一种机床加工时使用的卡具制造技术

本实用新型专利技术涉及机床加工辅助装置领域，一种机床加工时使用的卡具，其中定位销向垂直于底座主体上表面的方向延伸，调整块安装在底座主体上，且高度调节杆向垂直于底座主体上表面的方向延伸，且高度调节杆的自由末端高于定位销自由末端，压板上设有第一通道，底座主体具有第二通道，螺杆有第一通道和第二通道穿过压板和底座主体，第一螺母和第二螺母通过螺纹连接在夹紧螺杆上，且第一螺母抵接在压板上表面，第二螺母抵接在底座主体的上表面，高度调节杆的自由末端抵接在压板的下表面，凸台的顶面和压板底面之间形成夹装位。本卡具具有夹装零件方便、调整范围大、适合不同尺寸的零件夹装、方便找正和调整零件基础加工零位点的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种机床加工时使用的卡具


[0001]本技术涉及机床加工辅助装置领域，特别是机床加工时使用的卡具。

技术介绍

[0002]卧式机床加工零件经常要用到直角弯板，在弯板上装夹、找正零件十分不方便。考虑零件加工部位和加工方式时，常要在零件底部垫上精密等高垫铁，用螺杆、螺帽和压板装夹零件时，还需要配上一个与零件齐平等高垫块。
[0003]一般情况下零件都是四点对称压紧，这样就需要四个精密等高垫铁、四个等高垫块、四副螺杆螺帽和压板。这些东西放到水平工作台上装夹不是难事，但要在垂直的工作台上完成就非常不容易了。水平工作台上完成这项工作一人就可，而在垂直工作台上就必须两人，这还只完成了工作的第一步，第二步是找正零件，如拉直基准面、基准孔、找正零件的零位点，这项工作操作起来难度就更大了。完成这项工作首先前提条件是零件不能夹太紧，夹紧了零件敲不动不容易调整位置；松过了零件往下掉，不但会发生安全事故，还会损伤零件。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提出的机床加工时使用的卡具，其具有夹装零件方便、调整范围大、适合不同尺寸的零件夹装、方便找正和调整零件基础加工零位点的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种机床加工时使用的卡具，包括第一螺母、压板、定位销、底座、夹紧螺杆、高度调节杆、调整块和第二螺母，其中底座包括底座主体和位于底座主体一端的凸台，所述定位销固定安装在凸台顶面，且定位销向垂直于底座主体上表面的方向延伸，所述调整块安装在底座主体上，高度调节杆安装在调整块上，且高度调节杆向垂直于底座主体上表面的方向延伸，且高度调节杆的自由末端高于定位销自由末端，所述压板上设有贯穿其上下延展面的第一通道，所述底座主体具有贯穿其上下延展面的第二通道，所述夹紧螺杆的下端设有连接板，所述夹紧螺杆由第一通道和第二通道穿过压板和底座主体，所述第一螺母和第二螺母通过螺纹连接在夹紧螺杆上，且第一螺母抵接在压板上表面，第二螺母抵接在底座主体的上表面，高度调节杆的自由末端抵接在压板的下表面，所述凸台的顶面和压板底面之间形成夹装位。
[0007]作为优选的，所述第一通道为沿压板长度方向开设的跑道状通道，所述压板可由夹紧螺杆限位水平滑动。
[0008]作为优选的，所述第二通道为沿底座主体长度方向开设的跑道状通道，所述夹紧螺杆可在第二通道内水平滑动。
[0009]作为优选的，所述调整块顶面开设螺纹孔，所述高度调节杆外设有螺纹，所述高度调节杆通过螺纹连接在螺纹孔中，并可通过螺纹调整高度调节杆自由末端的高度。
[0010]作为优选的，所述底座主体的两侧设有沿底座主体长度方向开设的滑槽；所述调
整块底部设有安装槽，安装槽开口处内壁向内延伸形成凸起结构，所述调整块通过安装槽跨设底座主体上，且凸起结构嵌入到滑槽中，所述调整块可沿滑槽水平滑动。
[0011]使用本技术的有益效果是：
[0012]本卡具通过连接板和第二螺母可方便安装在弯板上，通过拧动第一螺母即可下压压板，使得压板和凸台配合将零件夹紧。本卡具中压板的位置可水平调整，夹紧螺杆的位置可水平调整，调整块的位置可水平调整，高度调节杆的高度可调整，使得本卡具的调整范围较大，方便装卡各种结构、各种大小的零件。
[0013]本卡具在找正和调整零件基础加工零位点时，仅需要通过拧动第一螺母，将压板略微抬起，通过轻轻敲击零件，即可实现调整基础加工零位点，可一人完成调整操作，避免过度松弛零件。
附图说明
[0014]图1为本技术机床加工时使用的卡具的结构示意图。
[0015]图2为图1中A-A方向的剖视图。
[0016]图3为图1中B-B方向的剖视图。
[0017]图4为本技术机床加工时使用的卡具中底座的侧视示意图。
[0018]图5为本技术机床加工时使用的卡具中底座的俯视示意图。
[0019]图6为本技术机床加工时使用的卡具中调整块的示意图。
[0020]附图标记包括：
[0021]10-第一螺母，20-压板，21-第一通道，30-定位销，40-底座，41-凸台，411-销孔，42-底座主体，421-滑槽，422-第二通道，50-夹紧螺杆，51-连接板，60-高度调节杆，70-调整块，71-安装槽，72-凸起结构，73-螺纹孔，80-第二螺母。
具体实施方式
[0022]为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。
[0023]如图1-图6所示，本实施例提出的机床加工时使用的卡具，包括第一螺母10、压板20、定位销30、底座40、夹紧螺杆50、高度调节杆60、调整块70和第二螺母80，其中底座40包括底座主体42和位于底座主体42一端的凸台41，定位销30固定安装在凸台41顶面，且定位销30向垂直于底座主体42上表面的方向延伸，调整块70安装在底座主体42上，高度调节杆60安装在调整块70上，且高度调节杆60向垂直于底座主体42上表面的方向延伸，且高度调节杆60的自由末端高于定位销30自由末端，压板20上设有贯穿其上下延展面的第一通道21，底座主体42具有贯穿其上下延展面的第二通道422，夹紧螺杆50的下端设有连接板51，夹紧螺杆50由第一通道21和第二通道422穿过压板20和底座主体42，第一螺母10和第二螺母80通过螺纹连接在夹紧螺杆50上，且第一螺母10抵接在压板20上表面，第二螺母80抵接在底座主体42的上表面，高度调节杆60的自由末端抵接在压板20的下表面，所述凸台41的顶面和压板20底面前端之间形成夹装位，如图1中所示的C位置。
[0024]当被夹装的工件在凸台41的顶面和压板20底面前端且需要调整位置时，定位销30
起到定位夹装的工件的作用。即夹装的工件位于凸台41的顶面、压板20底面以及定位销30之间的区域内。通过3-4个本实施例提出的卡具配合，由于多个卡具中定位销30的作用，使得工件的位置可以确定，前一个工件加工完成后，后一个工件直接可用定位销30定位，卡具的位置不用再调整，非常方便工件装卡，不再需要找准的过程。
[0025]第一通道21为沿压板20长度方向开设的跑道状通道，压板20可由夹紧螺杆50限位水平滑动。
[0026]第二通道422为沿底座主体42长度方向开设的跑道状通道，夹紧螺杆50可在第二通道422内水平滑动。
[0027]调整块70顶面开设螺纹孔73，高度调节杆60外设有螺纹，高度调节杆60通过螺纹连接在螺纹孔73中，并可通过螺纹调整高度调节杆60自由末端的高度。
[0028]底座主体42的两侧设有沿底座主体42长度方向开设的滑槽421；调整块70底部设有安装槽71，安装槽71开口处内壁向内延伸形成凸起结构72，调整块70通过安装槽71跨设底座主体42上，且凸起结构72嵌入到滑槽421中，调整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床加工时使用的卡具，其特征在于：包括第一螺母、压板、定位销、底座、夹紧螺杆、高度调节杆、调整块和第二螺母，其中底座包括底座主体和位于底座主体一端的凸台，所述定位销固定安装在凸台顶面，且定位销向垂直于底座主体上表面的方向延伸，所述调整块安装在底座主体上，高度调节杆安装在调整块上，且高度调节杆向垂直于底座主体上表面的方向延伸，且高度调节杆的自由末端高于定位销自由末端，所述压板上设有贯穿其上下延展面的第一通道，所述底座主体具有贯穿其上下延展面的第二通道，所述夹紧螺杆的下端设有连接板，所述夹紧螺杆由第一通道和第二通道穿过压板和底座主体，所述第一螺母和第二螺母通过螺纹连接在夹紧螺杆上，且第一螺母抵接在压板上表面，第二螺母抵接在底座主体的上表面，高度调节杆的自由末端抵接在压板的下表面，所述凸台的顶面和压板底面之间形成夹装位。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：项玉清，李鑫，刘向东，
申请(专利权)人：项玉清，
类型：新型
国别省市：