本实用新型专利技术公开了一种应用于无菌灌注的PTFE复合膜片阀，包括方体，所述方体外壁一侧固定连接有固定块，所述固定块外壁一侧开设有连接槽，所述连接槽一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽与连接槽连通，所述固定块内部开设有稳定槽，所述稳定槽内部固定连接有支撑套，所述支撑套一端滑动连接有支撑杆。本实用新型专利技术通过在固定板和支撑套之间设置弹簧，弹簧的加入，使固定板可以回归原来位置，第一滑杆和第二滑杆的加入，使固定板可以带动连接杆运动，固定杆的加入，使滑套可以摆动运动，滑槽的加入，限制了连接杆的运动轨迹，滑板一端的截面形状设置为直角梯形，使物品可以对滑板进行有效挤压。效挤压。效挤压。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于无菌灌注的PTFE复合膜片阀
[0001]本技术涉及膜片阀
，具体涉及一种应用于无菌灌注的PTFE复合膜片阀。
技术介绍
[0002]膜片阀工作原理是发动机在压缩和做功冲程中，燃烧室内气体压力大于曲轴箱压力，燃烧室内气体通过活塞环进入曲轴箱，加上曲轴箱内飞溅机油，在曲轴箱通风系统的作用下，进入罩盖入口，如果发动机在全负荷工况下运行，混合气流入全负荷腔，经过迷宫，分离出机油，机油在油杯聚集，当机油液位达到15mm时，即压力达到1.2mbar时,在机油重力作用下，打开膜片阀，放出机油；当机油液位小于15mm时，膜片阀关闭，经分离后的曲轴箱气体经全负荷管，流入空滤连接管，进入发动机燃烧室燃烧；同理，发动机在部分负荷下运行，利用部分负荷膜片阀释放混合气中机油。而无菌灌注的膜片阀是膜片阀其中的一种，目前，市面上的膜片阀与管道连接麻烦，费时费力，大大增加工人的劳动时间。
[0003]因此，专利技术一种应用于无菌灌注的PTFE复合膜片阀来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种应用于无菌灌注的PTFE复合膜片阀，通过在固定板和支撑套之间设置弹簧，使固定板可以回归原来位置，在滑套一端设置第二滑杆，使固定板可以带动连接杆运动，在滑套外壁一侧设置固定杆，使滑套可以摆动运动，在稳定杆外壁设置滑槽，连接杆的运动轨迹得到限制，以解决技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于无菌灌注的PTFE复合膜片阀，包括方体，所述方体外壁一侧固定连接有固定块，所述固定块外壁一侧开设有连接槽，所述连接槽一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽与连接槽连通，所述固定块内部开设有稳定槽，所述稳定槽内部固定连接有支撑套，所述支撑套一端滑动连接有支撑杆，所述支撑杆外壁固定连接有固定板，所述固定板与支撑套之间设有弹簧，所述支撑杆远离支撑套一端固定连接有滑板，所述滑板贯穿于连接槽内部，所述滑板与固定块滑动连接，所述固定板一端铰接有第一滑杆，所述第一滑杆远离固定板一端滑动连接有滑套，所述滑套外壁一侧铰接有固定杆，所述滑套远离第一滑杆一端滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆远离滑套一端铰接有连接杆，所述稳定槽内部设有稳定杆，所述稳定杆内部滑动连接有卡合杆，所述卡合杆贯穿于连接槽内部，所述卡合杆与固定块滑动连接，所述稳定杆外壁开设有滑槽，所述滑槽与连接杆滑动连接，所述连接杆远离第二滑杆一端与卡合杆外壁固定连接。
[0006]优选的，所述方体内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽底部开设有第三凹槽，所述第二凹槽与第三凹槽连通，所述第二凹槽内部设有膜片本体，所述第一凹槽与第三凹槽连通，所述固定杆两端均与稳定槽内部固定连接。
[0007]优选的，所述支撑套的数量设置为两个，两个支撑套对称分布于稳定槽内部。
[0008]优选的，所述膜片本体为PTFE复合材质构件，所述稳定槽的截面形状设置为圆环
形。
[0009]优选的，所述第一滑杆的设置为两组，每组设置为两个，两个第一滑杆对称分布于固定板外壁两侧。
[0010]优选的，所述弹簧一端与支撑套外壁固定连接，所述弹簧另一端与固定板外壁固定连接。
[0011]优选的，所述滑板一端的截面形状设置为直角梯形，所述连接槽的截面形状设置为圆形。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]通过在固定板和支撑套之间设置弹簧，弹簧的加入，使固定板可以回归原来位置，第一滑杆和第二滑杆的加入，使固定板可以带动连接杆运动，固定杆的加入，使滑套可以摆动运动，滑槽的加入，限制了连接杆的运动轨迹，滑板一端的截面形状设置为直角梯形，使物品可以对滑板进行有效挤压，该膜片阀与管道连接简单，省时省力，大大提高工人的劳动效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的稳定槽主剖视图；
[0017]图3为本技术的滑槽俯视图；
[0018]图4为本技术的滑槽主剖视图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1方体、2固定块、3连接槽、4第一凹槽、5稳定槽、6支撑套、7支撑杆、8固定板、9弹簧、10滑板、11第一滑杆、12滑套、13固定杆、14第二滑杆、15连接杆、16稳定杆、17卡合杆、18滑槽、19第二凹槽、20第三凹槽、21膜片本体。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种应用于无菌灌注的PTFE复合膜片阀，包括方体1，所述方体1外壁一侧固定连接有固定块2，所述固定块2外壁一侧开设有连接槽3，所述连接槽3一侧开设有第一凹槽4，所述第一凹槽4与连接槽3连通，所述固定块2内部开设有稳定槽5，所述稳定槽5内部固定连接有支撑套6，所述支撑套6一端滑动连接有支撑杆7，所述支撑杆7外壁固定连接有固定板8，所述固定板8与支撑套6之间设有弹簧9，所述支撑杆7远离支撑套6一端固定连接有滑板10，所述滑板10贯穿于连接槽3内部，所述滑板10与固定块2滑动连接，所述固定板8一端铰接有第一滑杆11，所述第一滑杆11远离固定板8一端滑动连接有滑套12，所述滑套12外壁一侧铰接有固定杆13，所述滑套12远离第一滑杆11一端滑动连接有第二滑杆14，所述第二滑杆14远离滑套12一端铰接有连接杆15，所述稳定槽5内部
设有稳定杆16，所述稳定杆16内部滑动连接有卡合杆17，所述卡合杆17贯穿于连接槽3内部，所述卡合杆17与固定块2滑动连接，所述稳定杆16外壁开设有滑槽18，所述滑槽18与连接杆15滑动连接，所述连接杆15远离第二滑杆14一端与卡合杆17外壁固定连接。
[0023]进一步的，在上述技术方案中，所述方体1内部开设有第二凹槽19，所述第二凹槽19底部开设有第三凹槽20，所述第二凹槽19与第三凹槽20连通，所述第二凹槽19内部设有膜片本体21，所述第一凹槽4与第三凹槽20连通，所述固定杆13两端均与稳定槽5内部固定连接，增加方体1的稳定性。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述支撑套6的数量设置为两个，两个支撑套6对称分布于稳定槽5内部，增加支撑杆7的稳定性，增加弹簧9的稳定性。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述膜片本体21为PTFE复合材质构件，所述稳定槽5的截面形状设置为圆环形，使卡合杆17可以对物品进行有效挤压，增加物品的稳定性。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述第一滑杆11的设置为两组，每组设置为两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于无菌灌注的PTFE复合膜片阀，包括方体(1)，其特征在于：所述方体(1)外壁一侧固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)外壁一侧开设有连接槽(3)，所述连接槽(3)一侧开设有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)与连接槽(3)连通，所述固定块(2)内部开设有稳定槽(5)，所述稳定槽(5)内部固定连接有支撑套(6)，所述支撑套(6)一端滑动连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)外壁固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)与支撑套(6)之间设有弹簧(9)，所述支撑杆(7)远离支撑套(6)一端固定连接有滑板(10)，所述滑板(10)贯穿于连接槽(3)内部，所述滑板(10)与固定块(2)滑动连接，所述固定板(8)一端铰接有第一滑杆(11)，所述第一滑杆(11)远离固定板(8)一端滑动连接有滑套(12)，所述滑套(12)外壁一侧铰接有固定杆(13)，所述滑套(12)远离第一滑杆(11)一端滑动连接有第二滑杆(14)，所述第二滑杆(14)远离滑套(12)一端铰接有连接杆(15)，所述稳定槽(5)内部设有稳定杆(16)，所述稳定杆(16)内部滑动连接有卡合杆(17)，所述卡合杆(17)贯穿于连接槽(3)内部，所述卡合杆(17)与固定块(2)滑动连接，所述稳定杆(16)外壁开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)与连接杆(15)滑动连接，所述连接杆(15)远离第二滑杆(14)一端与卡合杆(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡爱芳，石石榴，
申请(专利权)人：灿因工业技术宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：
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