一种超高透明硅酮结构密封胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超高透明硅酮结构密封胶及其制备方法。所述超高透明硅酮密封胶包括基础聚合物、增塑剂、填料、交联剂、偶联剂和有机锡类催化剂。本发明专利技术选用改性107作为基础聚合物，选用改性硅油作为增塑剂，配合气相法二氧化硅作为填料，制备得到的硅酮密封胶透明度高，适合用于玻璃采光顶接缝密封；点式幕墙和全玻璃幕墙接缝密封；透明材质采光棚接缝密封；镜子、镀膜玻璃及夹胶玻璃密封。镀膜玻璃及夹胶玻璃密封。

【技术实现步骤摘要】
一种超高透明硅酮结构密封胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及硅酮密封胶领域，尤其涉及一种超高透明硅酮密封胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着科技和生活水平的提升，人们的审美要求也越来越高，以人居舒适性为核心的建筑更加关注建筑与自然的关系。采光顶充分利用自然光，将室内外环境融于一体，受到建筑师的青睐。目前市面上应用较多的采光顶主要有玻璃采光顶、聚碳酸酯采光顶和膜结构采光顶等等，而采光顶的接缝处理、防水密缝通常需要用到密封胶。有机硅杂色胶以碳酸钙为填料，成品胶颜色深且不具有透明度，装饰性差，在一些需要透明密封的场所使用受到限制；透明有机硅密封胶以二氧化硅为填料，透明度比杂色胶好很多，在玻璃采光顶等领域密封时可达到“浑然天成”的视觉效果而格外受到市场欢迎。
[0003]目前市场上的透明有机硅密封胶主要有酸型、醇型和肟型三大类，但是，脱酸型硅酮密封胶固化过程中产生的副产物醋酸有刺激性气味，对金属有腐蚀性，且不能粘接水泥制件，限制了它在建筑领域的应用，目前只能用来粘接玻璃，用作鱼缸胶。肟型交联剂由于和基础聚合物的相容性不好，所以无法制备脱肟型的超高透明硅酮密封胶。醇型胶的制备过程中存在黏度高峰，且钛催化剂都是有颜色的，这也限制了醇型超高透明硅酮密封胶的应用。因此，有必要开发一种超高透明醇型硅酮结构胶。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种超高透明硅酮密封胶，该硅酮密封胶透明度高。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：<br/>[0006]一种超高透明硅酮密封胶，包括基础聚合物、增塑剂、填料、交联剂、偶联剂和有机锡类催化剂，其中，所述基础聚合物的分子式如式(I)所示：
[0007][0008]式(I)中，R为甲基、乙烯基或甲氧基，R
’
为甲基，x为2或3，y为2或3，R1、R2为苯基，R3、R4为甲基，n/m＝7.8
‑
13.08；
[0009]所述增塑剂的分子式如式(II)所示：
[0010][0011]式(II)中，b/a＝7.8
‑
13.08；
[0012]所述填料为气相法二氧化硅。
[0013]目前市场上的中性透明密封胶主要是采用普通107(羟基封端的聚二甲基硅氧烷)搭配气相法二氧化硅，而普通107与气相法二氧化硅的折射率差别较大，导致制备的密封胶的透明度不够。本专利技术的基础聚合物是一种改性107，该改性107是在普通107分子中嵌入了高折射率的Si
‑
Ph链段，在107分子链中引入高折射率的苯基，并通过限定n/m值控制107分子链中苯基含量，使改性107与气相法二氧化硅的折射率相差小于0.08，从而有利于提高密封胶的透明度，但是仅仅在107分子链中引入苯基，制备的密度胶仍存在保质期短、有黏度高峰的问题。因此，本专利技术进一步将107末端的羟基改性成烷氧基，从而解决了密封胶存在黏度高峰和保质期短的问题，且烷氧基封端的107可以直接用无色的有机锡来催化，不会对透明度有影响。
[0014]本专利技术的增塑剂是一种改性硅油，该改性硅油是在现有增塑剂二甲基聚硅氧烷分子中引入Si
‑
Ph基团，从而提高硅油的折射率，有利于制备得到的超高透明硅酮密封胶。
[0015]相较于常规的MS高透明胶或者常规107与气相法二氧化硅所制备的密封胶，本专利技术选用上述改性107作为基础聚合物，选用上述改性硅油作为增塑剂，配合气相法二氧化硅，制备得到的硅酮密封胶透明度更高，且浸水后不泛白、透明度也不受影响。
[0016]进一步地，所述超高透明硅酮密封胶包括以下重量份的组分：
[0017][0018]试验发现，该改性硅油的用量过低，则密封胶的施工性能较差，改性硅油的用量过高，密封胶存在渗油的风险，且力学性能较差。因此，综合考虑密封胶的施工性能和力学性能，本专利技术的改性硅油用量为5
‑
15份。
[0019]填料的用量过低，则密封胶的力学性能较低，若填料用量过高，则导致密封胶的施工性能差，因此，本专利技术的填料用量优选10
‑
15份，使得制备得到的密封胶兼具良好的力学性能和施工性能。
[0020]本专利技术通过优选各组分的用量，制备得到的硅酮密封胶能够满足《GB/T16776建筑
用硅酮结构密封胶》的性能要求，且透明度高。
[0021]进一步地，所述基础聚合物的制备方法为：将100重量份式(III)化合物和5重量份乙烯基三甲氧基硅烷加入反应容器中抽真空搅拌10
‑
20min后，加入1.5重量份甲基三甲氧基硅烷、0.1重量份二丁胺和0.05重量份醋酸，在80℃通氮气搅拌30min，冷却至室温，得到所述基础聚合物；
[0022][0023]式(III)中，R1、R2为苯基，R3、R4为甲基，n/m＝7.8
‑
13.08。
[0024]相较于普通107分子或者其它种类的苯基107分子，采用本专利技术特定基础聚合物制备得到的密封胶具有更高的透明度、更长的保质期，且无黏度高峰。
[0025]基础聚合物黏度过高，密封胶的施工性能较差，黏度过低，则密封胶的力学性能降低，进一步地，所述基础聚合物在25℃的黏度为5000
‑
100000mpa.s，采用该黏度范围的基础聚合物所制备得到的密封胶兼具良好的力学性能和施工性能。本专利技术的基础聚合物可以是采用一种黏度的基础聚合物，可以由多种不同黏度的基础聚合物混合得到。
[0026]进一步地，所述增塑剂在25℃的黏度为100
‑
12500mpa.s，采用该黏度范围的增塑剂所制备得到的密封胶兼具良好的力学性能和施工性能。
[0027]进一步地，所述气相法二氧化硅的比表面积为130
‑
400m2/g。
[0028]进一步地，所述交联剂包括甲基三甲氧基硅烷或其低聚物、乙烯基三甲氧基硅烷或其低聚物、丙基三甲氧基硅烷或其低聚物、硅酸甲酯、硅酸乙酯中的至少一种。
[0029]进一步地，所述偶联剂包括乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、γ
‑
氨丙基三甲氧基硅烷、γ
‑
缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。
[0030]进一步地，所述有机锡类催化剂包括二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡、辛酸亚锡、二月桂酸二辛基锡中的至少一种，上述种类催化剂不影响密封胶的透明度。
[0031]本专利技术还提供了上述超高透明硅酮密封胶的制备方法，将基础聚合物、增塑剂和交联剂加入反应容器，在真空搅拌15
‑
30min，加入填料后真空搅拌40
‑
60min，加入偶联剂和有机锡类催化剂真空搅拌10
‑
30min后，出料，得到所述超高透明硅酮密封胶。本专利技术制备工艺简单，且制备得到的密封胶产品透明度高。
[0032]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高透明硅酮密封胶，其特征在于，包括基础聚合物、增塑剂、填料、交联剂、偶联剂和有机锡类催化剂，其中，所述基础聚合物的分子式如式(I)所示：式(I)中，R为甲基、乙烯基或甲氧基，R
’
为甲基，x为2或3，y为2或3，R1、R2为苯基，R3、R4为甲基，n/m＝7.8
‑
13.08；所述增塑剂的分子式如式(II)所示：式(II)中，b/a＝7.8
‑
13.08；所述填料为气相法二氧化硅。2.根据权利要求1所述的超高透明硅酮密封胶，其特征在于，包括以下重量份的组分：3.根据权利要求1所述的超高透明硅酮密封胶，其特征在于，所述基础聚合物的制备方法为：将100重量份式(III)化合物和5重量份乙烯基三甲氧基硅烷加入反应容器中抽真空搅拌10
‑
20min后，加入1.5重量份甲基三甲氧基硅烷、0.1重量份二丁胺和0.05重量份醋酸，在80℃通氮气搅拌30min，冷却至室温，得到所述基础聚合物；
式(III)中，R1、R2为苯基，R3、R4为甲基，n/m＝7.8
‑
13.08。4.根据权利要求1所述的超高透明硅酮密封胶，其特征在于，所述基础聚合物在25℃的黏度为5000
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100000mpa。5.根据权利要求1所述的超高透明硅酮密封胶，其特征在于，所述增塑剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢丽莎，徐文远，林坤华，石正金，
申请(专利权)人：广州集泰化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：