一种阻燃绳生产设备制造技术

技术编号:27851049 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-30 13:24
本实用新型专利技术公开了一种阻燃绳生产设备,包括箱体,箱体的左右两表面上侧开设有矩形通孔,矩形通孔的内部插接有原料绳,箱体的内部上侧均匀转动安装有上转辊,上转辊的数量为三个,箱体的内部下侧均匀转动安装有下转辊,下转辊的数量为两个,下转辊与上转辊错位安装,上转辊和下转辊的外表面与原料绳紧密贴合,箱体的后侧固定安装有加湿机,加湿机的上侧固定安装有供水箱,箱体的内部下侧固定安装有电加热管,箱体的左右两侧嵌接有制冷器,箱体的内部后侧固定安装有温湿度传感器。本装置通过箱体内部可控的温湿度环境,能够对经过的原料绳进行质量改善,使其在编织成阻燃绳时,加工更顺利,提升成品质量。提升成品质量。提升成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃绳生产设备


[0001]本技术涉及阻燃绳生产
,具体为一种阻燃绳生产设备。

技术介绍

[0002]阻燃绳被广泛使用在电子,半导体,光电,光纤制造等行业,一般使用连续的生产线将多跟原料绳编织成单根阻燃绳,车间的温湿度会影响阻燃绳的编织质量。
[0003]目前的车间内会直接使用加湿机进行加湿,对整体环境进行改善,加湿量大,针对性较差,现有技术通过在加湿机输出端加设输送管,将雾气导向并均匀喷在原料绳上侧,来改善原料绳的湿度,但是不能调节温度,功能单一,使用效果不理想,为了解决上述问题,我们提出一种阻燃绳生产设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阻燃绳生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种阻燃绳生产设备,包括箱体,所述箱体的左右两表面上侧开设有矩形通孔,所述矩形通孔的内部插接有原料绳,所述箱体的内部上侧均匀转动安装有上转辊,所述上转辊的数量为三个,所述箱体的内部下侧均匀转动安装有下转辊,所述下转辊的数量为两个,所述下转辊与上转辊错位安装,所述上转辊和下转辊的外表面与原料绳紧密贴合,所述箱体的后侧固定安装有加湿机,所述加湿机的上侧固定安装有供水箱,所述箱体的内部下侧固定安装有电加热管,所述箱体的左右两侧嵌接有制冷器,所述箱体的内部后侧固定安装有温湿度传感器。
[0006]优选的,所述供水箱包括固定安装在加湿机进液端上侧的存水箱,所述存水箱的上侧固定安装有电磁阀的一端,所述电磁阀的另一端与供水管固定装配,所述存水箱内部左侧固定安装有上液位传感器和下液位传感器,所述上液位传感器与存水箱内部上侧间的距离、下液位传感器与存水箱内部下侧间的距离为50毫米。
[0007]优选的,所述箱体的上侧固定安装有输气管的一端,所述输气管的另一端与加湿机的排雾端固定装配。
[0008]优选的,所述箱体的内表面固定安装有保温层。
[0009]优选的,所述矩形通孔的外侧固定安装有密封帘,所述密封帘为柔性橡胶材质帘制成。
[0010]优选的,所述箱体的前表面嵌接有透视窗。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该阻燃绳生产设备,通过箱体内部可控的温湿度环境,能够对经过的原料绳进行质量改善,使其在编织成阻燃绳时,加工更顺利,提升成品质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意剖视图。
[0013]图2为本技术的结构示意左视图。
[0014]图中:1箱体、2电加热管、3温湿度传感器、4下转辊、5上转辊、6矩形通孔、7输气管、8原料绳、9供水箱、91电磁阀、92上液位传感器、93存水箱、94下液位传感器、10加湿机、11透视窗、12密封帘、13保温层。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1、图2,本技术提供一种技术方案:一种阻燃绳生产设备,包括箱体1,箱体1的左右两表面上侧开设有矩形通孔6,矩形通孔6的内部插接有原料绳8,箱体1的内部上侧均匀转动安装有上转辊5,上转辊5的数量为三个,箱体1的内部下侧均匀转动安装有下转辊4,下转辊4的数量为两个,下转辊4与上转辊5错位安装,上转辊5和下转辊4的外表面与原料绳8紧密贴合,箱体1的后侧固定安装有加湿机10,加湿机10的上侧固定安装有供水箱9,箱体1的内部下侧固定安装有电加热管2,箱体1的左右两侧嵌接有制冷器14,箱体1的内部后侧固定安装有温湿度传感器3。
[0017]温湿度传感器3能够实时检测箱体1内部的温度、湿度,并将数据传输给外部控制箱处理,通过制冷器14、电加热管2能够调节箱体1内部的温度,加湿机10经输气管7能够调节箱体1内部的湿度;原料绳8通过矩形通孔6进出箱体1,通过错位安装的上转辊5、下转辊4能够增加原料绳8的行程,使其充分接触箱体1内部的温度、湿度,改善使用性质。
[0018]供水箱9包括固定安装在加湿机10进液端上侧的存水箱93,存水箱93的上侧固定安装有电磁阀91的一端,电磁阀91的另一端与供水管固定装配,存水箱93内部左侧固定安装有上液位传感器92和下液位传感器94,上液位传感器92与存水箱93内部上侧间的距离、下液位传感器94与存水箱93内部下侧间的距离为50毫米。
[0019]供水箱9的下液位传感器94能够监测最低水位,缺水时经外部控制箱控制电磁阀91开启,向存水箱93中引入清水,上液位传感器92能够监测最高水位并关闭电磁阀91,避免存水溢出,保持加湿机10的连续供水。
[0020]箱体1的上侧固定安装有输气管7的一端,输气管7的另一端与加湿机10的排雾端固定装配。
[0021]通过输气管7能够将加湿机10产生的雾气导入箱体1中。
[0022]箱体1的内表面固定安装有保温层13。
[0023]通过保温层13能够保持箱体1内部的温度,避免流失过快。
[0024]矩形通孔6的外侧固定安装有密封帘12,密封帘12为柔性橡胶材质帘制成。
[0025]密封帘12能够对矩形通孔6进行密封,避免温湿度从矩形通孔6处流失。
[0026]箱体1的前表面嵌接有透视窗11。
[0027]通过透视窗11能够观察箱体1内部的工作状态。
[0028]工作原理:加湿机10、温湿度传感器3、电加热管2、制冷器14、电磁阀91、上液位传感器92、下液位传感器94通过导线与外部控制箱电连接。工作时,供水箱9的下液位传感器94能够监测最低水位,缺水时经外部控制箱控制电磁阀91开启,向存水箱93中引入清水,上液位传感器92能够监测最高水位并关闭电磁阀91,避免存水溢出,保持加湿机10的连续供水;温湿度传感器3能够实时检测箱体1内部的温度、湿度,并将数据传输给外部控制箱处理,通过制冷器14、电加热管2能够调节箱体1内部的温度,加湿机10经输气管7能够调节箱体1内部的湿度;生产线带动原料绳8通过矩形通孔6进出箱体1,密封帘12能够对矩形通孔6进行密封,避免温湿度从矩形通孔6处流失,通过错位安装的上转辊5、下转辊4能够增加原料绳8的行程,使其充分接触箱体1内部的温度、湿度,改善编织前原料绳8的性质,使编织加工更顺利,提升阻燃绳的成品质量。
[0029]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃绳生产设备,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的左右两表面上侧开设有矩形通孔(6),所述矩形通孔(6)的内部插接有原料绳(8),所述箱体(1)的内部上侧均匀转动安装有上转辊(5),所述上转辊(5)的数量为三个,所述箱体(1)的内部下侧均匀转动安装有下转辊(4),所述下转辊(4)的数量为两个,所述下转辊(4)与上转辊(5)错位安装,所述上转辊(5)和下转辊(4)的外表面与原料绳(8)紧密贴合,所述箱体(1)的后侧固定安装有加湿机(10),所述加湿机(10)的上侧固定安装有供水箱(9),所述箱体(1)的内部下侧固定安装有电加热管(2),所述箱体(1)的左右两侧嵌接有制冷器(14),所述箱体(1)的内部后侧固定安装有温湿度传感器(3)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃绳生产设备,其特征在于:所述供水箱(9)包括固定安装在加湿机(10)进液端上侧的存水箱(93),所述存水箱(93)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王康
申请(专利权)人:青岛康伟线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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