一种带有粉尘纤维收集功能的纺织机制造技术

技术编号:27849586 阅读:23 留言:0更新日期:2021-03-30 13:11
本实用新型专利技术公开了一种带有粉尘纤维收集功能的纺织机,包括底座,所述底座的顶部设有安装槽,所述底座顶部的背面一端设有纺织机体,所述安装槽内部的两侧设有外套管,两组所述外套管的内侧套设有与其相互配合的内套管,所述外套管内部相互远离的一侧设有与内套管相互连接的弹簧,所述内套管正面一端的中间位置处设有活性炭过滤网,所述安装槽正面一端的两侧设有与活性炭过滤网相互连通的出风口,所述内套管的内部均匀设有活性炭层;本实用新型专利技术装置利用吸风罩的扩大吸收和内螺旋套管的螺旋状旋转导流,使吸入的碎屑和纤维快速的流出,以防在部件内部产生堵塞,影响正常的吸收工作,增加装置的功能性和使用的便捷性。增加装置的功能性和使用的便捷性。增加装置的功能性和使用的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有粉尘纤维收集功能的纺织机


[0001]本技术涉及纺织机
,具体为一种带有粉尘纤维收集功能的纺织机。

技术介绍

[0002]纺织机在工作过程中,会产生大量的废屑纤维以及粉尘,生产过程中产生的粉尘如果不经过处理直接排放至空气中,会对空气产生一定的污染,从而对生产环境产生很大的影响,影响了工作人员的生活环境,另外,生产的过程中产生的废屑纤维容易卡入至装置内,并对装置的使用寿命产生一定的影响,因此,需要使用收集装置来保证纺织机得以正常工作;
[0003]在使用收集装置进行纤维和粉尘收集处理时,往往会遇到以下问题,比如:
[0004]1、在纤维收集当中,由于纤维的材质很轻,并具有很强的粘附性,导致在吸收过程中,很容易黏在输送管道中造成卡死堵塞,从而对装置的收集工作产生影响,增加装置的使用不便;
[0005]2、在对粉尘收集后,粉尘带有的有害气体不易排出,导致操作人员在清理时,容易对人体的健康造成危害,降低装置所使用的的安全性;
[0006]3、在对收集到的粉尘和纤维处理搬运时,收集装置不便于拿出进行移动,增加了操作人员的工作难度,并且收集到的纤维具有一定的静电反应,使操作人员在触碰时产生不适,降低后续的工作效率。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种带有粉尘纤维收集功能的纺织机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有粉尘纤维收集功能的纺织机,包括底座,所述底座的顶部设有安装槽,所述底座顶部的背面一端设有纺织机体,所述安装槽内部的两侧设有外套管,两组所述外套管的内侧套设有与其相互配合的内套管,所述外套管内部相互远离的一侧设有与内套管相互连接的弹簧,所述内套管正面一端的中间位置处设有活性炭过滤网,所述安装槽正面一端的两侧设有与活性炭过滤网相互连通的出风口,所述内套管的内部均匀设有活性炭层,所述安装槽内部的中间位置处设有收集槽,所述安装槽顶部的中间位置处对称设有滑槽,所述收集槽两侧的顶部设有与滑槽相互适配的滑轮,所述收集槽内部的底部设有绝缘垫,所述收集槽内部的两侧设有与内套管相互配合的过滤网,所述安装槽的顶部设有安装架,所述安装架顶部的中间位置处设有吸风机,所述吸风机的输出端设有吸风罩,且吸风罩与纺织机体相互配合,所述吸风罩背面一端的底部设有导流架,所述吸风机的底部设有与其相互连通的内螺旋套管,所述安装架顶部靠近吸风机的一侧设有伺服电机,所述伺服电机的输出端设有转杆,所述转杆外侧的中间位置处设有皮带轮B,所述内螺旋套管外侧的中间位置处设有皮带轮A,所述皮带轮A和皮带轮B的外侧设有与其相互适配的皮带,所述纺织机体一侧的顶部设有控制台,所述控制台
通过导线分别与吸风机和伺服电机呈电连接。
[0009]优选的,所述安装架的两侧设有缓冲垫,且缓冲垫的外侧设有加固板。
[0010]优选的,所述收集槽正面一端的中间位置处设有把手,且把手的外侧设有防滑纹。
[0011]优选的,所述内套管顶部的中间位置处设有拉杆,且拉杆的外侧设有保护套。
[0012]优选的,所述出风口的内侧设有防尘网。
[0013]优选的,所述伺服电机的外侧设有保护壳,且保护壳的内侧设有消音棉。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该带有粉尘纤维收集功能的纺织机通过旋转导流组件对吸收到的废料进行收集排出,利用净化过滤结构对粉尘中的有害气体进行过滤排出,通过导向结构对收集槽进行拆卸移动,该结构设计简单合理,增强装置的实用性;
[0015]1、利用吸风罩的扩大吸收和内螺旋套管的螺旋状旋转导流,使吸入的碎屑和纤维快速的流出,以防在部件内部产生堵塞,影响正常的吸收工作,增加装置的功能性和使用的便捷性;
[0016]2、通过内套管和过滤网的相互对应,不仅可以对收集槽起到了夹持固定的效果,并在活性炭层的过滤和活性炭过滤网与出风口的连通下,使有害气体在吸风机的负压状态下导流净化,最终流出装置外部,以免对纺织的工作环境和操作人员的身体健康造成影响,增加装置的防护性和安全性;
[0017]3、利用滑槽和滑轮的导向,使收集槽可以自由的在滑槽滑动移动,以便于将其拆卸和安装固定,使收集到的纤维和粉尘在搬运时,并在绝缘垫的安装下,将纤维带有的静电进行抹消,增加了操作性和工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视剖视图;
[0019]图2为本技术的图1的A处结构放大示意图;
[0020]图3为本技术的吸风罩背视图;
[0021]图4为本技术的主视图。
[0022]图中:1、底座;2、安装槽;3、滑槽;4、滑轮;5、收集槽;6、绝缘垫;7、内螺旋套管;8、过滤网;9、安装架;10、皮带轮A;11、吸风机;12、吸风罩;13、皮带;14、伺服电机;15、转杆;16、皮带轮B;17、控制台;18、纺织机体;19、活性炭层;20、内套管;21、外套管;22、弹簧;23、活性炭过滤网;24、导流架;25、出风口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供的实施例:一种带有粉尘纤维收集功能的纺织机,包括底座1,底座1的顶部设有安装槽2,底座1顶部的背面一端设有纺织机体18,安装槽2内部的两侧设有外套管21,两组外套管21的内侧套设有与其相互配合的内套管20,外套管21
内部相互远离的一侧设有与内套管20相互连接的弹簧22,内套管20正面一端的中间位置处设有活性炭过滤网23,安装槽2正面一端的两侧设有与活性炭过滤网23相互连通的出风口25,内套管20的内部均匀设有活性炭层19,安装槽2内部的中间位置处设有收集槽5,安装槽2顶部的中间位置处对称设有滑槽3,收集槽5两侧的顶部设有与滑槽3相互适配的滑轮4,收集槽5内部的底部设有绝缘垫6,收集槽5内部的两侧设有与内套管20相互配合的过滤网8,以防粉尘流出,安装槽2的顶部设有安装架9,安装架9顶部的中间位置处设有吸风机11,吸风机11的输出端设有吸风罩12,扩大了吸风面积,且吸风罩12与纺织机体18相互配合,吸风罩12背面一端的底部设有导流架24,吸风机11的底部设有与其相互连通的内螺旋套管7,安装架9顶部靠近吸风机11的一侧设有伺服电机14,伺服电机14的输出端设有转杆15,转杆15外侧的中间位置处设有皮带轮B16,内螺旋套管7外侧的中间位置处设有皮带轮A10,皮带轮A10和皮带轮B16的外侧设有与其相互适配的皮带13,纺织机体18一侧的顶部设有控制台17,控制台17通过导线分别与吸风机11和伺服电机14呈电连接。
[0025本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有粉尘纤维收集功能的纺织机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设有安装槽(2),所述底座(1)顶部的背面一端设有纺织机体(18),所述安装槽(2)内部的两侧设有外套管(21),两组所述外套管(21)的内侧套设有与其相互配合的内套管(20),所述外套管(21)内部相互远离的一侧设有与内套管(20)相互连接的弹簧(22),所述内套管(20)正面一端的中间位置处设有活性炭过滤网(23),所述安装槽(2)正面一端的两侧设有与活性炭过滤网(23)相互连通的出风口(25),所述内套管(20)的内部均匀设有活性炭层(19),所述安装槽(2)内部的中间位置处设有收集槽(5),所述安装槽(2)顶部的中间位置处对称设有滑槽(3),所述收集槽(5)两侧的顶部设有与滑槽(3)相互适配的滑轮(4),所述收集槽(5)内部的底部设有绝缘垫(6),所述收集槽(5)内部的两侧设有与内套管(20)相互配合的过滤网(8),所述安装槽(2)的顶部设有安装架(9),所述安装架(9)顶部的中间位置处设有吸风机(11),所述吸风机(11)的输出端设有吸风罩(12),且吸风罩(12)与纺织机体(18)相互配合,所述吸风罩(12)背面一端的底部设有导流架(24),所述吸风机(11)的底部设有与其相互连通的内螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛爽辛建
申请(专利权)人:山东辰力索具有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1