一种热熔挤出颗粒筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热熔挤出颗粒筛选装置，涉及颗粒加工技术领域，包括支撑座上分别设有进料口支架和固定架，进料口支架上设有进料口；进料口下方设有相配合的导流板，固定架上均匀分布有至少两个与待筛选颗粒相匹配的制冷风机；固定架上设有与导流板相配合的挡板，挡板与导流板设有与待筛选颗粒相匹配的间隙；导流板前端下方倾斜设置有振动滤网，振动滤网外侧设有相配合的电机用于驱动振动滤网振动；振动滤网下方设有第一收集箱；振动滤网前端下方倾斜设有第一筛选网，第一筛选网下方设有第二收集箱；第一筛选网前端下方设有第三收集箱；本实用新型专利技术筛选效果好，效率高，成本低，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔挤出颗粒筛选装置


[0001]本技术涉及颗粒加工
，具体涉及一种热熔挤出颗粒筛选装置。

技术介绍

[0002]目前，热熔挤出技术主要用于提高难溶性药物的溶出度及其生物利用度，具有工艺简单、连续化操作、生产效率高和在线监测的优点。已经成为制备固体分散体的主导技术。热熔挤出生产的颗粒大小不一，有可能存在体积过大或过小的颗粒，体积过大或过小的颗粒如果不符合要求，就需要进行筛选，剔除体积过大或过小的颗粒，在筛选时需要颗粒尽量贴合筛网，达到筛选效果，现有的筛选装置成本高，并且经常出现贴合不充分，筛选效果不明显，需要重复筛选。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，提供一种热熔挤出颗粒筛选装置，包括进料口、进料口支架、固定架、挡板、制冷风机、振动滤网、电机、第一筛选网、支撑架、导流板、支撑座、第一收集箱、第二收集箱、第三收集箱；
[0004]所述支撑座上分别设有进料口支架和固定架，所述固定架设置在进料口支架前侧，所述进料口支架上设有进料口；
[0005]所述进料口下方设有相配合的导流板，所述导流板倾斜设置，所述导流板穿过进料口支架和固定架；
[0006]所述固定架上均匀分布有至少两个与待筛选颗粒相匹配的制冷风机；
[0007]所述固定架上设有与导流板相配合的挡板，所述挡板与导流板设有与待筛选颗粒相匹配的间隙；
[0008]所述导流板前端下方倾斜设置有振动滤网，所述振动滤网外侧设有相配合的电机用于驱动振动滤网振动；
[0009]所述振动滤网下方设有第一收集箱；
[0010]所述振动滤网前端下方倾斜设有第一筛选网，所述第一筛选网下方设有第二收集箱；
[0011]所述第一筛选网前端下方设有第三收集箱；
[0012]所述振动滤网和第一筛选网通过支撑架倾斜安装在支撑座前端外侧，所述支撑架与支撑座固定连接，所述支撑架内部中空，所述第一收集箱、第二收集箱、第三收集箱设置在支撑架下方。
[0013]进一步地，所述振动滤网包括转动圆盘、固定框、摇杆、振动架、滤网、弹性件；
[0014]所述支撑架上倾斜设有固定框，所述固定框外侧设有收纳槽，所述收纳槽内设有相配合的转动圆盘，所述电机设置在转动圆盘下方，所述电机的输出轴贯穿收纳槽底部与转动圆盘中心连接；
[0015]所述固定框内设有振动架，所述振动架内设有滤网，所述滤网的前端长度超出固
定框和振动架前端，所述第一筛选网倾斜的设置在滤网前端下方；
[0016]所述转动圆盘上外缘端处设有凸起件，所述凸起件与振动架通过摇杆连接，所述摇杆贯穿固定框一侧与振动架铰接；
[0017]所述固定框另一侧与振动架之间均匀分布有至少三个弹性件。
[0018]进一步地，所述固定框上设有与摇杆相配合的通孔，所述摇杆穿过通孔与振动架铰接。
[0019]进一步地，所述振动架和滤网之间通过若干螺钉可拆卸连接。
[0020]进一步地，所述收纳槽与转动圆盘之间均匀分布有至少三个滚珠。
[0021]进一步地，所述导流板通过第一固定座和第二固定座安装在支撑座上，所述第一固定座设置于导流板的后端下方，所述第二固定座设置于导流板的前端下方，所述第一固定座的高度尺寸大于第二固定座的高度尺寸。
[0022]进一步地，所述支撑架包括滤网支架和筛网支架，所述支撑座前端外侧固定连接有滤网支架，所述振动滤网两端分别通过滤网支架和第二固定座倾斜安装，所述滤网支架顶部低于第二固定座底部；
[0023]所述滤网支架前端连接有筛网支架，所述第一筛选网两端分别通过滤网支架和筛网支架倾斜安装，所述筛网支架的高度尺寸小于滤网支架的高度尺寸。
[0024]进一步地，所述第一筛选网前端下方倾斜设有第二筛选网，所述第二收集箱设置在第一筛选网和第二筛选网下方，所述第三收集箱设置在第二筛选网前端下方，所述第一筛选网和第二筛选网规格尺寸相同；
[0025]所述支撑架还包括水平设置的底架，所述第二筛选网通过筛网支架和底架倾斜安装。
[0026]进一步地，所述导流板两侧设有遮板。
[0027]本技术的优点：
[0028]本技术提供了一种热熔挤出颗粒筛选装置，通过导流板和挡板的设置，使得待筛选颗粒在导流板上平铺，使得待筛选颗粒以平铺的形式进入到振动滤网上，方便筛选颗粒与振动滤网贴合滑动，从而达到筛选效果，通过电机和振动滤网的配合，振动滤网对其上的待筛选颗粒充分摇匀，使得待筛选颗粒充分与振动滤网贴合，进一步地达到筛选效果，本技术筛选效果好，效率高，不需要重复筛选，成本低，方便使用。
[0029]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0030]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0031]图1是本技术的整体结构示意图；
[0032]图2是本技术的振动滤网俯视图；
[0033]图3是本技术的振动滤网侧视图；
[0034]图4是本技术的支撑架结构示意图。
[0035]附图标记：
[0036]1-为进料口、2-固定架、3-挡板、4-制冷风机、5-振动滤网、6-电机、7-第一筛选网、8-支撑架、9-导流板、10-支撑座、11-第一收集箱、12-第二收集箱、13-第三收集箱、14-第一固定座、15-第二固定座；
[0037]51-转动圆盘、52-固定框、53-摇杆、54-振动架、55-滤网、56-弹性件、57-螺钉、58-收纳槽、59-滚珠；
[0038]71-第二筛选网；
[0039]81-滤网支架、82-筛网支架、83-底架；
[0040]101-进料口支架、521-通孔、531-凸起件。
具体实施方式
[0041]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0042]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0043]参考图1至图4，一种热熔挤出颗粒筛选装置，包括进料口1、进料口支架101、固定架2、挡板3、制冷风机4、振动滤网5、电机6、第一筛选网7、支撑架8、导流板9、支撑座10、第一收集箱11、第二收集箱12、第三收集箱13；
[0044]支撑座10上分别固定安装有进料口支架10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔挤出颗粒筛选装置，其特征在于，包括进料口（1）、进料口支架（101）、固定架（2）、挡板（3）、制冷风机（4）、振动滤网（5）、电机（6）、第一筛选网（7）、支撑架（8）、导流板（9）、支撑座（10）、第一收集箱（11）、第二收集箱（12）、第三收集箱（13）；所述支撑座（10）上分别设有进料口支架（101）和固定架（2），所述固定架（2）设置在进料口支架（101）前侧，所述进料口支架（101）上设有进料口（1）；所述进料口（1）下方设有相配合的导流板（9），所述导流板（9）倾斜设置，所述导流板（9）穿过进料口支架（101）和固定架（2）；所述固定架（2）上均匀分布有至少两个与待筛选颗粒相匹配的制冷风机（4）；所述固定架（2）上设有与导流板（9）相配合的挡板（3），所述挡板（3）与导流板（9）设有与待筛选颗粒相匹配的间隙；所述导流板（9）前端下方倾斜设置有振动滤网（5），所述振动滤网（5）外侧设有相配合的电机（6）用于驱动振动滤网（5）振动；所述振动滤网（5）下方设有第一收集箱（11）；所述振动滤网（5）前端下方倾斜设有第一筛选网（7），所述第一筛选网（7）下方设有第二收集箱（12）；所述第一筛选网（7）前端下方设有第三收集箱（13）；所述振动滤网（5）和第一筛选网（7）通过支撑架（8）倾斜安装在支撑座（10）前端外侧，所述支撑架（8）与支撑座（10）固定连接，所述支撑架（8）内部中空，所述第一收集箱（11）、第二收集箱（12）、第三收集箱（13）设置在支撑架（8）下方。2.根据权利要求1所述的热熔挤出颗粒筛选装置，其特征在于，所述振动滤网（5）包括转动圆盘（51）、固定框（52）、摇杆（53）、振动架（54）、滤网（55）、弹性件（56）；所述支撑架（8）上倾斜设有固定框（52），所述固定框（52）外侧设有收纳槽（58），所述收纳槽（58）内设有相配合的转动圆盘（51），所述电机（6）设置在转动圆盘（51）下方，所述电机（6）的输出轴贯穿收纳槽（58）底部与转动圆盘（51）中心连接；所述固定框（52）内设有振动架（54），所述振动架（54）内设有滤网（55），所述滤网（55）的前端长度超出固定框（52）和振动架（54）前端，所述第一筛选网（7）倾斜的设置在滤网（55）前端下方；所述转动圆盘（51）上外缘端处设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周妮，谭思荣，谢瑶，刘剑功，赵忠喜，
申请(专利权)人：湖北三峡职业技术学院，
类型：新型
国别省市：