本实用新型专利技术公开了铜带抛光技术领域的，一种可减缓氧化程度的铜带抛光装置，包括装置壳体和皮带，所述装置壳体内腔的左侧固定连接有隔板，所述装置壳体内腔顶部的左侧固定连接有存液箱，所述存液箱内腔底部的左侧贯穿设置有T形管；本实用新型专利技术设有的水泵能够吸取装置壳体内腔底部的抗氧化液，再通过连管与存液箱的连通将抗氧化液输送至存液箱的内腔，通过T形管与存液箱的连通，将抗氧化液通过横管与喷头对铜带本体的表面进行喷洒，使抛光盘通过铜带本体表面的抗氧化液进行抛光，实现减缓铜带本体氧化速度的效果，且通过水泵的设置，能够对喷洒后的抗氧化液进行循环利用，减少资源浪费，且减少了使用成本。且减少了使用成本。且减少了使用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种可减缓氧化程度的铜带抛光装置
[0001]本技术涉及铜带抛光
，具体为一种可减缓氧化程度的铜带抛光装置。
技术介绍
[0002]铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3
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50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件；
[0003]在铜带制作时需要对铜带进行抛光，但现有技术中的抛光装置不能减缓铜带的氧化速度，因铜带在使用时氧具有较高的介电常数，会导致传导层之间电容增大，加快铜带的氧化速度，容易影响集成电路的传输速度，为此，我们提出一种可减缓氧化程度的铜带抛光装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可减缓氧化程度的铜带抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可减缓氧化程度的铜带抛光装置，包括装置壳体和皮带，所述装置壳体内腔的左侧固定连接有隔板，所述装置壳体内腔顶部的左侧固定连接有存液箱，所述存液箱内腔底部的左侧贯穿设置有T形管，所述T形管位于存液箱外部的一端连通有横管，所述横管的底部连通有喷头，所述T形管表面的底部套设有从动齿轮，所述存液箱底部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有主动齿轮，所述装置壳体内腔底部的左侧安装有水泵，所述水泵的出水端连通有连管，所述连管远离水泵的一端与存液箱的左侧连通，所述装置壳体底部的左侧设置有抗氧化液，所述装置壳体顶部的右侧固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端焊接有横板，所述横板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿横板并延伸至横板的底部，所述第二电机的输出端焊接有双轴皮带盘，所述横板底部的两侧均通过轴承转动连接有竖杆，所述竖杆的表面套设有从动皮带盘，所述双轴皮带盘与从动皮带盘通过皮带传动连接，所述竖杆的底部固定连接有抛光盘。
[0006]优选的，所述装置壳体底部的左侧固定连接有第一支杆，所述第一支杆的顶部通过转轴转动连接有从动输送辊，所述装置壳体底部的右侧固定连接有第二支杆，所述第二支杆的顶部通过转轴转动连接有主动收卷辊，所述从动输送辊的表面绕设有铜带本体，所述铜带本体远离从动输送辊的一端贯穿隔板并与主动收卷辊的表面绕接。
[0007]优选的，所述装置壳体左侧的底部连通有排液管，所述排液管的顶部安装有阀门，所述装置壳体的左侧且位于排液管的顶部连通有加水管。
[0008]优选的，所述装置壳体前表面的左侧通过铰链转动连接有活动门，所述活动门前
表面的右侧固定连接有把手。
[0009]优选的，所述T形管与存液箱的贯穿处安装有密封垫圈，所述密封垫圈的外表面与存液箱固定连接，所述密封垫圈的内表面与T形管接触。
[0010]优选的，所述活动门的表面安装有控制器，所述控制器的电性输出端通过导线分别与第一电机、水泵、液压杆和第二电机的电性输入端电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]一、本技术设有的水泵能够吸取装置壳体内腔底部的抗氧化液，再通过连管与存液箱的连通将抗氧化液输送至存液箱的内腔，通过T形管与存液箱的连通，将抗氧化液通过横管与喷头对铜带本体的表面进行喷洒，使抛光盘通过铜带本体表面的抗氧化液进行抛光，实现减缓铜带本体氧化速度的效果，且通过水泵的设置，能够对喷洒后的抗氧化液进行循环利用，减少资源浪费，且减少了使用成本；
[0013]二、本技术设有的液压杆能够带动横板进行上下移动，避免抛光时间过长或过短影响铜带本体的生产质量，再通过设有的第二电机带动双轴皮带盘进行转动，双轴皮带盘与从动皮带盘通过皮带的传动连接带动竖杆进行旋转，从而带动抛光盘进行高速转动，实现对铜带本体进行均匀抛光的效果，从而解决了现有技术中的抛光装置不能减缓铜带的氧化速度，因铜带在使用时氧具有较高的介电常数，会导致传导层之间电容增大，加快铜带的氧化速度，容易影响集成电路传输速度的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术局部结构示意图；
[0016]图3为本技术存液箱的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A区的放大结构示意图。
[0018]图中：1、装置壳体；2、隔板；3、存液箱；4、T形管；5、横管；6、喷头；7、从动齿轮；8、第一电机；9、主动齿轮；10、水泵；11、连管；12、抗氧化液；13、液压杆；14、横板；15、第二电机；16、双轴皮带盘；17、竖杆；18、从动皮带盘；19、抛光盘；20、第一支杆；21、从动输送辊；22、第二支杆；23、主动收卷辊；24、铜带本体；25、排液管；26、活动门；27、把手；28、密封垫圈；29、控制器；30、皮带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种可减缓氧化程度的铜带抛光装置，包括装置壳体1和皮带30，装置壳体1内腔的左侧固定连接有隔板2，装置壳体1内腔顶部的左侧固定连接有存液箱3，存液箱3内腔底部的左侧贯穿设置有T形管4，T形管4位于存液箱3外部的一端连通有横管5，横管5的底部连通有喷头6，T形管4表面的底部套设有从动齿轮7，存液箱3底部的右侧固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端焊接有
主动齿轮9，装置壳体1内腔底部的左侧安装有水泵10，水泵10的出水端连通有连管11，连管11远离水泵10的一端与存液箱3的左侧连通，装置壳体1底部的左侧设置有抗氧化液12，装置壳体1顶部的右侧固定连接有液压杆13，液压杆13的伸缩端焊接有横板14，横板14的顶部安装有第二电机15，第二电机15的输出端贯穿横板14并延伸至横板14的底部，第二电机15的输出端焊接有双轴皮带盘16，横板14底部的两侧均通过轴承转动连接有竖杆17，竖杆17的表面套设有从动皮带盘18，双轴皮带盘16与从动皮带盘18通过皮带30传动连接，竖杆17的底部固定连接有抛光盘19。
[0021]请参阅图1，装置壳体1底部的左侧固定连接有第一支杆20，第一支杆20的顶部通过转轴转动连接有从动输送辊21，装置壳体1底部的右侧固定连接有第二支杆22，第二支杆22的顶部通过转轴转动连接有主动收卷辊23，从动输送辊21的表面绕设有铜带本体24，铜带本体24远离从动输送辊21的一端贯穿隔板2并与主动收卷辊23的表面绕接，能够带动铜带本体24进行自动输送收卷，不需要工人频繁放置或拿取铜带本体24，减少工人的劳动强度，且较本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可减缓氧化程度的铜带抛光装置，包括装置壳体(1)和皮带(30)，其特征在于：所述装置壳体(1)内腔的左侧固定连接有隔板(2)，所述装置壳体(1)内腔顶部的左侧固定连接有存液箱(3)，所述存液箱(3)内腔底部的左侧贯穿设置有T形管(4)，所述T形管(4)位于存液箱(3)外部的一端连通有横管(5)，所述横管(5)的底部连通有喷头(6)，所述T形管(4)表面的底部套设有从动齿轮(7)，所述存液箱(3)底部的右侧固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端焊接有主动齿轮(9)，所述装置壳体(1)内腔底部的左侧安装有水泵(10)，所述水泵(10)的出水端连通有连管(11)，所述连管(11)远离水泵(10)的一端与存液箱(3)的左侧连通，所述装置壳体(1)底部的左侧设置有抗氧化液(12)，所述装置壳体(1)顶部的右侧固定连接有液压杆(13)，所述液压杆(13)的伸缩端焊接有横板(14)，所述横板(14)的顶部安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端贯穿横板(14)并延伸至横板(14)的底部，所述第二电机(15)的输出端焊接有双轴皮带盘(16)，所述横板(14)底部的两侧均通过轴承转动连接有竖杆(17)，所述竖杆(17)的表面套设有从动皮带盘(18)，所述双轴皮带盘(16)与从动皮带盘(18)通过皮带(30)传动连接，所述竖杆(17)的底部固定连接有抛光盘(19)。2.根据权利要求1所述的一种可减缓氧化程度的铜带抛光装置，其特征在于：所述装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖士浩，
申请(专利权)人：江西云泰铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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