本实用新型专利技术涉及气溶胶产生装置领域，具体公开一种旋转进气的装置，包括壳体、雾化芯及电极底座，壳体包括吸嘴端和插接端，插接端上设有固定孔及凸起的至少两个定位块，至少两个定位块周向均匀设置于插接端边缘；雾化芯靠近电极底座一端设有进气口，进气口位于至少两个定位块之间；电极底座包括包覆部，包覆部至少一个通气口。通过设置通气口、进气口及多个定位块，使得当用户需要关闭通气口时，只需要转动壳体以将定位块遮挡通气口即可，当需要打开通气口时，转动壳体以将定位块远离通气口，方便用户操作的同时，调节进气的结构简单，不易损坏，方便生产，同时也使得用户操作更简单，也提高了产品的使用乐趣，提高用户的使用体验。提高用户的使用体验。提高用户的使用体验。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转进气的装置及气溶胶产生装置
[0001]本技术涉及气溶胶产生装置领域，特别涉及一种旋转进气的装置及气溶胶产生装置。
技术介绍
[0002]气溶胶产生装置是替代常规卷烟的便携式设备，其通常是由烟弹插接在主机上，以将烟弹中的烟油加热形成烟雾，以达到出烟效果。
[0003]现有的气溶胶产生装置中，用户通过烟弹中的吸嘴吸取烟雾，调节气流进入雾化芯的结构较复杂，当烟弹损坏时，维修困难，不方便用户的使用。
技术实现思路
[0004]为了克服目前现有的气溶胶产生装置中调节气流进入雾化芯的结构较复杂的问题，本技术提供一种旋转进气的装置及气溶胶产生装置。
[0005]本技术为解决上述技术问题，提供一技术方案如下：一种旋转进气的装置，包括壳体、雾化芯及电极底座，所述雾化芯一端置入所述壳体内，所述雾化芯另一端与所述电极底座接触以电性连接；当所述壳体插接于所述电极底座上时，所述电极底座包覆所述壳体一端的外周侧；所述壳体包括相对的吸嘴端和插接端，所述插接端靠近所述电极底座设置，所述插接端上设有固定孔及凸起的至少两个定位块，所述固定孔开设于所述壳体转动中心，且所述固定孔与所述吸嘴端连通，所述至少两个定位块周向均匀设置于所述插接端边缘；所述雾化芯靠近所述电极底座一端设有进气口，所述进气口至少位于所述至少两个定位块之间；所述电极底座包括包覆部，所述包覆部包覆所述壳体插接于电极底座的区域，所述包覆部对应所述定位块的位置开设有至少一个通气口。
[0006]优选地，所述电极底座靠近所述壳体一侧设有至少两个限位组件，所述限位组件周向均匀设置于所述电极底座边缘；所述限位组件包括相邻设置的两个凹槽，每一凹槽内设有第一磁性件，所述定位块靠近所述电极底座一侧设有第二磁性件，所述定位块可置于所述凹槽内，所述第一磁性件与所述第二磁性件磁吸连接；至少一所述凹槽对应所述通气口的位置设置。
[0007]优选地，所述凹槽包括底面和侧面，所述底面和侧面的连接处为圆弧过渡结构。
[0008]优选地，所述电极底座对应所述雾化芯的位置设有电极区及围板，所述电极区与所述雾化芯接触，当所述壳体插接于所述电极底座上时，所述雾化芯插接于所述围板内，所述围板与所述雾化芯之间具有间隙。
[0009]优选地，当所述通气口、进气口及所述固定孔连通时，所述围板背离所述电极底座一端与所述插接端表面具有间隙。
[0010]优选地，所述包覆部上还设有遮挡板，所述遮挡板与所述包覆部滑动连接，所述遮挡板与所述通气口相邻设置，所述遮挡板可相对于所述通气口靠近或远离，以遮挡所述通气口。
[0011]优选地，所述雾化芯还包括防油板，所述防油板围设于所述雾化芯外周侧，且所述防油板设于所述进气口靠近所述电极底座一端；所述防油板与所述进气口具有间隙。
[0012]优选地，所述防油板背离所述电极底座一端与所述进气口靠近壳体一端平齐。
[0013]优选地，所述雾化芯靠近所述壳体一侧设有密封圈，所述密封圈套设于所述雾化芯外周侧，当所述雾化芯置入所述固定孔时，所述密封圈与所述固定孔过盈配合。
[0014]本技术还提供一种气溶胶产生装置，其包括如上述任一项所述旋转进气的装置。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的旋转进气的装置及气溶胶产生装置具有以下优点：
[0016]1、通过设置通气口、进气口及多个定位块，使得当用户需要关闭所述通气口时，只需要转动所述壳体以将所述定位块遮挡通气口即可，当需要打开通气口时，转动壳体以将定位块远离通气口，方便用户操作的同时，调节进气的结构简单，不易损坏，方便生产，同时也使得用户操作更简单，也提高了产品的使用乐趣，提高用户的使用体验。
[0017]2、通过设置相邻的凹槽，使得用户可将定位块置入凹槽内实现对通气口的开合操作，用户可基于定位块和凹槽的配合实现盲插效果，进一步方便了用户操作。同时，设置第一磁性件和第二磁性件磁性连接，使得定位块可磁吸固定于凹槽内。进一步地，通过设置凹槽，使得用户在使用时，可基于定位块置于凹槽内实现对壳体的转动限制，避免在产品使用过程中，壳体的错误转动，提高了用户的使用体验。
[0018]3、所述所述凹槽包括底面和侧面，所述底面和侧面的连接处为圆弧过渡结构，使得所述定位块需要从当前凹槽内移出时，用户施力旋转所述壳体，使得所述定位块可基于圆弧过渡结构之间通过旋转力滑出，而不需要额外将定位块抬起，减少了操作步骤，方便了用户调节通气口的开合，提高使用体验。
[0019]4、通过设置所述围板，使得倒流的烟油被围板遮挡而无法溢出，避免烟油弄脏电极底座的其他区域。进一步地，通过增设所述围板，使得用户在吸取气体时，由于在进气口和通气口之间增设了围板的阻隔作用，外部物体在进入通气口时，可基于围板进行阻挡，避免吸取到杂质，提高吸气的安全性，增加了过滤性能。
[0020]5、当所述通气口、进气口及所述固定孔连通时，所述围板背离所述电极底座一端与所述插接端表面具有间隙，以使得外部气体可经过该间隙与所述进气口连通。
[0021]6、所述包覆部上还设有遮挡板，所述遮挡板与所述包覆部滑动连接，所述遮挡板与所述通气口相邻设置，所述遮挡板可相对于所述通气口靠近或远离，以遮挡所述通气口，使得用户可通过调节遮挡板的位置以控制所述通气口的口径大小，以达到调节进气量大小的功能，适应了多种用户吸取气体的需求。
[0022]7、通过设置所述防油板，所述防油板围设于所述雾化芯外周侧，且所述防油板设于所述进气口靠近所述电极底座一端，所述防油板与所述进气口具有间隙。也即所述防油板在所述进气口底部围合成型，当所述进气口有烟油倒流时，倒流的烟油往下流出并由所述防油板遮挡收集，避免掉落入电极底座内，进一步确保了电极底座的使用安全性。
[0023]8、所述防油板背离所述电极底座一端与所述进气口靠近壳体一端平齐，也即所述防油板的最大高度可完全遮挡所述进气口，使得所述进气口从任意方向上倒流出来的烟油可完全由所述防油板遮挡并收集，进一步提高了对电极底座的安全保护。
[0024]9、所述雾化芯靠近所述壳体一侧设有密封圈，所述密封圈套设于所述雾化芯外周侧，当所述雾化芯置入所述固定孔时，所述密封圈与所述固定孔过盈配合，使得所述雾化芯可基于所述密封圈固定于所述固定孔内，同时也方便了用户拆卸雾化芯,进行更换或清洗。
附图说明
[0025]图1是本技术第一实施例所提供的旋转进气的装置的结构示意图。
[0026]图2是本技术第一实施例所提供的旋转进气的装置中雾化芯插接于壳体内的结构示意图。
[0027]图3是本技术第一实施例所提供的旋转进气的装置的剖切结构示意图。
[0028]图4是本技术第一实施例所提供的旋转进气的装置中电极底座中限位组件的结构示意图。
[0029]图5是本技术第一实施例所提供的旋转进气的装置中围板与电极区的结构示意图。
[0030]图6是本技术第一实施例所提供的旋转进气的装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转进气的装置，其特征在于：包括壳体、雾化芯及电极底座，所述雾化芯一端置入所述壳体内，所述雾化芯另一端与所述电极底座接触以电性连接；当所述壳体插接于所述电极底座上时，所述电极底座包覆所述壳体一端的外周侧；所述壳体包括相对的吸嘴端和插接端，所述插接端靠近所述电极底座设置，所述插接端上设有固定孔及凸起的至少两个定位块，所述固定孔开设于所述壳体转动中心，且所述固定孔与所述吸嘴端连通，所述至少两个定位块周向均匀设置于所述插接端边缘；所述雾化芯靠近所述电极底座一端设有进气口，所述进气口至少位于所述至少两个定位块之间；所述电极底座包括包覆部，所述包覆部包覆所述壳体插接于电极底座的区域，所述包覆部对应所述定位块的位置开设有至少一个通气口。2.如权利要求1中所述旋转进气的装置，其特征在于：所述电极底座靠近所述壳体一侧设有至少两个限位组件，所述限位组件周向均匀设置于所述电极底座边缘；所述限位组件包括相邻设置的两个凹槽，每一凹槽内设有第一磁性件，所述定位块靠近所述电极底座一侧设有第二磁性件，所述定位块可置于所述凹槽内，所述第一磁性件与所述第二磁性件磁吸连接；至少一所述凹槽对应所述通气口的位置设置。3.如权利要求2中所述旋转进气的装置，其特征在于：所述凹槽包括底面和侧面，所述底面和侧面的连接处为圆弧过渡结构。4.如权利要求1中...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，赵贯云，
申请(专利权)人：深圳市吉迩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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