一种促进发酵床反应的补氧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种促进发酵床反应的补氧机构，包括设于发酵床垫料下方的若干根补氧管，每根补氧管位于发酵床地板上对应开设的凹槽中，每根补氧管上设有若干个防堵气嘴，还包括氧传感器、控制器和制氧机，所述氧传感器用于监测发酵床垫料的氧含量，所述控制器根据氧传感器数据控制制氧机的启停，所述制氧机通过送氧管与所有的补氧管连通。通过在发酵床地板上开设若干凹槽并设置补氧管，每根补氧管上设有若干个防堵气嘴，该防堵气嘴可以避免垫料堵塞氧气出口，并通过氧传感器监测发酵床垫料氧含量，控制器根据监测数据控制制氧机的启停，送氧管将氧气送至防堵气嘴，实现对垫料主动补氧，以促进发酵床反应，补氧效果优于翻耙垫料。

【技术实现步骤摘要】
一种促进发酵床反应的补氧机构
本技术涉及发酵床
，具体涉及一种促进发酵床反应的补氧机构。
技术介绍
发酵床是利用全新的理念，结合现代微生物发酵处理技术提出的一种环保、安全、有效的生态养猪法，主要是通过对猪粪便排泄物的科学处理，实现经济效益、社会效益和生态效益的统一，是一项环保、低碳、零排放、无污染的生态养猪技术。传统的发酵床一般是直接在地板上铺设垫料，而猪则直接在垫料上活动。由于微生物分解猪粪时需要氧气，因而需要对发酵床垫料进行补氧。目前大多是通过定期对发酵床垫料进行翻耙，但其效果较为一般，因此，有必要研究一种效果更好地补氧机构，以促进发酵床反应。
技术实现思路
本技术目的在于：针对目前大多通过翻耙对垫料进行补氧效果一般的问题，提供一种促进发酵床反应的补氧机构，该机构通过对发酵床进行氧含量监控，在垫料氧含量偏低时，通过补氧管路对垫料进行主动补氧，以促进发酵床反应，补氧效果优于翻耙垫料。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种促进发酵床反应的补氧机构，包括设于发酵床垫料下方的若干根补氧管，每根补氧管位于发酵床地板上对应开设的凹槽中，每根补氧管上设有若干个防堵气嘴，还包括氧传感器、控制器和制氧机，所述氧传感器用于监测发酵床垫料的氧含量，所述控制器根据氧传感器数据控制制氧机的启停，所述制氧机通过送氧管与所有的补氧管连通。本技术通过在发酵床地板上开设若干凹槽并设置补氧管，每根补氧管上设有若干个防堵气嘴，该防堵气嘴可以避免垫料堵塞氧气出口，并通过氧传感器监测发酵床垫料的氧含量，控制器根据氧传感器的监测数据控制制氧机的启停，制氧机通过送氧管与所有的补氧管连通将氧气送至防堵气嘴，实现对垫料进行补氧；该补氧机构在监测垫料氧含量偏低时，通过补氧管路对垫料进行主动补氧，以促进发酵床反应，补氧效果优于翻耙垫料。作为本技术的优选方案，所述防堵气嘴包括主管和套设于主管外的防护管，所述主管与所述防护管之间留有间隙，所述主管与所述补氧管连通，所述主管和所述防护管上远离补氧管的一端均封闭，所述主管和所述防护管的侧壁上均设有若干个出气孔。通过设置主管和防护管，主管与补氧管连通，氧气通过补氧管进入主管内，由于主管和防护管上远离补氧管的一端均封闭，且主管和防护管的侧壁上均设有若干个出气孔，氧气通过主管和防护管侧壁流出，如此主管和防护管上的出气孔不易堵塞，由于主管与防护管之间留有间隙，该间隙内可以容纳少量杂质，只需后期取下防护管即可将间隙内的杂质清除，采用上述方案可以大大降低气嘴堵塞的概率。作为本技术的优选方案，所述主管上的出气孔孔径大于所述防护管上的出气孔孔径。如此，一方面可以通过防护管上的出气孔孔径来控制垫料进入主管内，另一方面可以使得防护管上出气孔处压力升高，可以进一步避免垫料堵塞防护管出气孔。作为本技术的优选方案，所述防护管与所述主管为螺纹连接。防护管与主管采用螺纹连接，方便防护管的安装及拆卸，同时便于通过更换防护管，实现补氧管和主管的重复利用，节约成本。作为本技术的优选方案，所述发酵床地板的表面设有过滤网。通过设置过滤网既可以减少垫料进入发酵床地板上的凹槽中，进一步降低防堵气嘴出现堵塞的可能性，同时过滤网不影响氧气向垫料渗透。作为本技术的优选方案，所述过滤网为钢丝网。由于钢丝网具有一定的承载能力，可以避免向凹槽内发生弯曲而影响到防堵气嘴。作为本技术的优选方案，所有的补氧管沿发酵床宽度方向成排间隔设置。如此，使补氧管长度方向与发酵床长度方向一致，可以减少补氧管的根数，有利于补氧管的安装布置。作为本技术的优选方案，所述补氧管和所述防堵气嘴均为塑料材质。通过采用塑料材质制成，方便补氧管和防堵气嘴的加工制造，且成本低。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术通过在发酵床地板上开设若干凹槽并设置补氧管，每根补氧管上设有若干个防堵气嘴，该防堵气嘴可以避免垫料堵塞氧气出口，并通过氧传感器监测发酵床垫料的氧含量，控制器根据氧传感器的监测数据控制制氧机的启停，制氧机通过送氧管与所有的补氧管连通将氧气送至防堵气嘴，实现对垫料进行补氧；该补氧机构在监测垫料氧含量偏低时，通过补氧管路对垫料进行主动补氧，以促进发酵床反应，补氧效果优于翻耙垫料；2、防堵气嘴通过设置主管和防护管，主管与补氧管连通，氧气通过补氧管进入主管内，由于主管和防护管上远离补氧管的一端均封闭，且主管和防护管的侧壁上均设有若干个出气孔，氧气通过主管和防护管侧壁流出，如此主管和防护管上的出气孔不易堵塞，由于主管与防护管之间留有间隙，该间隙内可以容纳少量杂质，只需后期取下防护管即可将间隙内的杂质清除，采用上述方案可以大大降低气嘴堵塞的概率。附图说明图1为本技术中的促进发酵床反应的补氧机构断面图。图2为隐藏图1中的过滤网后的俯视图。图3为补氧管断面的放大示意图。图中标记：1-补氧管，2-防堵气嘴，21-主管，22-防护管，23-间隙，24-出气孔，3-制氧机，4-送氧管，5-过滤网，6-地板，61-凹槽，7-侧墙。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例本实施例提供一种促进发酵床反应的补氧机构；如图1-图3所示，本实施例中的促进发酵床反应的补氧机构，包括设于发酵床垫料下方的若干根补氧管1，每根补氧管1位于发酵床地板6上对应开设的凹槽61中，每根补氧管1上设有若干个防堵气嘴2，还包括氧传感器、控制器和制氧机3，所述氧传感器用于监测发酵床垫料的氧含量，所述控制器根据氧传感器数据控制制氧机3的启停，所述制氧机3通过送氧管4与所有的补氧管1连通。本技术通过在发酵床地板上开设若干凹槽并设置补氧管，每根补氧管上设有若干个防堵气嘴，该防堵气嘴可以避免垫料堵塞氧气出口，并通过氧传感器监测发酵床垫料的氧含量，控制器根据氧传感器的监测数据控制制氧机的启停，制氧机通过送氧管与所有的补氧管连通将氧气送至防堵气嘴，实现对垫料进行补氧；该补氧机构在监测垫料氧含量偏低时，通过补氧管路对垫料进行主动补氧，以促进发酵床反应，补氧效果优于翻耙垫料。本实施例中，所述防堵气嘴2包括主管21和套设于主管21外的防护管22，所述主管21与所述防护管22之间留有间隙23，所述主管21与所述补氧管1连通，所述主管21和所述防护管22上远离补氧管1的一端均封闭，所述主管21和所述防护管22的侧壁上均设有若干个呈梅花形均布的出气孔24。通过设置主管和防护管，主管与补氧管连通，氧气通过补氧管进入主管内，由于主管和防护管上远离补氧管的一端均封闭，且主管和防护管的侧壁上均设有若干个出气孔，氧气通过主管和防护管侧壁流出，如此主管和防护管上的出气孔不易堵塞，由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种促进发酵床反应的补氧机构，其特征在于，包括设于发酵床垫料下方的若干根补氧管，每根补氧管位于发酵床地板上对应开设的凹槽中，每根补氧管上设有若干个防堵气嘴，还包括氧传感器、控制器和制氧机，所述氧传感器用于监测发酵床垫料的氧含量，所述控制器根据氧传感器数据控制制氧机的启停，所述制氧机通过送氧管与所有的补氧管连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种促进发酵床反应的补氧机构，其特征在于，包括设于发酵床垫料下方的若干根补氧管，每根补氧管位于发酵床地板上对应开设的凹槽中，每根补氧管上设有若干个防堵气嘴，还包括氧传感器、控制器和制氧机，所述氧传感器用于监测发酵床垫料的氧含量，所述控制器根据氧传感器数据控制制氧机的启停，所述制氧机通过送氧管与所有的补氧管连通。


2.根据权利要求1所述的促进发酵床反应的补氧机构，其特征在于，所述防堵气嘴包括主管和套设于主管外的防护管，所述主管与所述防护管之间留有间隙，所述主管与所述补氧管连通，所述主管和所述防护管上远离补氧管的一端均封闭，所述主管和所述防护管的侧壁上均设有若干个出气孔。


3.根据权利要求2所述的促进发酵床反应的补氧机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱波，都绍娟，
申请(专利权)人：贵州绿尚鲜农业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52