一种机电维修支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机电维修技术领域，尤其为一种机电维修支撑装置，包括凹形箱，凹形箱内腔的左右两侧均焊接有柱体，两个柱体的外表面滑动套设有套筒，套筒的顶部固定连接有凹形板，电动伸缩杆带动支撑板向上移动，支撑板通过轴承带动螺纹杆在通槽的内表面向上移动，螺纹杆带动凹形板向上移动，凹形板带动套筒在柱体表面滑动，对机电设备支撑的高度进行调节，通过设置转柄带动螺纹杆转动，螺纹杆通过轴承带动支撑板相向移动，并带动电动伸缩杆相向移动，对机电设备支撑的间距进行调节，具备了方便对机电设备进行高度和间距的调节，解决了现有支撑装置不方便对机电设备进行高度和角度调节的问题，从而方便了对机电设备进行维修。从而方便了对机电设备进行维修。从而方便了对机电设备进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种机电维修支撑装置


[0001]本技术涉及机电维修
，具体为一种机电维修支撑装置。

技术介绍

[0002]随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术，等交叉的系统技术，正向光机电一体化技术方向发展，应用范围愈来愈广，尤其是凹形架底座的机床，这种机床的电器控制元件一般都安装在凹形架架板底部，在需要维修时，一般要将待维修的机电设备固定支撑在两个支撑块上进行维修，将支撑块架设在凹形架底部的两侧，而现有的支撑装置不方便对机电设备进行高度和间距的调节，从而不方便对机电设备进行维修，为此我们提出一种机电维修支撑装置，解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种机电维修支撑装置，具备了方便对机电设备进行高度和间距的优点，解决了现有支撑装置不方便对机电设备的高度和间距进行调节的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电维修支撑装置，包括凹形箱，所述凹形箱内腔的左右两侧均焊接有柱体，两个所述柱体的外表面滑动套设有套筒，所述套筒的顶部固定连接有凹形板，所述凹形板内腔的左右两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述凹形箱内腔的左右两侧均开设有通槽，所述螺纹杆相对视的一侧贯穿通槽并通过轴承转动连接有支撑板，所述支撑板的底部通过固定块固定连接有电动伸缩杆，所述螺纹杆相背视的一侧贯穿通槽并延伸至凹形箱的外侧固定连接有转柄。
[0005]优选的，所述电动伸缩杆的底部固定连接有滑块，所述凹形箱内腔底部的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内表面与滑块的外表面滑动连接。
[0006]优选的，所述柱体的顶部焊接有限位块，所述套筒内腔的左右两侧均开设有移动槽，所述移动槽的内表面与限位块的外表面滑动连接。
[0007]优选的，所述通槽的横截高度大于电动伸缩杆上下移动的范围，所述通槽的数量为四个。
[0008]优选的，所述支撑板相对视的一侧粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度为两厘米。
[0009]优选的，所述转柄的表面设置有防滑纹，所述转柄呈环形设计。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置电动伸缩杆带动支撑板向上移动，支撑板通过轴承带动螺纹杆在通槽的内表面向上移动，螺纹杆带动凹形板向上移动，凹形板带动套筒在柱体表面滑动，对机电设备支撑的高度进行调节，通过设置转柄带动螺纹杆转动，螺纹杆通过轴承带动支撑板相向移动，并带动电动伸缩杆相向移动，对机电设备支撑的间距进行调节，通
过设置以上结构，具备了方便对机电设备进行高度和间距的调节，解决了现有支撑装置不方便对机电设备进行高度和角度调节的问题，从而方便了对机电设备进行维修。
[0012]2、本技术中，通过设置滑槽和滑块，方便了滑块在滑槽的内表面滑动，同时也对电动伸缩杆的底部进行支撑，方便了对其进行移动，通过设置移动槽和限位块，方便了限位块在移动槽的内表面滑动，提高了套筒在柱体的外表面滑动时的稳定性，通过设置通槽的横截高度大于电动伸缩杆上下移动的范围，方便了螺纹杆的上下移动，避免螺纹杆触碰至通槽内腔的顶部和底部，通过设置橡胶垫，减少机电设备底部的损伤，通过设置转柄的表面设置有防滑纹，避免了维修人员在对转柄转动时出现脱把的情况。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术凹形箱结构剖视图；
[0015]图2为本技术图1中A处结构的放大图；
[0016]图3为本技术凹形箱结构的俯视剖视图；
[0017]图4为本技术螺纹杆和支撑板结构的立体图。
[0018]图中：1、凹形箱；2、柱体；3、套筒；4、凹形板；5、螺纹槽；6、螺纹杆；7、通槽；8、支撑板；9、电动伸缩杆；10、转柄；11、滑块；12、滑槽；13、限位块；14、移动槽；15、橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种机电维修支撑装置，包括凹形箱1，凹形箱1内腔的左右两侧均焊接有柱体2，两个柱体2的外表面滑动套设有套筒3，套筒3的顶部固定连接有凹形板4，凹形板4内腔的左右两侧均开设有螺纹槽5，螺纹槽5的内表面螺纹连接有螺纹杆6，凹形箱1内腔的左右两侧均开设有通槽7，螺纹杆6相对视的一侧贯穿通槽7并通过轴承转动连接有支撑板8，支撑板8的底部通过固定块固定连接有电动伸缩杆9，螺纹杆6相背视的一侧贯穿通槽7并延伸至凹形箱1的外侧固定连接有转柄10，通过设置电动伸缩杆9带动支撑板8向上移动，支撑板8通过轴承带动螺纹杆6在通槽7的内表面向上移动，螺纹杆6带动凹形板4向上移动，凹形板4带动套筒3在柱体2的表面滑动，对机电设备的支撑高度进行调节，通过设置转柄10带动螺纹杆6转动，螺纹杆6通过轴承带动支撑板8相向移动，并带动电动伸缩杆9相向移动，对机电设备支撑的间距进行调节，通过设置以上结构，具备了方便对机电设备进行高度和间距的调节，解决了现有支撑装置不方便对机电设备进行高度和角度调节的问题，从而方便了对机电设备进行维修。
[0021]请参阅图1，电动伸缩杆9的底部固定连接有滑块11，凹形箱1内腔底部的左右两侧均开设有滑槽12，滑槽12的内表面与滑块11的外表面滑动连接，通过设置滑槽12和滑块11，方便了滑块11在滑槽12的内表面滑动，同时也对电动伸缩杆9的底部进行支撑，方便了对其
进行移动。
[0022]请参阅图2，柱体2的顶部焊接有限位块13，套筒3内腔的左右两侧均开设有移动槽14，移动槽14的内表面与限位块13的外表面滑动连接，通过设置移动槽14和限位块13，方便了限位块13在移动槽14的内表面滑动，提高了套筒3在柱体2的外表面滑动时的稳定性。
[0023]请参阅图1，通槽7的横截高度大于电动伸缩杆9上下移动的范围，通槽7的数量为四个，通过设置通槽7的横截高度大于电动伸缩杆9上下移动的范围，方便了螺纹杆6的上下移动，避免螺纹杆6触碰至通槽7内腔的顶部和底部。
[0024]请参阅图1，支撑板8相对视的一侧粘接有橡胶垫15，橡胶垫15的厚度为两厘米，通过设置橡胶垫15，减少机电设备底部的损伤。
[0025]请参阅图1，转柄10的表面设置有防滑纹，转柄10呈环形设计，通过设置转柄10的表面设置有防滑纹，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电维修支撑装置，包括凹形箱(1)，其特征在于：所述凹形箱(1)内腔的左右两侧均焊接有柱体(2)，两个所述柱体(2)的外表面滑动套设有套筒(3)，所述套筒(3)的顶部固定连接有凹形板(4)，所述凹形板(4)内腔的左右两侧均开设有螺纹槽(5)，所述螺纹槽(5)的内表面螺纹连接有螺纹杆(6)，所述凹形箱(1)内腔的左右两侧均开设有通槽(7)，所述螺纹杆(6)相对视的一侧贯穿通槽(7)并通过轴承转动连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的底部通过固定块固定连接有电动伸缩杆(9)，所述螺纹杆(6)相背视的一侧贯穿通槽(7)并延伸至凹形箱(1)的外侧固定连接有转柄(10)。2.根据权利要求1所述的一种机电维修支撑装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(9)的底部固定连接有滑块(11)，所述凹形箱(1)内腔底部的左右两...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴志强，
申请(专利权)人：天津鑫泽世纪机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：