一种多层标签生产用轮转机移位装置制造方法及图纸

技术编号:27848828 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-30 13:07
本实用新型专利技术公开了一种多层标签生产用轮转机移位装置,包括基座,所述基座的顶部固定连接有顶架,所述顶架的内部中间位置设置有辊架,所述辊架的内部中间位置设置有压辊,所述顶架的底部固定连接有电机,所述辊架的底部中间位置设置有连接杆,所述电机的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部中间位置设置有第一齿轮,所述支撑板的一侧设置有第二齿轮。本实用新型专利技术中,机器在停止工作后,需要检查或者清洗辊架时,启动在顶架内的电机带动支撑板上的第一齿轮与第二齿轮进行啮合运动,当第一齿轮运动到支撑板上的定位块时被定住,从而使得辊架发生偏移,形成一个偏移的角度这样方便对其检查清洗,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种多层标签生产用轮转机移位装置


[0001]本技术涉及标签生产
,尤其涉及一种多层标签生产用轮转机移位装置。

技术介绍

[0002]轮转机,俗称圆刀机、滚刀机或圆刀模切机。它以滚刀的形式连续旋转模切加工,是模切机中生产效率最高的设备之一,常用于手机、电脑和标签制作的过程中。
[0003]但是现在的机器在长时间工作后需要休息,那么当机器停止工作后,工作人员需要检查清洗机器,顶架在水平位置不易清洗检查,同时在工作时,时间一长压辊会受到损害,影响整个机器的工作效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多层标签生产用轮转机移位装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种多层标签生产用轮转机移位装置,包括基座,所述基座的顶部固定连接有顶架,所述顶架的内部中间位置设置有辊架,所述辊架的内部中间位置设置有压辊,所述顶架的底部固定连接有电机,所述辊架的底部中间位置设置有连接杆,所述电机的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部中间位置设置有第一齿轮,所述支撑板的一侧设置有第二齿轮,所述压辊的两侧设置有滚轴,所述滚轴的外侧设置有轴保护套,所述压辊的表面辊保护层。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述第一齿轮与第二齿轮为啮合连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述电机的机轴穿过支撑板的底部与第二齿轮固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述连接杆与第一齿轮固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述辊保护层的外侧设置有高锰钢层。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述滚轴活动连接在辊架的内部两侧。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]1、本技术中,机器在停止工作后,需要检查或者清洗辊架时,启动在顶架内的电机带动支撑板上的第一齿轮与第二齿轮进行啮合运动,利用电机使得辊架发生偏移,形成一个偏移的角度,这样方便对其检查清洗。
[0018]2、本技术中,在对标签进行生产制作时,压辊需要对标签进行压辊,设置在压辊的外侧的辊保护层,辊保护层外侧设置了高锰钢层,在滚轴的外侧设置了轴保护套,这样
可以延长压辊的寿命,设置的高锰钢其表面光滑可以加快标签通过的速度,减少在工作的时候磨损,值得大力推广。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种多层标签生产用轮转机移位装置的外观图;
[0020]图2为本技术提出的一种多层标签生产用轮转机移位装置的顶架结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种多层标签生产用轮转机移位装置的压辊侧视图;
[0022]图4为本技术提出的一种多层标签生产用轮转机移位装置的支撑板的俯视图。
[0023]图例说明:
[0024]1、基座;2、顶架;3、辊架;4、压辊;5、支撑板;6、第一齿轮;7、第二齿轮;8、电机;9、连接杆;10、滚轴;11、轴保护套;12、辊保护层;13、高锰钢层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1-4,本技术提供的一种实施例:一种多层标签生产用轮转机移位装置,包括基座1,基座1的顶部固定连接有顶架2,顶架2的内部中间位置设置有辊架3,辊架3支是为了支持压辊4,辊架3的内部中间位置设置有压辊4,顶架2的底部固定连接有电机8,顶架2的底部中间位置设置有连接杆9,连接杆9可以连接顶架2,顶架2为了固定辊架3,电机8的顶部固定连接有支撑板5,支撑板5的顶部中间位置设置有第一齿轮6,支撑板5的一侧设置有第二齿轮7,压辊4的两侧设置有滚轴10,保护滚轴10,滚轴10的外侧设置有轴保护套11,设置轴保护套11的目的是为了保护滚轴10,压辊4的表面辊保护层12,辊保护层12是为了保护压辊4在运动时候,减少对它的损害,辊保护层12的内部可以设置橡胶,海绵垫等缓冲性物质,当第一齿轮6与第二齿轮7进行啮合运动时,利用电机8将其定住,所以整个工作流程是,机器在停止工作后,需要检查或者清洗辊架3时,启动在顶架2内的电机8带动支撑板5上的第一齿轮6与第二齿轮7进行啮合运动,利用电机8使得辊架3发生偏移,形成一个偏
移的角度这样方便对其检查清洗。
[0028]第一齿轮6与第二齿轮7为啮合连接,电机8的机轴穿过支撑板5的底部与第二齿轮7固定连接,设置电机8的目的是为了给第一齿轮6与第二齿轮7提供一个驱动装置,电机8的类型可以为伺服电机8,连接杆9与第一齿轮6固定连接,辊保护层12的外侧设置有高锰钢层13,高锰钢层13是指锰含量在百分之十以上的合金钢,其目的有两个,其一因为其表面光滑,方便标签运行,其二是为了加大其硬度,减少压辊4在运动的时候磨损,减少磨损的时同时会在一定程度上降低压辊4的成本,滚轴10活动连接在辊架3的内部两侧,所以设置高锰钢层13与辊保护层12的目的是,压辊4需要对标签进行压制时,设置在压辊4的外侧的辊保护层12,辊保护层12外侧设置了高锰钢层13,在滚轴10的外侧设置了轴保护套11,这样可以延长压辊4的寿命,设置的高锰钢层13其表面光滑可以加快标签通过的速度,减少在工作的时候磨损。
[0029]工作原理:当需要制作多层标签时,可以将该标签放置到基座1上的放膜台,放膜台一侧设置有顶架2,这样将标签会滚入到压辊4上,在压辊4的表面设置了高锰钢层13,因为其表面光滑,可以加快标签的速度,同时也是为了加强压辊4的强度,在对标签制作的时候,在压辊4的外侧的设置辊保护层12,辊保护层12外侧又设置了高锰钢层13,在滚轴10的外侧设置了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层标签生产用轮转机移位装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部固定连接有顶架(2),所述顶架(2)的内部中间位置设置有辊架(3),所述辊架(3)的内部中间位置设置有压辊(4),所述顶架(2)的底部固定连接有电机(8),所述辊架(3)的底部中间位置设置有连接杆(9),所述电机(8)的顶部固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部中间位置设置有第一齿轮(6),所述支撑板(5)的一侧设置有第二齿轮(7),所述压辊(4)的两侧设置有滚轴(10),所述滚轴(10)的外侧设置有轴保护套(11),所述压辊(4)的表面设有辊保护层(12)。2.根据权利要求1所述的一种多...

【专利技术属性】
技术研发人员:王驻军贾兴旺王昊
申请(专利权)人:合肥安博印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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