废酸可控流量(压力)装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废酸再生回收系统中废酸压力调节装置。适用于冷轧厂的废酸再生回收。它包括顺序以管道相连接的废酸储存罐、耐酸阀、耐酸泵、过滤器和文丘里等，一个泄流回路机构与耐酸泵并联于过滤器和废酸罐之间，其特点是泄流回路机构是可以任意调整管道孔径断面积的孔板组。本实用新型专利技术设计新颖，操作简单，调节系统流量和压力灵敏准确。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

Waste acid controllable flow (pressure) device

The utility model belongs to a waste acid pressure regulating device in the waste acid regeneration and recovery system. The utility model is suitable for regeneration and recovery of waste acid in cold rolling mills. It includes the sequence is connected with the pipeline waste acid storage tank, acid proof valve, acid proof pump, filter and Venturi, a relief between the current loop parallel mechanism and the acid proof pump to filter and a waste acid tank, which is characterized by the discharging loop mechanism is set arbitrarily adjust the orifice aperture area of the pipeline can be. The utility model has the advantages of novel design, simple operation, sensitive and accurate flow and pressure of the regulating system.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工厂废酸再生回收设备，特别适用于冷轧钢厂的废酸再生回收。为了降低酸耗使废酸再生循环使用，目前冷轧钢厂的废酸再生回收装置一般包括(1)顺序以管道相连接的废酸储存罐、耐酸阀、耐酸泵、过滤器和文丘里等；(2)一个泄流回路机构与耐酸泵、耐酸阀并联于过滤器和废酸储存罐之间；(3)废酸储存罐-耐酸泵-泄流回路机构-废酸储存罐构成首尾相接的闭合回路。采用盐酸的酸洗机组排出的废酸液首先沿管道被输送到废酸储存罐内储存，然后用耐酸泵将废酸液从废酸储存罐泵出经耐酸阀、过滤器送往文丘里进行浓缩。文丘里工序的目的和作用是使废盐酸液在文丘里中充分喷淋，蒸发掉部分水份增大盐酸浓度，提高了下道工序的焙烧效果。浓缩后的废盐酸液进入下道工序焙烧分解......，最后生成可以循环使用的再生盐酸。上述废酸再生回收装置的问题是该装置的压力是不可调节的。虽然泄流回路机构对整个系统压力起到一定缓解作用，但是由于泄流回路机构是单孔道，截面积是不可变化的，所以对整个装置的压力，即废酸液在文丘里入口处的压力是无法调节的。为了保证废酸液在文丘里的入口处充分喷淋和系统管道、耐酸阀和过滤器等不受损坏，废酸液在文丘里入口处的压力应该是可以调节的。由于废酸液在管道内的工况、温度的变化使该装置系统压力产生波动，当系统的压力较低(即废酸液在文丘里入口处的压力较低时)废酸液形成水柱流下，不能形成充分喷淋，这样废酸液就不能充分浓缩而影响下道工序的焙烧效果；当系统压力较高(即废酸液在文丘里入口处的压力较高时)废酸液能够形成充分喷淋，但是系统中的由耐酸塑料制成的管道和耐酸阀、外壳是钢内衬橡胶底盘是玻璃钢制成的过滤器在废酸液较高压力作用下容易损坏，而使系统无法工作。本专利技术的目的是针对上述废酸回收装置存在的问题而设计的废酸可控流量(压力)的装置。本装置的压力是可以调节的，它既能保证废盐酸在文丘里中充分喷淋，又能保证该装置系统中的塑料管道、耐酸阀和过滤器等不会因系统压力增大而受损坏，使系统工作安全。本技术是这样实现的废酸可控流量(压力)装置包括(1)顺序以管道相连接的废酸储存罐、耐酸阀、耐酸泵、过滤器和文丘里等；(2)一个泄流回路机构与耐酸泵、耐酸阀并联于过滤器和废酸储存罐之间；(3)废酸储存罐-耐酸泵-泄流回路机构-废酸储存罐构成首尾相接的闭合回路，其特点是泄流回路机构是可以任意调整管道孔径断面积的孔板组。下面依据一个实施例对本技术作进一步详述。附图说明图1是废酸可控流量(压力)装置的结构示意图。图2是本技术的泄流回路机构6孔板组的纵剖面结构示意图。图3是沿图2A-A垂直断面的孔板组的结构示意图。图4是沿图3B-B水平断面的孔板组的结构示意图。废酸可控流量(压力)装置包括(1)顺序以管道相连接的废酸储存罐1、耐酸阀2、耐酸泵3、过滤器4和文丘里5等；(2)一个泄流回路机构6与耐酸泵3、耐酸阀2并联于过滤器4和废酸储存罐1之间；(3)废酸储存罐1-耐酸泵3-泄流回路机构6-废酸储存罐1构成首尾相接的闭合回路，其特点是泄流回路机构6是可以任意调整管道孔径断面积的孔板组。它的另一个特点是可以任意调整管道孔径断面积的孔板组6是由设置在废酸液管道法兰盘7之间相互靠近并且可以沿同一方向(本实施例为沿垂直于水平方向)任意相对滑动的四块孔板所组成，前三块孔板(即孔板8、孔板9和孔板10)每块孔板上有二个通孔，组成二个同心孔组，其中一个孔组的中心线与废酸液管道的中心线重合，孔径由小至大顺序排列；另一孔组的孔的中心线与废酸液管道的中心线平行，孔的大小相等，第四块孔板11只有一个通孔，孔的中心线与废酸液管道的中心线重合，并且为该孔组的最大孔径与上述的另一孔组的孔径相等，该孔板11固定在法兰盘7上。孔板组6的操作与控制目前，废酸液回收再生装置中的管道、耐酸泵3和耐酸阀2等均由耐酸塑料制成，在80-90℃温度和0.5MPa压力下工作，该装置系统中废酸液的压力经常因系统管道内的工况、温度的变化而产生波动，当压力过大时系统发生破坏的可能性时有发生，导致无法继续生产。本技术采用分流(当系统压力过大时，由废酸储存罐1泵出的废酸液通过孔板组6返回废酸储存罐1，起到对系统分流泄压作用)方式和准确随意地对系统压力(流量)进行无级调整和控制，以满足工艺及安全生产的要求。孔板组6是由设置在废酸液管道法兰盘7之间相互靠近并且可以沿垂直于水平面方向任意相对滑动的四块孔板所组成。四块孔板沿固定在两块法兰盘7之间的圆柱形孔板外壳12中的滑槽13滑动，前三块孔板每块孔板上有二个通孔，组成二个同心孔组，其中一个孔组的中心线与废酸液管道的中心线重合，孔径由小至大顺序排列分为四级，孔板8的孔径为∮6mm、孔板9的孔径为∮10mm、孔板10的孔径为∮14mm；另一组孔的孔的中心线与废酸液管道的中心线平行，孔的大小相等，孔径均为∮18mm。第四块孔板11只有一个孔，孔的中心线与废酸液管道的中心线重合，并且为与前三块孔板组成的孔组中的最大孔径，与上述的另一组孔的孔径相同，亦为∮18mm，该孔板11固定在法兰盘7上。孔板材质为耐酸的金属铌，板厚为2mm。上述孔板组诸孔板的位置为初始位置或称零位。调整后的孔板组流量由小到大可分为1-4级。当孔板组的诸孔板在初始位置时，此时废酸液经孔板组6流入泄流回路的流量最小为1级(废酸液经过孔板8的孔眼∮6mm流入)；当孔板8被提起，孔板8的另一大孔眼(∮18mm)对准孔板9的孔眼∮10mm时，此时废酸液经孔板组6流入泄流回路的流量较大为2级(废酸液经过孔板9的孔眼∮10mm流入；当孔板8、孔板9同时被提起，这两块孔板的另一大孔眼(∮18mm)对准孔板10的孔眼∮14mm时，此时废酸液经孔板组6流入泄流回路的流量更大为3级(废酸液经过孔板10的孔眼∮14mm流入)；当孔板8、孔板9和孔板10同时被提起，这三块孔板的另一大孔眼(∮18mm)组对准孔板11的孔眼∮18mm时，此时废酸液经孔板组6流入泄流回路的流量最大为3级(废酸液经过孔板11的孔眼∮18mm流入)。孔板组6除上述1-4级流量外，其中任意相邻两级中间流量亦可以控制，即相邻两级孔板中较小孔眼孔板用提起高度来控制中间流量。例如1-2级中间流量控制方法2级孔板9置于初始位置，用提起板8的不同高度位置(利用孔板8的孔眼∮18与孔板9的孔眼∮10mm相配合)来调节孔板9的流量。当孔板9的孔眼∮10mm与孔板8的孔眼∮18完全重合时，孔板9的流量为最大，当上述两个孔眼的重合部分由小逐渐增大时，孔板9的流量也在由小逐渐增大。本技术采用分流方法调节泄流回路孔板组6的流量达到调节进入文丘里5的废酸流量和压力(亦为系统压力)，从而达到控制(调节)经过过滤器4进入文丘里5的流量和压力，满足文丘里5浓缩工艺的要求。利用孔板组6来调节进入文丘里5的废酸液流量和压力可以直接观察系统的压力表和流量计，按限定的压力和流量操作，也可以利用系统的压力表和流量计标示的值来标定可调孔板组6相对应孔板的位置刻度，应用时按位置刻度来操作更为方便。箭头所指为废酸液流动方向。本技术按上述结构和操作方法实施后，废酸再生回收效果良好，在生产运行中对进入文丘里5的废酸液流量和压力均得到了准确的无级调控，满足再生工艺要求。本技术设计新颖，具本文档来自技高网...

【技术保护点】
废酸可控流量（压力）装置包括：ａ、顺序以管道相连接的废酸储存罐（１）、耐酸阀（２）、耐酸泵（３）、过滤器（４）和文丘里（５）等；ｂ、一个泄流回路机构（６）与耐酸泵（３）、耐酸阀（２）并联于过滤器（４）和废酸储存罐（１）之间；ｃ、 废酸储存罐（１）－耐酸泵（３）－泄流回路机构（６）－废酸储存罐（１）构成首尾相接的闭合回路，其特征在于泄流回路机构（６）是可以任意调整管道孔径断面积的孔板组，孔板组（６）是由设置在废酸液管道法兰盘（７）之间相互靠近并且可以沿同一方向任意 相对滑动的四块孔板所组成，前三块孔板［即孔板（８）、孔板（９）和孔板（１０）］每块孔板上有二个通孔，组成两个同心孔组，其中一个孔组的中心线与废酸液管道的中心线重合，孔径由小至大顺序排列；另一孔组的孔的中心线与废酸液管道的中心线平行，孔的大小相等，第四块孔板（１１）只有一个孔，孔的中心线与废酸液管道的中心线重合，并且为该孔组的最大孔径，与上述的另一孔组的孔径相等，该孔板（１１）固定在法兰盘（７）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李有炎，于长忠，
申请(专利权)人：鞍钢新轧钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]