一种干湿分离式生猪自动供料装置制造方法及图纸

一种干湿分离式生猪自动供料装置，包括支架、底板、安装架、饲喂槽、导向杆、支撑弹簧、行程开关、保护板、第一转轴、步进电机、干料仓、水仓、出料管道、电动阀门、直线导轨、控制电机、第二转轴、搅拌结构。本实用新型专利技术将干料与水实现分离储存，避免了湿饲料的残留，减少了饲料的浪费，同时解决了湿饲料长时间暴漏在空气中容易滋生大量细菌的问题，避免对猪的健康产生影响，控制电机通过第二转轴带动搅拌结构转动的同时，通过滑块在直线导轨上的直线往复运动，可以保证搅拌的均匀性，同时将搅拌好的湿饲料均匀铺在饲喂槽内，装置通过PLC控制柜控制，实现全自动化操作，无需人工介入，提高了工作效率，且保证了喂食的有效性和及时性。

【技术实现步骤摘要】
一种干湿分离式生猪自动供料装置
本技术涉及生猪养殖
，尤其涉及一种干湿分离式生猪自动供料装置。
技术介绍
猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。按类别分：全价料、浓缩料和预混料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用，市场上的浓缩料至少有50多种。预混料是添加剂预混合饲料的简称，是将一种或多种微量组分（包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂）与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品，是全价配合饲料的一种重要组分。现有的生猪养殖中，一般对生猪饲喂湿饲料，通常是在搅拌仓内对饲料进行搅拌后再供料，而每次送料后搅拌仓内必然残留一定量的湿饲料，长时间暴漏在空气中容易滋生大量细菌，随着下一次的搅拌与新加入的饲料混在一起供猪进食，易导致生猪生病，影响其健康生长，尤其是在天气较热的夏季，此种情况时有发生。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种干湿分离式生猪自动供料装置，包括支架、底板、安装架、饲喂槽、导向杆、支撑弹簧、行程开关、保护板、第一转轴、步进电机、干料仓、水仓、出料管道、电动阀门、直线导轨、控制电机、第二转轴、搅拌结构，所述支撑上安装有底板，所述底板上固定安装有饲喂槽，所述饲喂槽的两端分别对称设有两组凸块，所述凸块上预设有导向孔，所述底板上与导向孔对应的位置设有固定焊接有导向杆，所述导向杆向上穿过导向孔且延伸出导向孔一段距离；所述饲喂槽的底部设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的数量为N个，N≥3，N根支撑弹簧规格相同且等间距设置，所述支撑弹簧的上、下分别与饲喂槽、底板固定连接；所述底板上安装有安装架，所述安装架为立方体结构的框架，所述安装架上呈对角的位置关系固定安装有行程开关，所述行程开关的位置高度等于饲喂槽为空时凸块所在位置高度；所述保护板一端通过销轴与饲喂槽的端面转动连接，所述保护板的另一端与饲喂槽的另一端分别设有步进电机、孔用内卡簧，所述步进电机的输出端通过第一转轴与孔用内卡簧相连接；所述安装架顶部分别通过安装板及螺栓固定安装有干料仓、水仓，所述干料仓、水仓底部分别设有出料管道，所述出料管道上安装有电动阀门；所述安装架水平方向上设有直线导轨，所述直线导轨上滑动安装有滑块，所述滑块底部固定安装有控制电机，所述控制电机的输出端通过第二转轴与搅拌结构相连接；所述安装架上还设有PLC控制柜，通过PLC控制柜实现行程开关、步进电机、电动阀门、直线导轨、控制电机的动作。进一步的，所述饲喂槽截面为半圆弧型结构。进一步的，所述导向杆延伸出导向孔的距离范围在15cm-20cm，且其顶部设有限位块，所述限位块为圆柱形结构，所述限位块的直径大于导向杆的直径。进一步的，所述步进电机固定安装在安装架上。进一步的，所述保护板为U型结构。进一步的，所述保护板的高度为安装架高度的一半。进一步的，所述步进电机每次通过第一转轴带动保护板转动的角度为150°。进一步的，所述直线导轨的长度等于饲喂槽的长度。进一步的，所述搅拌结构为圆环及在圆环底部等间距向外发散的爪形结构构成，其通过圆环内的螺纹实现与第二转轴的固定连接。进一步的，所述爪形结构数量为5个。本技术的有益效果为：（1）、将干料与水实现分离储存，需要添料时直接将干料与水加入饲喂槽内在饲喂槽内实现搅拌，省去了搅拌仓这一设备及在搅拌仓内内对饲料进行搅拌这一过程，避免了湿饲料的残留，减少了饲料的浪费，同时解决了湿饲料长时间暴漏在空气中容易滋生大量细菌的问题，避免对猪的健康产生影响；（2）、在饲喂槽内对饲料进行搅拌时，保护板在通过步进电机带动升起至约垂直的位置，对饲喂槽进行阻挡，避免此时猪进食搅拌装置对猪造成伤害；（3）、控制电机通过第二转轴带动搅拌结构转动的同时，通过滑块在直线导轨上的直线往复运动，可以保证搅拌的均匀性，同时将搅拌好的湿饲料均匀铺在饲喂槽内，方便多只猪的同时进食；（4）、装置通过PLC控制柜控制，实现全自动化操作，无需人工介入，提高了工作效率，且保证了喂食的有效性和及时性。附图说明图1为本技术主体结构图；图2为本技术正视图；图3为本技术A处局部放大示意图；图4为本技术侧视图；图5为本技术的搅拌结构结构示意图；图6为本技术保护板升起时的结构示意图；图7为本技术电气控制原理图。如图，支架-1、底板-2、安装架-3、饲喂槽-4、凸块-5、导向杆-6、限位块-7、支撑弹簧-8、行程开关-9、保护板-10、销轴-11、孔用内卡簧-12、第一转轴-13、步进电机-14、干料仓-15、水仓-16、出料管道-17、电动阀门-18、直线导轨-19、滑块-20、控制电机-21、第二转轴-22、搅拌结构-23、PLC控制柜-24、安装板-25。具体实施方式下面结合附图所示，对本技术进行进一步说明：本技术为一种干湿分离式生猪自动供料装置，包括支架1、底板2、安装架3、饲喂槽4、导向杆6、支撑弹簧8、行程开关9、保护板10、第一转轴13、步进电机14、干料仓15、水仓16、出料管道17、电动阀门18、直线导轨19、控制电机21、第二转轴22、搅拌结构23，所述支撑上安装有底板2，所述底板2上固定安装有饲喂槽4，所述饲喂槽4的两端分别对称设有两组凸块5，所述凸块5上预设有导向孔，所述底板2上与导向孔对应的位置设有固定焊接有导向杆6，所述导向杆6向上穿过导向孔且延伸出导向孔一段距离；所述饲喂槽4的底部设有支撑弹簧8，所述支撑弹簧8的数量为N个，N≥3，N根支撑弹簧8规格相同且等间距设置，所述支撑弹簧8的上、下分别与饲喂槽4、底板2固定连接；所述底板2上安装有安装架3，所述安装架3为立方体结构的框架，所述安装架3上呈对角的位置关系固定安装有行程开关9，所述行程开关9的位置高度等于饲喂槽4为空时凸块5所在位置高度；所述保护板10一端通过销轴11与饲喂槽4的端面转动连接，所述保护板10的另一端与饲喂槽4的另一端分别设有步进电机14、孔用内卡簧12，所述步进电机14的输出端通过第一转轴13与孔用内卡簧12相连接；所述安装架3顶部分别通过安装板25及螺栓固定安装有干料仓15、水仓16，所述干料仓15、水仓16底部分别设有出料管道17，所述出料管道17上安装有电动阀门18；所述安装架3水平方向上设有直线导轨19，所述直线导轨19上滑动安装有滑块20，所述滑块20底部固定安装有控制电机21，所述控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干湿分离式生猪自动供料装置，其特征在于，包括支架、底板、安装架、饲喂槽、导向杆、支撑弹簧、行程开关、保护板、第一转轴、步进电机、干料仓、水仓、出料管道、电动阀门、直线导轨、控制电机、第二转轴、搅拌结构，所述支架上安装有底板，所述底板上固定安装有饲喂槽，所述饲喂槽的两端分别对称设有两组凸块，所述凸块上预设有导向孔，所述底板上与导向孔对应的位置固定焊接有导向杆，所述导向杆向上穿过导向孔且延伸出导向孔一段距离；/n所述饲喂槽的底部设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的数量为N个，N≥3，N根支撑弹簧规格相同且等间距设置，所述支撑弹簧的上、下分别与饲喂槽、底板固定连接；/n所述底板上安装有安装架，所述安装架为立方体结构的框架，所述安装架上呈对角的位置关系固定安装有行程开关，所述行程开关的位置高度等于饲喂槽为空时凸块所在位置高度；/n所述保护板一端通过销轴与饲喂槽的端面转动连接，所述保护板的另一端与饲喂槽的另一端分别设有步进电机、孔用内卡簧，所述步进电机的输出端通过第一转轴与孔用内卡簧相连接；/n所述安装架顶部分别通过安装板及螺栓固定安装有干料仓、水仓，所述干料仓、水仓底部分别设有出料管道，所述出料管道上安装有电动阀门；/n所述安装架水平方向上设有直线导轨，所述直线导轨上滑动安装有滑块，所述滑块底部固定安装有控制电机，所述控制电机的输出端通过第二转轴与搅拌结构相连接；/n所述安装架上还设有PLC控制柜，通过PLC控制柜实现行程开关、步进电机、电动阀门、直线导轨、控制电机的动作。/n...

【技术特征摘要】
1.一种干湿分离式生猪自动供料装置，其特征在于，包括支架、底板、安装架、饲喂槽、导向杆、支撑弹簧、行程开关、保护板、第一转轴、步进电机、干料仓、水仓、出料管道、电动阀门、直线导轨、控制电机、第二转轴、搅拌结构，所述支架上安装有底板，所述底板上固定安装有饲喂槽，所述饲喂槽的两端分别对称设有两组凸块，所述凸块上预设有导向孔，所述底板上与导向孔对应的位置固定焊接有导向杆，所述导向杆向上穿过导向孔且延伸出导向孔一段距离；
所述饲喂槽的底部设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的数量为N个，N≥3，N根支撑弹簧规格相同且等间距设置，所述支撑弹簧的上、下分别与饲喂槽、底板固定连接；
所述底板上安装有安装架，所述安装架为立方体结构的框架，所述安装架上呈对角的位置关系固定安装有行程开关，所述行程开关的位置高度等于饲喂槽为空时凸块所在位置高度；
所述保护板一端通过销轴与饲喂槽的端面转动连接，所述保护板的另一端与饲喂槽的另一端分别设有步进电机、孔用内卡簧，所述步进电机的输出端通过第一转轴与孔用内卡簧相连接；
所述安装架顶部分别通过安装板及螺栓固定安装有干料仓、水仓，所述干料仓、水仓底部分别设有出料管道，所述出料管道上安装有电动阀门；
所述安装架水平方向上设有直线导轨，所述直线导轨上滑动安装有滑块，所述滑块底部固定安装有控制电机，所述控制电机的输出端通过第二转轴与搅拌结构相连接；
所述安装架上还设有PLC控制柜，通过PLC控制柜实现行程开关、步进电机、电动阀门、直线导轨、控制电机的动作...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸿志，
申请(专利权)人：天津市华园种猪养殖有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12