压力调节机构制造技术

所公开的压力调节机构包括：压力调节手柄（１０８）；压力调节螺钉（２２４），用来通过整体地随上述压力调节手柄（１０８）的转动来调节弹簧件（２２２）的弹力；以及压力指示标尺（１１８），用来通过依预定方向转动压力调节手柄（１０８）来指示预设的压力值。结果可以获得这样的压力调节机构（１００），它与压力控制阀构造成整体而使结构简单，同时易由操作者容易地调节压力。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

Pressure regulating mechanism

Disclosed is a pressure adjusting mechanism comprises a pressure regulating handle (108); the pressure adjusting screw (224), used by integrally with the pressure adjusting handle (108) to adjust the rotation of the spring member (222) of the elastic; and pressure indicator scale (118), used to adjust the handle through the rotation in a predetermined direction (pressure 108) to indicate a preset pressure value. As a result, such a pressure regulating mechanism (100) can be obtained, which is integrated with the pressure control valve to make the structure simple and easy to adjust the pressure by the operator.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压力调节机构，此机构能方便地调节供给致动器例如流体压力缸的工作流体的压力。迄今是用压力控制阀体来控制拟供给致动器例如流体压力缸的工作流体的压力。当所用的工作物质是空气时，此压力控制阀根据各种情形的使用目的，起到控制气动压力系统中气动压力的作用。当调节由这种压力控制阀控制的辅助压力(例如包括对此辅助压力作调节和重调)时，进行下述作业，例如将压力计设在压力控制阀的辅助口与流体压力工作设备通连的通道中，用此压力计来测量供给此流体压力工作设备的辅助压力。操作人员调节此压力控制阀的辅助压力并通过观察来确认压力计的指针。换言之，在涉及传统技术的压力控制阀的情形，并未为压力控制阀本身设置用来指明待调节的辅助压力的机构。因而必须同时应用例如压力计之类测量设备来调节辅助压力。但在涉及到上述传统控制技术的压力控制阀的情形，每当要调节辅助压力时都需装上和卸下这种压力计。这种安装／卸下作业是很复杂的。此外，在某些情形下也难以与狭窄的安装环境相对应地，将此压力计安装于使压力控制阀的辅助口与流体压力控制设备相通连的通道之中。本专利技术的一般目的在于提供这样一种压力调节机构，它能借助简单的结构与压力控制阀整体构造，并可由操作者容易地调节压力。本专利技术的主要目的在于提供这样的压力调节机构，它能容易地调整到所需的压力值，得以便利地进行压力的调节作业和压力的再调节作业。本专利技术上述的和其他的目的、特点与优点，可以从下面结合以举例方式示明本专利技术最佳实施例的附图所作的描述中获得更好的理解。附图说明图1是垂直剖面图，示明应用了依据本专利技术一实施例的压力调节机构的第一压力／流率控制阀的布置；图2示明沿图1中II-II线的垂直剖面图；图3是此第一压力／流率控制阀的侧视图；图4是经部分除去的侧视图，示明用于构造此压力调节机构的盖件被卸下的状态；图5是示明阀止动件的透视图；图6概示其中设有图1所示第一压力／流率控制阀的流体压力回路的布置；图7示明沿轴向截取的剖面图，它表明应用了依据本专利技术一实施例的压力调节机构的第二压力／流率控制图；图8示明沿图7VIII-VIII线截取的横剖图；图9示明其中设有图7所示第二压力／流率控制阀的用于进行出口节流控制的电路结构；图10示明图7所示第二压力／流率控制阀的特征曲线；图11示明作为比较例的压力／流率控制阀的特征曲线。下面说明本专利技术的最佳实施例。图1是垂直剖面图，示明了将依据本专利技术一实施例的压力调节机构100应用于第一压力／流率控制阀200时的布置。第一压力／流率控制阀200包括第二阀体204，它具有两个基本上相互垂直地连成整体的大致柱形件且设置成可围绕装配于内部的柱形第一阀体202的轴线的转动中心转动；以及第三阀体206(参看图2)，它连接成所围绕第二阀体204的突起16的转动中心转动。在第一阀体202的外周面的环形槽中安装有环形的第一和第二密封件208a、208b。在第二阀体204与第三阀体206之间的连接部分的环形槽中安装着环形的第三密封件208c(参看图2)。在第三阀体206的第一端设有的管接头部22通过未图示的管道与工作流体供应源连接。如图1所示，在第一阀体202的内侧基本上同轴线地设置着第一止回阀212和用来调节从主口24所供工作流体流率的流率调节部210(参看图2)。在第二阀体204的内侧，沿基本上垂直于第一阀体202轴线的方向，同轴线地设有压力调节部214和第二止回阀216。于第一阀体202和第二阀体204之间的连接部分处形成使流率调节部210与压力调节部214通连的通道217。流率调节部210具有流率调节机构150。流率调节机构150包括调节螺钉件42，它沿第二阀体204的中央部上形成的阶梯形通孔152延伸且可旋转地保持于其中；流率调节手柄156，它随以第一端154强制插入并配合到一孔中的第一端154的上述调节螺钉件42成整体地转动；以及一弹簧件158，它用来防止流率调节手柄156由于其受弹力作用在与调节螺钉件42分离方向受压而松弛。标号159指安装于调节螺钉件42的中间部分处的密封圈。调节螺钉件42的第2端160形成为具有大致锥形的横剖面。调节螺钉件42的第二端160与阶梯形通孔152内壁面的间距可以通过沿预定方向转动流率调节手柄156来调节。因此，工作流体便依据上述间距在其流过上述阶梯形通孔时受到调节。如图3所示，按前述方式拧入的调节螺钉件42的转数是借助第一阀体202外周面上形成的若干转数调节标度162由目视确认来指明。于是，当第一压力／流率控制阀200由另一个新的更换时，通过将转数调节到与转数设定标度162的号数所指明的转数相同时，就易于再次设定与从前所用相同的节流量。例如，转数设定标度162的“0”号表示0圈、“5”表示5圈，而“10”表示10圈。调节螺钉件42的转数，可以通过读取转数设定标度162与设在流率调节手柄156外周面的三角形标记164所对应的数值，由目视确认。如图1所示，压力调节部214包括与第二阀体204的孔口相连的罩件218以及设在罩件218的第一端侧上的压力调节机构100。压力调节机构100包括压力调节螺钉224，它与通过罩件218的突起102中形成的通孔220内的螺纹部104啮合，用来通过增减相对于螺纹部104的拧入量来调节后述的弹簧件(压力调节弹簧)222的弹力；压力调节手柄108，它借助于定位螺钉106固定于压力调节螺钉224的第一端，得以与压力调节螺钉224成整体地转动；以及装配有圆筒形底部的盖件110，它环绕压力调节手柄108与罩件218的突起102。压力调节螺钉224上装有的密封圈112与突起102的内周面作滑动接触。密封圈112可防止压力调节手柄108松弛。压力调节螺钉224设置成可沿轴向位移很小的距离和可顺周向转动，并借助于压力调节手柄108上设置的定位螺钉106可沿轴向与周向调节到任意位置上。盖件110设置成可相对于罩件218卸下(参看图4)。具体如图2所示，有一第一环形突起114形成在盖件110第一端的内周面上，同时有第二环形突起116形成在突起102的外周面上。盖件110的第一环形突起114与突起102的第二环形突起116配合。另一方面，当第一环形突起114借弹性作用压坐于第二环形突起116之上且按从其上分开的方向移动时，即可使盖件110从突起102上卸下。如图1与2所示，压力调节部214包括与压力调节螺钉224共轴线设置的阀塞228；抵靠住阀塞228第一端上形成的单一支柱230，而安装在此压力调节螺钉224与阀塞228之间的弹簧件222可借弹力的作用将阀塞228压向阀止动件232；以及第二止回阀216，它用来防止主口24供应的工作流体流向辅助口30。在上述布置形式下，当盖件110分离开使压力调节手柄108依预定方向转动时，压力调节螺钉224便随压力调节108作整体转动。压力调节螺钉224推压弹簧件222而得以调节弹簧件222的弹力。如图4所示，指出例如经布置成相互分开一定间距的1、2与3等压力值的压力设定标尺(压力指示标尺)118，设定在突起102的外周面上。弹簧件222的弹簧常数预先设定成，通过转动压力调节手柄108，可使压力设定标尺118所指示的压力值对应于辅助压力。在这种布置形式下，压力设定表118的“0．1”表示0本文档来自技高网...

【技术保护点】
压力调节机构，它与压力控制阀（２００，３００）整体地构成，用来调节由所述控制阀（２００，３００）控制的辅助压力，此压力调节机构包括：压力调节手柄（１０８）；压力调节螺钉（２２４），用来通过整体地随上述压力调节手柄（１０８）的转动来调节压力调节弹簧件（２２２）的弹力；以及压力指示标尺（１１８），用来通过使上述压力调节手柄（１０８）沿预定方向转动来指明预设的压力值。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：细野正行，佐藤俊夫，杨清海，
申请(专利权)人：SMC株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]