粉料至所述成型室；/n其特征在于，所述供料装置分别与所述粉末回收装置和所述成型室连通，所述供料装置包括粉料过滤收集装置和风机，所述粉料过滤收集装置设置在所述粉末回收装置下端；/n所述粉料过滤收集装置下端通过管道与所述成型室连通，所述粉料过滤收集装置上还设置有进料管道，所述粉料过滤收集装置用于将所述进料管道进来的粉料和/或从所述粉末回收装置进来的粉料过滤出杂质；/n所述风机将所述粉料过滤收集装置过滤出杂质的粉料输送至所述成型室内。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉料输送装置，包括
成型室；
粉末回收装置，设置于所述成型室底部并与所述成型室连通；和
供料装置，用于输送粉料至所述成型室；
其特征在于，所述供料装置分别与所述粉末回收装置和所述成型室连通，所述供料装置包括粉料过滤收集装置和风机，所述粉料过滤收集装置设置在所述粉末回收装置下端；
所述粉料过滤收集装置下端通过管道与所述成型室连通，所述粉料过滤收集装置上还设置有进料管道，所述粉料过滤收集装置用于将所述进料管道进来的粉料和/或从所述粉末回收装置进来的粉料过滤出杂质；
所述风机将所述粉料过滤收集装置过滤出杂质的粉料输送至所述成型室内。


2.如权利要求1所述的粉料输送装置，其特征在于，所述粉料过滤收集装置包括过滤舱和收集舱，所述过滤舱内设置有筛分器，所述筛分器将所述过滤舱分成上下两部分，所述过滤舱的上部连通所述粉末回收装置，所述收集舱的上端连通所述过滤舱的下部。


3.如权利要求2所述的粉料输送装置，其特征在于，所述进料管道设置在所述过滤舱上端，所述进料管道和所述粉末回收装置中的粉料经过所述筛分器过滤后进入所述收集舱。


4.如权利要求2所述的粉料输送装置，其特征在于，所述供料装置还包括杂质收集装置，所述杂质收集装置与所述过滤舱连通，用于收集所述筛分器上筛分出来的杂质。


5.如权利要求4所述的粉料输送装置，其特征在于，所述杂质收集装置包括缓存舱和容纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建业，高文华，梁自品，徐卡里，胡高峰，牛留辉，阮佳生，
申请(专利权)人：广东汉邦激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44