一种滚动式耘锄及除草装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种滚动式耘锄及除草装置，属于农具领域，滚动式耘锄包括：滚筒，所述滚筒的端部转动连接有拉杆；除草片，设有多个，多个所述除草片绕所述滚筒的周向环形均匀分布。除草装置包括机架、以及上述滚动式耘锄，所述滚动式耘锄安装在所述机架上。本实用新型专利技术的滚动式耘锄包括滚筒以及沿滚筒周向环形均匀分布的除草片，耘锄在行进过程中带动滚筒转动，除草片转动铲除杂草，解决了现有技术中通过铲子铲除杂草时存在的铲除作业面小，杂草去除不干净的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种滚动式耘锄及除草装置
本技术属于农具领域，具体涉及一种滚动式耘锄，另外，本技术还涉及一种包括上述滚动式耘锄的除草装置。
技术介绍
耘锄是用来除草和松土的锄头，可以清除田间杂草，避免杂草与农作物争夺养分，还可以疏松地表土壤，切断土壤中毛细管水分蒸发，起到保水保墒的作用。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有的耘锄至少存在以下缺陷：现有的耘锄基本都是通过设置在机架上的铲子进行除草、松土，铲子具有尖端以便进行松土，且沿耘锄移动方向，铲子直行式铲除杂草，这种结构的耘锄具有铲除作业面小，杂草去除不干净的缺陷，进而导致除草效率低下。
技术实现思路
基于上述背景问题，本技术旨在提供一种滚动式耘锄，包括滚筒以及沿滚筒周向环形均匀分布的除草片，耘锄在行进过程中带动滚筒转动，除草片转动铲除杂草，解决了现有技术中铲除作业面小，杂草去除不干净的缺陷。为达到上述目的，本技术实施例提供的技术方案是：一方面，本技术实施例提供一种滚动式耘锄，包括：滚筒，所述滚筒的端部转动连接有拉杆；除草片，设有多个，多个所述除草片绕所述滚筒的周向环形均匀分布。在一个实施例中，多个所述除草片均沿滚筒的非径向设置，且所述除草片沿滚筒的轴向延伸。优选地，所述除草片均通过支柱固定在滚筒表面。在一个实施例中，所述滚筒设有两组，两组所述滚筒相对的一端分别转动设有拉杆，两个所述拉杆远离滚筒的一端均固定在安装杆上。优选地，两组所述滚筒呈“八”字型分布。在一个实施例中，所述滚筒设有一组，所述滚筒的两端均转动连接有拉杆。优选地，两个所述拉杆远离滚筒的一端相接，并与安装杆固定。在一个实施例中，所述滚筒内沿轴向设有轴承，所述拉杆为折线形，所述拉杆的一端穿出所述轴承。另一方面，本技术实施例提供一种除草装置，包括机架、以及上述滚动式耘锄，所述滚动式耘锄安装在所述机架上。在一个实施例中，所述滚动式耘锄至少设有两组，每组所述滚动式耘锄均沿机架延伸方向可移动设置与现有技术相比，本技术实施例至少具有以下效果：1、本技术的滚动式耘锄包括滚筒以及沿滚筒周向环形均匀分布的除草片，耘锄在行进过程中带动滚筒转动，除草片转动铲除杂草，解决了现有技术中通过铲子铲除杂草时存在的铲除作业面小，杂草去除不干净的缺陷。2、本技术的滚动式耘锄可以设置两组滚筒，将两组滚筒设置呈“八”字形分布，使用时两组滚筒可以各自对应田间畦棱的两侧，除草作业面覆盖广，进一步提高除草效率。3、本技术的除草装置可以设置多组滚动式耘锄，滚动式耘锄沿机架延伸方向可移动设置，这样可以调节相邻两组滚动式耘锄的间距，以匹配不同宽度的畦棱间距。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例1中滚动式耘锄的结构示意图；图2为图1中滚筒的侧视图；图3为本技术实施例2中滚动式耘锄的结构示意图；图4为本技术实施例3中除草装置的结构示意图；图5为本技术实施例4中除草装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1为了解决现有耘锄存在的除草作业面小，杂草去除不干净的缺陷，本实施例提供一种滚动式耘锄，如图1所示，包括第一滚筒1、第二滚筒2、以及除草片3，即本实施例的滚筒设有两组。所述第一滚筒1和第二滚筒2的结构相同，接下来将以第一滚筒1为例进行详细描述，具体的，如图2所示，所述第一滚筒1周向均环形均匀分布有所述除草片3，在本实施例中，第一滚筒1的周向设有五个除草片3，五个所述除草片3均沿第一滚筒1的非径向设置，且除草片3倾斜设置，所谓倾斜设置，是指除草片3的表面与连接点处切线成锐角设置，连接点是指除草片3和第一滚筒1连接点。如图2所示，本实施例中的滚动式耘锄在工作时顺时针转动，为了方便进行除草、翻土，本实施例将除草片3设置为楔形，即除草片3位于转动方向前方的侧边的厚度小于位于转动方向后方的侧边的厚度。在本实施例中，所述除草片3均通过支柱301固定在第一滚筒1表面，固定方式可以是焊接，但是并不局限于此。如图1所示，所述除草片3均沿第一滚筒1的轴向延伸，且除草片3的长度与第一滚筒1的长度相匹配。为了带动第一滚筒1和第二滚筒2转动，如图1所示，所述第一滚筒1的右端可转动设有第一拉杆101，所述第二滚筒2的左端可转动设有第二拉杆201，所述第一拉杆101和第二拉杆201的顶端固定在安装杆4上，通过安装杆4拉动滚动式耘锄行进，此时可以带动第一滚筒1和第二滚动2转动。在本实施例中，所述第一滚筒1和第二滚筒2呈“八”字型分布，即第一拉杆101与第一滚筒1的轴向成钝角设置，第二拉杆201与第二滚筒2的轴向成钝角设置，这样第一滚筒1和第二滚筒2可以各自对应田间畦棱的两侧，除草作业面覆盖广，进一步提高除草效率。需要说明的是，本实施例中除草片3的个数只是以举例的形式进行描述，并不局限于实际中除草片个数。实施例2一种滚动式耘锄，与实施例1不同的是，如图3所示，包括滚筒1和除草片3，即本实施例的滚筒只设有一组。为了带动滚筒1转动，如图3所示，所述滚筒1的左端转动设有第一拉杆101，右端转动设有第二拉杆102，所述第一拉杆101和第二拉杆102均为折线形，且第一拉杆101和第二拉杆102的顶端相接，在本实施例中，第一拉杆101和第二拉杆102的顶端均固定在安装杆4上，即第一拉杆101和第二拉杆102通过安装杆4相接，在其他实施例中，也可以是第一拉杆101和第二拉杆102的顶端相接后再与安装杆4固定。需要说明的是，第一拉杆101和第二拉杆102也不局限于本实施例的顶端相接，在其他实施例中，第一拉杆101和第二拉杆102的顶端也可以是自由端。实施例3一种除草装置，如图4所示，包括第一滚动式耘锄、第二滚动式耘锄及机架。在本实施例中，所述机架包括横梁5，所述第一滚动式耘锄和第二滚动式耘锄均安装在所述横梁5上，具体的，所述横梁5的侧边上设有安装套管501，所述安装套管501的侧壁上穿设有紧固螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚动式耘锄，其特征在于，包括：/n滚筒，所述滚筒的端部转动连接有拉杆；/n除草片，设有多个，多个所述除草片绕所述滚筒的周向环形均匀分布；/n所述滚筒设有两组，两组所述滚筒呈“八”字型分布，且两组所述滚筒相对的一端分别转动设有拉杆，两个所述拉杆远离滚筒的一端均固定在安装杆上。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚动式耘锄，其特征在于，包括：
滚筒，所述滚筒的端部转动连接有拉杆；
除草片，设有多个，多个所述除草片绕所述滚筒的周向环形均匀分布；
所述滚筒设有两组，两组所述滚筒呈“八”字型分布，且两组所述滚筒相对的一端分别转动设有拉杆，两个所述拉杆远离滚筒的一端均固定在安装杆上。


2.根据权利要求1所述的滚动式耘锄，其特征在于，多个所述除草片均沿滚筒的非径向设置，且所述除草片沿滚筒的轴向延伸。


3.根据权利要求2所述的滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建发，
申请(专利权)人：李建发，
类型：新型
国别省市：吉林;22