一种刷毛成束的自动加工设备制造技术

本发明专利技术涉及刷毛加工设备技术领域，具体是涉及一种刷毛成束的自动加工设备，包括：工作台；分批引料模块，设置于工作台的顶部，导料槽体，设置于工作台的顶部，导料槽体处于分批引料模块的出料端；推料机构，设置于工作台的顶部，推料机构的输出端位于导料槽体的推动端；紧束机构，设置于工作台的顶部，紧束机构位于分批引料模块的出料端；热熔器，往复移动机构，设置于工作台的顶部，往复移动机构位于紧束机构的一侧，热熔器设置于往复移动机构的输出端；切断机构，设置于工作台的顶部，切断机构位于分批引料模块的出料端，本技术方案可以对刷毛原料进行连续自动化的加工，大大提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种刷毛成束的自动加工设备


[0001]本专利技术涉及刷毛加工设备
，具体是涉及一种刷毛成束的自动加工设备。

技术介绍

[0002]刷子，一般指用毛、棕、塑料丝、金属丝等制成的清除脏物或涂抹膏油等用具一般为长型或椭圆形有的带有柄。刷子也称为毛刷刷子按其使用的领域分为工业刷和民用刷。
[0003]1、刷毛，纺织术语，采用刷毛机对织物或其它对象，通过挤压单丝制造螺旋形的方法或滚轴旋转的方法，清除织物表面的杂物或使织物的绒毛更加丰满整齐。2、刷毛：认同于磨毛、抓毛。既通过刺辊将织物磨抓出绒毛，并梳理整齐。都是纺织品在后整理时所采用的加工工艺；毛刷在人们打扫房屋或者清洗某些东西时都会用到，毛刷上的刷毛需要先进行加工成刷毛束，再装在毛刷上，刷毛束都是由一簇簇较短的刷毛组合而成，而一簇簇较短的刷毛加工的原料是很长的一根根分离的刷毛，所以要加工成可用的刷毛束需要先将每簇刷毛端部通过烫化粘合在一起再通过裁剪形成合适的长度，传统的每簇刷毛还是通过人工制作，效率相当低下，所以需要提出一种刷毛成束的自动加工设备，可以对刷毛原料进行连续自动化的加工，大大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刷毛成束的自动加工设备，其特征在于，包括：工作台（1）；分批引料模块（2），设置于工作台（1）的顶部，分批引料模块（2）用于盛载多批刷毛原料并对其进行输送；导料槽体（3），设置于工作台（1）的顶部，导料槽体（3）处于分批引料模块（2）的出料端；推料机构（4），设置于工作台（1）的顶部，推料机构（4）的输出端位于导料槽体（3）的推动端；紧束机构（5），设置于工作台（1）的顶部，紧束机构（5）位于分批引料模块（2）的出料端；热熔器（6），用于对刷毛进行热熔；往复移动机构（7），设置于工作台（1）的顶部，往复移动机构（7）位于紧束机构（5）的一侧，热熔器（6）设置于往复移动机构（7）的输出端；切断机构（8），设置于工作台（1）的顶部，切断机构（8）位于分批引料模块（2）的出料端，切断机构（8）用于将刷毛原料进行切断。2.根据权利要求1所述的一种刷毛成束的自动加工设备，其特征在于，分批引料模块（2）包括：模块机架（2a），设置于工作台（1）的顶部，并且模块机架（2a）靠近导料槽体（3）；引料框板（2b），设置于模块机架（2a）上，引料框板（2b）底端的出料口朝向导料槽体（3），引料框板（2b）用于容纳刷毛原料；分批驱动机构（2c），设置于引料框板（2b）上；物料分批组件（2d），设置于分批驱动机构（2c）的输出端，分批驱动机构（2c）用于通过物料分批组件（2d）驱动多批刷毛进行移动。3.根据权利要求2所述的一种刷毛成束的自动加工设备，其特征在于，分批驱动机构（2c）包括：链轮支撑架（2c1），设置于引料框板（2b）上；第一轮组（2c2）和第二轮组（2c3），第一轮组（2c2）和第二轮组（2c3）分别设置于链轮支撑架（2c1）的上下两端，并且第一轮组（2c2）和第二轮组（2c3）均与链轮支撑架（2c1）可转动连接，物料分批组件（2d）设置于第一轮组（2c2）和第二轮组（2c3）上；第一伺服电机（2c4），设置于链轮支撑架（2c1）上，第一伺服电机（2c4）的输出端与第一轮组（2c2）的受力端连接。4.根据权利要求3所述的一种刷毛成束的自动加工设备，其特征在于，物料分批组件（2d）包括：第一同步带（2d1），分别套设于第一轮组（2c2）和第二轮组（2c3）上，第一轮组（2c2）和第二轮组（2c3）之间通过第一同步带（2d1）传动连接；隔板（2d2），有多个，多个隔板（2d2）等间距排列设置于第一同步带（2d1）上。5.根据权利要求1所述的一种刷毛成束的自动加工设备，其特征在于，推料机构（4）包括：推板（4a），推板（4a）位于导料槽体（3）的推动端；第一导向杆（4b）和螺纹杆（4c），第一导向杆（4b）和螺纹杆（4c）对称设置于推板（4a）的一面；
推料支板（4d），设置于工作台（1）上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：付国生，
申请(专利权)人：付国生，
类型：发明
国别省市：