本实用新型专利技术涉及应用于微量元素预混合饲料的螺旋提升机，包括底座和设在底座上的支撑板，在支撑板底面设有振动电机，所述支撑板上设有螺旋形输料道，螺旋形输料道的侧边缘均设有围板，螺旋形输料道与围板形成圆柱形体，在支撑板上设有围在圆柱形体下部外围的圆形围挡片，圆形围挡片一侧上部为物料入口端，在支撑板上位于物料入口端与螺旋形输料道入料端之间设有斜挡板，以让物料不会从物料入口端直接进入到螺旋形输料道入料端。本实用新型专利技术饲料在从入料端至出料端经过长距离的过程，且在振动爬升过程，不断重复小距离的上、下振动，使饲料自身的热量充分散发，从而在出料前饲料即达到了常温，满足包装的要求。
【技术实现步骤摘要】
应用于微量元素预混合饲料的螺旋提升机
：本技术涉及一种应用于微量元素预混合饲料的螺旋提升机。
技术介绍
：预混合饲料指由一种或多种的添加剂原料(或单体)与载体(carrier)或稀释剂(diluent,thiner)搅拌均匀的混合物，又称添加剂预混料或预混料，目的是有利于微量原料均匀分散于大量的配合饲料中；预混合饲料可视为配合饲料的核心，因其含有的微量活性组分常是配合饲料饲用效果的决定因素。预混合饲料在由几种配料混合、烘干后需要进行粉碎，但由于烘干后的物料温度较高，在没有散热情况下直接粉碎，在出料包装时物料温度还较高，从而不利于预混合饲料的长期保存。
技术实现思路
：鉴于现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种应用于微量元素预混合饲料的螺旋提升机，该应用于微量元素预混合饲料的螺旋提升机设计合理，有利于预混合饲料在烘干后送料的同时进行降温，从而满足要求。本技术应用于微量元素预混合饲料的螺旋提升机，其特征在于：包括底座和设在底座上的支撑板，在支撑板底面设有振动电机，所述支撑板上设有螺旋形输料道，螺旋形输料道的侧边缘均设有围板，螺旋形输料道与围板形成圆柱形体，在支撑板上设有围在圆柱形体下部外围的圆形围挡片，圆形围挡片一侧上部为物料入口端，在支撑板上位于物料入口端与螺旋形输料道入料端之间设有斜挡板，以让物料不会从物料入口端直接进入到螺旋形输料道入料端。进一步的，上述圆形围挡片的内侧壁与其相对的圆柱形体下部外侧壁上分别设有矩形挡板片，两个矩形挡板片分别垂直于支撑板，两个挡板片形成八字形，八字形两个挡板片的大端往小端即是输料的方向。进一步的，上述支撑板上位于矩形挡板片附近且远离物料入口端设有呈V字形分摊板片，分摊板片由两片直角三角形片材的短直角边拼接形成V字形，V字形分摊板片的小端往大端即是输料的方向。进一步的，上述圆柱形体的上部外围套设有倒圆锥台状的筒体，所述筒体的下缘连接有透明塑料罩，在筒体上端部设有负压抽吸管。进一步的，上述矩形挡板片、分摊板片的上方设有若干个包被剂喷射口。进一步的，上述螺旋提升机的输出端为U形槽板，即是螺旋形输料道和围板在输出端的延伸。本技术螺旋提升机的工作过程，经过烘干的微量元素预混合饲料通过接料斗进入到支撑板上，随着振动电机对支撑板下表面的振动，使饲料沿着圆形围挡片与圆柱形体下部之间的支撑板表面行进，从物料入口端（即从接料斗落料的位置）绕道进入到螺旋形输料道入料端，进入螺旋形输料道后，随着振动电机对螺旋形输料道的作用，饲料也即沿着螺旋形输料道的螺旋行进至出料端，行进过程中受到围板的限制，使饲料不会脱离螺旋形输料道；本技术由于该螺旋形输料道呈螺旋形的，饲料在从入料端至出料端经过长距离的过程，且在振动爬升过程，不断重复小距离的上、下振动，使饲料自身的热量充分散发，从而在出料前饲料即达到了常温，满足包装的要求。附图说明：图1是螺旋提升机的主视图；图2、3是图1的局部示意图；图4是图3的K-K剖面图；图5是图4的M向视图；图6是螺旋形输料道的断面图。具体实施方式：下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明。需要特别说明的是，本技术的保护范围应当包括但不限于本实施例所公开的
技术实现思路
。本技术应用于微量元素预混合饲料的螺旋提升机A包括底座A1和设在底座上的支撑板A2，支撑板A2为圆形钢板，在支撑板A2底面设有振动电机A3，所述支撑板上设有螺旋形输料道A4，螺旋形输料道A4的内、外侧边缘均设有围板A5，围板A5呈螺旋形，螺旋形输料道A4与围板A5形成圆柱形体(整个螺旋形输料道A4只有一个下端的入口和上端的出口)，在支撑板A2上设有围在圆柱形体下部外围的圆形围挡片A6，圆形围挡片A6一侧上部为物料入口端，该物料入口端可以设有接料斗A0，接料斗上端用于承接烘干后输出的物料，下端输出到圆形围挡片A6与圆柱形体下部之间的支撑板表面上，在支撑板上位于物料入口端A01与螺旋形输料道入料端A41之间设有斜挡板A7，以让物料不会从物料入口端（即从接料斗落料的位置）直接进入到螺旋形输料道入料端。图示对于螺旋形输料道A4无法直观理解其构造，在此给予更多表述，该螺旋形输料道即可以看做一个长条形金属薄板以螺旋的方式自下而上旋绕，旋绕后螺旋形输料道的外边缘和内边缘在支撑板上的投影为两个同心圆，整体形成一个圆柱体，在螺旋形输料道内、外缘焊接在周侧的几个立柱A15上，立柱底部焊接固定在支撑板A2上，以确保螺距和整体构造的竖立。螺旋提升机A的工作过程，经过烘干的微量元素预混合饲料通过接料斗A0进入到支撑板A2上，随着振动电机对支撑板A2下表面的振动，使饲料沿着圆形围挡片A6与圆柱形体下部之间的支撑板表面行进，从物料入口端A01（即从接料斗落料的位置）绕道进入到螺旋形输料道入料端A41，进入螺旋形输料道后，随着振动电机对螺旋形输料道A4的作用(螺旋形输料道A4通过立柱与支撑板形成一体)，饲料也即沿着螺旋形输料道A4的螺旋行进至出料端，行进过程中受到围板A5的限制，使饲料不会脱离螺旋形输料道A4，由于该螺旋形输料道A4呈螺旋形的，饲料在从入料端至出料端经过长距离的过程，且在振动爬升过程，不断重复小距离的上、下振动，使饲料自身的热量充分散发，从而在出料前饲料即达到了常温，满足包装的要求。进一步的，为了有利于物料的收拢，以利于在物料上可更加充分的喷淋包被剂，上述圆形围挡片的内侧壁与其相对的圆柱形体下部外侧壁上分别设有矩形挡板片A8，两个矩形挡板片A8分别垂直于支撑板A2，两个挡板片A8形成八字形，八字形两个挡板片A8的大端往小端即是输料的方向，矩形挡板片A8的高度与圆形围挡片A6的高度相当。进一步的，为了有利于物料的分摊平铺，以利于在物料上可更加充分的喷淋包被剂，上述支撑板上位于矩形挡板片A8附近且远离物料入口端设有呈V字形分摊板片A9，分摊板片A9由两片直角三角形片材A10的短直角边拼接形成V字形，V字形分摊板片的小端往大端即是输料的方向，分摊板片A9的高度（即直角三角形片材A10的短直角边的长度）在2-5厘米。上述矩形挡板片A8和V字形分摊板片A9在输送料的方向上具有一定间距，该距离在3-10厘米，经过上述矩形挡板片A8和V字形分摊板片A9的作用，有利于物料上可更加充分的喷淋包被剂，之所以矩形挡板片A8和V字形分摊板片A9有利于物料上可更加充分的喷淋包被剂，是由于包被剂喷淋的面积有限，通过矩形挡板片A8可将物料收拢，使物料可以被集中喷淋，而V字形分摊板片A9使物料分摊、平铺较薄，让物料更充分被喷淋到，当然所使用的喷淋口位于矩形挡板片A8附近的较靠近支撑板（喷淋面积小而集中），而喷淋口位于V字形分摊板片A9附近的较远离支撑板（喷淋面积大）。进一步的，为了防止物料在输送过程中产生的粉尘，上述圆柱形体的上部外围套设有倒圆锥台状的筒体A11，所述筒体A11的下缘连接有透明塑料罩A12，在筒体上端部设有负压抽吸管A13，通过该筒体A11和透明塑料罩本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于微量元素预混合饲料的螺旋提升机，其特征在于：包括底座和设在底座上的支撑板，在支撑板底面设有振动电机，所述支撑板上设有螺旋形输料道，螺旋形输料道的侧边缘均设有围板，螺旋形输料道与围板形成圆柱形体，在支撑板上设有围在圆柱形体下部外围的圆形围挡片，圆形围挡片一侧上部为物料入口端，在支撑板上位于物料入口端与螺旋形输料道入料端之间设有斜挡板，以让物料不会从物料入口端直接进入到螺旋形输料道入料端；所述圆形围挡片的内侧壁与其相对的圆柱形体下部外侧壁上分别设有矩形挡板片，两个矩形挡板片分别垂直于支撑板，两个挡板片形成八字形，八字形两个挡板片的大端往小端即是输料的方向；所述支撑板上位于矩形挡板片附近且远离物料入口端设有呈V字形分摊板片，分摊板片由两片直角三角形片材的短直角边拼接形成V字形，V字形分摊板片的小端往大端即是输料的方向。/n
【技术特征摘要】
1.一种应用于微量元素预混合饲料的螺旋提升机，其特征在于：包括底座和设在底座上的支撑板，在支撑板底面设有振动电机，所述支撑板上设有螺旋形输料道，螺旋形输料道的侧边缘均设有围板，螺旋形输料道与围板形成圆柱形体，在支撑板上设有围在圆柱形体下部外围的圆形围挡片，圆形围挡片一侧上部为物料入口端，在支撑板上位于物料入口端与螺旋形输料道入料端之间设有斜挡板，以让物料不会从物料入口端直接进入到螺旋形输料道入料端；所述圆形围挡片的内侧壁与其相对的圆柱形体下部外侧壁上分别设有矩形挡板片，两个矩形挡板片分别垂直于支撑板，两个挡板片形成八字形，八字形两个挡板片的大端往小端即是输料的方向；所述支撑板上位于矩形挡板片附近且远离物料入口端设有呈V字形...
【专利技术属性】
技术研发人员：马增欣，蔡闽通，郑永，
申请(专利权)人：福建深纳生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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